双过滤层滤芯的制作方法

文档序号:8813027阅读:275来源:国知局
双过滤层滤芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤材料及装置领域,涉及双过滤层滤芯。
【背景技术】
[0002]滤芯根据材质的不同可分为纸质滤芯、化纤滤芯、陶瓷滤芯、活性炭滤芯等品种,不同的滤芯具有不同的特点,将多种不同材质的滤芯进行组合,可发挥各滤芯的优点。熔喷滤芯属于化纤滤芯的一种,是以聚丙烯为原料采用熔喷工艺制备而成的一种高效滤芯,具有过滤精度高、通量大等优点,但其机械强度差、自支撑性能不好,而且常用的熔喷滤芯也不具有抗菌功能。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供双过滤层滤芯,该滤芯结合了 PP熔喷滤芯和微孔陶瓷滤芯的优点,具有过滤精度高、通量大、机械强度高的优点,并且具有抗菌功能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]双过滤层滤芯,所述滤芯由同轴套装并等高的双过滤层组成,包括内层的微孔陶瓷过滤层(I)和外层的PP熔喷过滤层(2),所述微孔陶瓷过滤层(I)的表面喷涂有光触媒膜,所述PP熔喷过滤层(2)为抗菌PP熔喷过滤层,所述微孔陶瓷过滤层(I)和PP熔喷过滤层(2)连接在一起。
[0006]优选的,所述滤芯的上下两端还设置了上封盖(3)和下封盖(4),所述上封盖(3)和下封盖(4)与滤芯热恪为一体。
[0007]优选的,所述抗菌PP熔喷过滤层是以抗菌PP为原料经过熔喷成型而成的。
[0008]优选的,所述抗菌PP是采用申请号为201310252794.6的发明专利公布的方法制备而成的。
[0009]本实用新型的有益效果有:
[0010](I)该滤芯包括双过滤层,内层为微孔陶瓷过滤层,外层为PP熔喷过滤层,一方面可以提高机械强度和自支撑能力,另一方面可以提高过滤精度;
[0011](2)微孔陶瓷过滤层的表面喷涂有光触媒膜,具有抗菌杀菌的作用,而且PP熔喷过滤层是以抗菌PP为原料经过熔喷成型而成的,也具有良好的抗菌作用,所以赋予了该滤芯抗菌的功能性。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为实用新型滤芯的结构示意图。
[0014]图中,1.微孔陶瓷过滤层,2.PP熔喷过滤层,3.上封盖,4.下封盖。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示,双过滤层滤芯,所述滤芯由同轴套装并等高的双过滤层组成,包括内层的微孔陶瓷过滤层(I)和外层的PP熔喷过滤层(2),所述微孔陶瓷过滤层(I)的表面喷涂有光触媒膜,所述PP熔喷过滤层(2)为抗菌PP熔喷过滤层,所述微孔陶瓷过滤层(I)和PP熔喷过滤层(2)连接在一起。
[0016]所述滤芯的上下两端还设置了上封盖(3)和下封盖(4),所述上封盖(3)和下封盖
(4)与滤芯热熔为一体。
[0017]所述抗菌PP熔喷过滤层是以抗菌PP为原料经过熔喷成型而成的。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.双过滤层滤芯,其特征在于:所述滤芯由同轴套装并等高的双过滤层组成,包括内层的微孔陶瓷过滤层(I)和外层的PP熔喷过滤层(2),所述微孔陶瓷过滤层(I)的表面喷涂有光触媒膜,所述PP熔喷过滤层(2)为抗菌PP熔喷过滤层,所述微孔陶瓷过滤层(I)和PP熔喷过滤层(2)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的双过滤层滤芯,其特征在于:所述滤芯的上下两端还设置了上封盖(3)和下封盖(4),所述上封盖(3)和下封盖(4)与滤芯热恪为一体。
3.根据权利要求1所述的双过滤层滤芯,其特征在于:所述抗菌PP熔喷过滤层是以抗菌PP为原料经过熔喷成型而成的。
【专利摘要】本实用新型提供了双过滤层滤芯,所述滤芯由同轴套装并等高的双过滤层组成,包括内层的微孔陶瓷过滤层和外层的PP熔喷过滤层,微孔陶瓷过滤层的表面喷涂有光触媒膜, PP熔喷过滤层是以抗菌PP为原料经熔喷成型而成抗菌PP熔喷过滤层,微孔陶瓷过滤层和PP熔喷过滤层连接在一起,所述滤芯的上下两端还设置了上封盖和下封盖,上下封盖与滤芯热熔为一体。该滤芯结合了PP熔喷滤芯和微孔陶瓷滤芯的优点,具有过滤精度高、通量大、机械强度高的优点,并且具有抗菌功能。
【IPC分类】B01D29-50, B01D46-00
【公开号】CN204522446
【申请号】CN201520233706
【发明人】赵卫东
【申请人】天津市凯源天诚过滤设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月18日
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