一种结构改良的冷热冲击试验箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及试验设备领域技术，尤其是指一种结构改良的冷热冲击试验箱。
【背景技术】
[0002]冷热冲击试验箱可用来测试材料结构或复合材料，在瞬间达到极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，借以在最短的时间内，试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，用于测试产品的安全性能，可确认产品的品质，从精密的IC到重机械的组件都需要用其来对产品进行测试，是各个领域对产品测试必不可少的一项试验室。
[0003]市面上所使用的冷热冲击试验箱结构较为复杂，存在一定的不足之处，例如，目前通常用发热丝来作低温除霜处理，但是，发热丝坏了后其更换作业十分麻烦，维修耗费时间、成本较多，同时，也耽误了冷热冲击试验箱的使用，降低了其利用率。
[0004]另外，现有的冷热冲击试验箱，其高温室的高温自动门、低温室的低温自动门，在实际使用过程中其门体一侧容易翘起、偏斜，导致产生缝隙，严重影响气密性，影响了设备的运行稳定性。
[0005]因此，需要研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构改良的冷热冲击试验箱，其结构简单、使用方便，有利于确保良好的冷热冲击试验效果。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0008]一种结构改良的冷热冲击试验箱，包括有箱体和设置于箱体内的试验室、蓄冷室和蓄热室；所述蓄热室位于试验室的后方，所述蓄冷室位于试验室的下方；该蓄热室、试验室及蓄冷室分别设置有互相独立的冲击阀门，其中，该试验室上开设有位于不同侧的第一冲击阀门和第二冲击阀门，蓄热室的冲击阀门与试验室的第一冲击阀门相对应设置，蓄冷室的冲击阀门与试验室的第二冲击阀门相对应设置；其中，该试验室具有一取放物品的开口，于该开口处配置有可开合式箱门，该箱门的内壁面上增设有用于低温除霜的纤维断热板；该开口处设置有面板，该面板至少具有位于开口下方以用于排水至箱外的折弯斜边，该折弯斜边包括有衔接于开口下缘的竖向部和连接于竖向部下端的斜向部，该斜向部自上而下朝外倾斜设置。
[0009]作为一种优选方案，所述面板包括有主体部和前述折弯斜边，该主体部上开设有与前述开口尺寸适配的通孔，该主体部安装于开口周围之前端面，其通孔正对开口 ；该折弯斜边与前述主体部一体成型连接，其竖向部自主体部下端一体延伸设置，其折弯斜边自竖向部下端向外弯折设置。
[0010]作为一种优选方案，所述冲击阀门包括有一固定轴、一门体及分别安装于门体两端的两连接臂，该两连接臂于门体端面的组装结构相同；该连接臂两端分别开设有第一枢接孔和第二枢接孔，并连接臂上设置有位于第一、二枢接孔之间调节轴，该调节轴与固定轴同向延伸设置，该连接臂与固定轴彼此垂直设置；该门体端面中间位置分别设置有第三枢接孔，前述第一枢接孔适配于固定轴上，另设置有一枢接轴上下分别枢接于第二枢接孔和第三枢接孔内；对应前述调节轴，于门体端面上开设有用于调节门体相对连接臂角度的调节槽，该调节槽在垂直于门体宽度方向上的尺寸大于调节轴尺。
[0011]作为一种优选方案，所述箱门侧旁设置有LED铭牌。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0013]一、通过对试验室之箱门内壁增设纤维断热板来用于低温除霜，取消了传统技术中发热丝的设置，该纤维断热板使用寿命长，避免了更换发热丝带来的麻烦；而前述折弯斜边的设计，使得低温时产生的水会通过该折弯斜边排到箱体外部，解决了水渗透到箱体内部之问题。
[0014]二、前述冲击阀门的门体设计为由连接臂过渡式枢接于固定轴上，在关门后，可以通过门体端面的调节槽来调节门体相对连接臂(也相当于调节门体与门框的角度)的角度，以使得门体完全密闭式关合，解决了现有技术中门体关合时出现偏斜、产生缝隙而影响密封性之问题。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之实施例的组装结构图；
[0017]图2是试验室箱门打开状态结构图；
[0018]图3 (a)是本实用新型之实施例中面板的结构图；
[0019]图3 (b)是图3 (a)中A处的局部放大结构图；
[0020]图3 (C)是面板的局部侧视结构图；
[0021]图4是图1中M-M处的截面结构图；
[0022]图5是冲击阀门的立体结构图；
[0023]图6是冲击阀门的主视图；
[0024]图7是图6中K向视图。
[0025]附图标识说明:
[0026]10、箱体11、LED 铭牌
[0027]20、试验室21、开口
[0028]22、箱门23、纤维断热板
[0029]24、面板241、主体部
[0030]242、折弯斜边243、通孔
[0031]30、蓄冷室40、蓄热室
[0032]50、冲击阀门51、固定轴
[0033]52、门体521、第三枢接孔
[0034]522、调节槽53、连接臂
[0035]531、第一枢接孔532、第二枢接孔
[0036]533、调节轴54、枢接轴。
【具体实施方式】
[0037]请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，本产品适用于电子元气件等的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
[0038]该冷热冲击试验箱包括有箱体10和设置于箱体10内的试验室20、蓄冷室30和蓄热室40 ;所述蓄热室40位于试验室20的后方，所述蓄冷室30位于试验室20的下方；该蓄热室40、试验室20及蓄冷室30分别设置有互相独立的冲击阀门50，该蓄热室40、试验室20及蓄冷室30分别设置有互相独立的冲击阀门，其中，该试验室20上开设有位于不同侧的第一冲击阀门和第二冲击阀