一种有机肥生产过程中的废气处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料制备领域，更具体地说，涉及一种有机肥生产过程中的废气处理系统。
【背景技术】
[0002]在有机肥的制备过程中，由于原料发酵产生的氨气、硫化氢以及二氧化碳均是有害气体，直接排放到空气中会影响生产环境。并且发酵过程是放热过程，所述会有大量的水蒸气放出，会腐蚀设备。
[0003]目前有的废气处理设备多是清除氨气和硫化氢，没有对二氧化碳和水蒸气的清除和循环利用的功能。导致了温室气体的排放和能源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种零排放，并具有热量回收的有机肥生产过程中的废气处理系统。
[0005]有鉴于此，提供一种有机肥生产过程中的废气处理系统。其特征在于，包括:
[0006]废气引出装置，所述废气引出装置包括:排风通道，连接有机肥原料储存池、有机肥发酵装置和二次增氧发酵装置；
[0007]余热回收装置，设置于废气引出装置和集气装置之间；
[0008]集气装置，连接所述废气引出装置，另一端设置于碱洗池内；
[0009]水洗池，碱洗池收集的气体通过排风装置进入水洗池；水洗池收集的气体进入排放塔；
[0010]排放塔，塔顶设置有排放口，塔下部的腔体内设有处理液喷淋装置；
[0011]处理液配置池，通过循环泵将所述处理液泵送至排放塔下部腔体。
[0012]优选的，所述碱洗池和水洗池之间设置有引风机。
[0013]优选的，所述水洗池和排放塔之间设置有引风机。
[0014]优选的，所述碱洗池内的溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
[0015]优选的，所述处理液配置池内的处理液为硫酸亚铁溶液。
[0016]本实用新型提供的废气处理系统在进行废气处理时，打开集气装置，所述集气装置由一个总风机将有机肥原料储存池1、有机肥发酵装置2和二次增氧发酵装置3中的废气通过废气引出装置引出，而发酵装置和二次增氧发酵装置中输出的废气有大量余热，通过余热回收装置4的热交换实现热量的回收，可以用于发酵装置的发酵，也可以用于其他需要热能的地方。集气装置将所有废气收集后，首先通过碱洗池清除废气中的二氧化碳和硫化氢，然后再进入水洗池，除去氨气，但是由于碱洗池中的碱液会随着水蒸气增加，以及长时间的处理后，碱液浓度降低，而水洗池中的氨水浓度会逐渐饱和，所以在排放塔中还设置有硫酸亚铁除去硫化氢和氨气，最终实现废气的零排放。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1本实用新型提供的废气处理系统示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型公开了一种能够回收余热并处理二氧化碳、氨气和硫化氢的有机肥废气处理系统。
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]肥料自古就是人类耕作的必备品，从农家肥到现代的化肥，一直都是人们赖以生存的物品，虽然现代社会城市人已经很少能够接触到肥料，但是对于依然是农业为主的地区，肥料成为了提高产量，加快作物生产速度的必备品。现代社会提倡有机食物的推广，由于化肥的高残留，不易清洗，给人类健康带来了危害，有机肥料又一次成为了肥料的主要发展方向。肥料的主要指标是肥效、土壤板结度、流失率等等。对于传统有机肥，环境友好度好，但是流失率较高，虽然不易造成土壤板结，但是对于改善土壤的质量的能力也不是很明显。而新型有机肥通过不同原料的复配，以及多种发酵菌的共同作用，提高了有机肥的肥效和改善土壤的能力。但是新型的有机肥的生产过程中多种原料的混杂堆放会生成大量有害气体和异味，影响工人的身体健康。
[0022]虽然在将原料发酵后得到的有机肥已经没有异味，但是在原料储存池、发酵设备和二次增氧发酵设备中依然存在发酵过程中产生的废气，包括水蒸气、二氧化碳、氨气和硫化氢。为了处理上述废气，本实用新型提供了以下废气处理系统，包括:
[0023]废气引出装置，所述废气引出装置包括:排风通道5，连接有机肥原料储存池1、有机肥发酵装置2和二次增氧发酵装置3 ;余热回收装置4，设置于废气引出装置和集气装置6之间；
[0024]集气装置6，连接所述废气引出装置，另一端设置于碱洗池7内；水洗池9，碱洗池7收集的气体进入水洗池9 ;水洗池9收集的气体进入排放塔12 ;
[0025]排放塔12，塔顶设置有排放口 14，塔下部的腔体内设有处理液喷淋装置13 ；
[0026]处理液配置池10，通过循环泵11将所述处理液泵送至排放塔下部腔体。所述碱洗池和水洗池之间设置有引风机8。所述水洗池和排放塔之间设置有引风机81。所述碱洗池内的溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。所述处理液配置池内的处理液为硫酸亚铁溶液。
[0027]本实用新型提供的废气处理系统在进行废气处理时，打开集气装置，所述集气装置由一个总风机将有机肥原料储存池1、有机肥发酵装置2和二次增氧发酵装置3中的废气通过废气引出装置引出，而发酵装置和二次增氧发酵装置中输出的废气有大量余热，通过余热回收装置4的热交换实现热量的回收，可以用于发酵装置的发酵，也可以用于其他需要热能的地方。集气装置将所有废气收集后，首先通过碱洗池清除废气中的二氧化碳和硫化氢，然后再进入水洗池，除去氨气，但是由于碱洗池中的碱液会随着水蒸气增加，以及长时间的处理后，碱液浓度降低，而水洗池中的氨水浓度会逐渐饱和，所以在排放塔中还设置有硫酸亚铁除去硫化氢和氨气，最终实现废气的零排放。
[0028]本说明书中各个实施例采用递进的方式，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种有机肥生产过程中的废气处理系统，其特征在于，包括: 废气引出装置，所述废气引出装置包括:排风通道，连接有机肥原料储存池、有机肥发酵装置和二次增氧发酵装置； 余热回收装置，设置于废气引出装置和集气装置之间； 集气装置，连接所述废气引出装置，另一端设置于碱洗池内； 水洗池，碱洗池收集的气体通过排风装置进入水洗池；水洗池收集的气体进入排放塔； 排放塔，塔顶设置有排放口，塔下部的腔体内设有处理液喷淋装置； 处理液配置池，通过循环泵将所述处理液泵送至排放塔下部腔体。
2.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述碱洗池和水洗池之间设置有引风机。
3.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述水洗池和排放塔之间设置有引风机。
4.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述碱洗池内的溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
5.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述处理液配置池内的处理液为硫酸亚铁溶液。
【专利摘要】本实用新型提供一种有机肥生产过程中的废气处理系统。包括：废气引出装置，所述废气引出装置包括：排风通道，连接有机肥原料储存池、有机肥发酵装置和二次增氧发酵装置；余热回收装置，设置于废气引出装置和集气装置之间；集气装置，连接所述废气引出装置，另一端设置于碱洗池内；水洗池，碱洗池收集的气体通过排风装置进入水洗池；水洗池收集的气体进入排放塔；排放塔，塔顶设置有排放口，塔下部的腔体内设有处理液喷淋装置；处理液配置池，通过循环泵将所述处理液泵送至排放塔下部腔体。本实用新型提供的有机肥生产过程中的废气处理系统具有零排放，并具有热量回收，环保，高效，降低生产损耗。
【IPC分类】B01D53-78, B01D53-62, B01D53-52, B01D53-58
【公开号】CN204502762
【申请号】CN201420816436
【发明人】张童, 邓仕忠
【申请人】广元市牛牛生物科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月19日