均匀分布器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种均匀分布器。
【背景技术】
[0002]随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备。另外现有的反应釜在物料进入釜体内部时，往往容易堆积一处造成很大的不便，不能进行对物料的初步分散，故此整体有待改良，以适应现代生产需求，本申请人已经就此提出过申请，但对于分布器上的分布槽没有具体设置，本申请人经过多次研宄，就此提出改良，能大幅度降低凝结物料的分散，形成均匀的物料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种均匀分布器，能够在物料进入釜体的时候进行分布作业，降低凝结的物料，提高物料的分布均匀性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]均匀分布器，其特征在于:包括圆柱形壳体，在所述壳体的上端为敞口，下端面设有底端板，在所述底端板上设有多个分布槽；在所述壳体内设有第一隔板和第二隔板，在所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第一分布腔，在所述第二隔板与所述底端板之间形成第二分布腔；在所述第一隔板上形成大分布槽，所述大分布槽等均匀设置在所述第一隔板的四周边缘，在所述第二隔板上形成小分布槽，所述小分布槽等均匀设置在所述第二隔板的中部。
[0006]对本实用新型做进一步优选，所述第一隔板上方形成空腔，在所述空腔的内壁上形成内部相同的大分布开槽，在所述大分布开槽上设有分布片。
[0007]对本实用新型做进一步优选，所述大分布开槽上设有可自动开合的盖门。
[0008]对本实用新型做进一步优选，所述第一分布腔的内壁上形成小分布开槽。
[0009]对本实用新型做进一步优选，所述小分布开槽上设有可自动开合的盖门。
[0010]对本实用新型做进一步优选，所述第二隔板上形成多个垂直方向设置的分布片。
[0011]对本实用新型做进一步优选，还包括设置在所述壳体上端的盖板，所述盖板上带有进料端。
[0012]对本实用新型做进一步优选，所述壳体上端内壁形成内螺纹。
[0013]对本实用新型做进一步优选，所述分布片上设有多个外凸片。
[0014]与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1、本实用新型包括圆柱形壳体，在所述壳体的上端为敞口，下端面设有底端板，在所述底端板上设有多个分布槽；在所述壳体内设有第一隔板和第二隔板，在所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第一分布腔，在所述第二隔板与所述底端板之间形成第二分布腔；在所述第一隔板上形成大分布槽，所述大分布槽等均匀设置在所述第一隔板的四周边缘，在所述第二隔板上形成小分布槽，所述小分布槽等均匀设置在所述第二隔板的中部；本实用新型共形成了 3层分布槽，即位于底部的分布槽，上部的大分布槽，中部的小分布槽，而且分布槽之间的设置位置不同，大分布槽位于四周，小分布槽位于中部，分布槽都有分布，这样是为了延长物料经过的行程增长，物料凝结成块的部分容易被分布分散，大大提高物料的分布分散效率。
[0016]2、本实用新型根据实际的需求，在所述大分布开槽、所述小分不开槽上设有可自动开合的盖门，这样的结构是为了不同的需求，可以打开盖门将物料分送出去到釜体内部。
[0017]3、本实用新型还设有第一隔板和第二隔板，这样的设置通过隔板实现物料分离分散，尤其是对于一些已经有些凝结的物料起到很好的分布分散作用，经过多个分布槽，实现对物料的良好分布作业。
[0018]由上可知，本实用新型能够在物料进入釜体的时候进行分布作业，降低凝结的物料，提高物料的分布均匀性。
[0019]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]参考附图1，本实施例公开了一种均匀分布器，其特征在于:包括圆柱形壳体1，在所述壳体I的上端为敞口，下端面设有底端板2，在所述底端板2上设有多个分布槽3 ;在所述壳体I内设有第一隔板4和第二隔板5，在所述第一隔板4与所述第二隔板5之间形成第一分布腔6，在所述第二隔板5与所述底端板2之间形成第二分布腔7 ;在所述第一隔板4上形成大分布槽8，所述大分布槽8等均匀设置在所述第一隔板4的四周边缘，在所述第二隔板5上形成小分布槽9，所述小分布，9等均匀设置在所述第二隔板5的中部。
[0023]本实用新型中所述第一隔板4上方形成空腔10，在所述空腔10的内壁上形成内部相同的大分布开槽11，在所述大分布开槽11上设有分布片12，所述分布片12上设有多个外凸片，所述大分布开槽11上设有可自动开合的盖门。
[0024]本实用新型中所述第一分布腔6的内壁上形成小分布开槽13，所述小分布开槽13
上设有可自动开合的盖门。
[0025]本实用新型中所述第二隔板5上形成多个垂直方向设置的分布片12，所述分布片12上设有多个外凸片。
[0026]本实用新型中还包括设置在所述壳体I上端的盖板，所述盖板上带有进料端，或者在所述壳体I上端内壁形成内螺纹，这样的不同结构设置可以与不同的进料端相配。
[0027]本实用新型在实际作业过程中，当物料从空腔10之后，由于整个分布器是处于高速旋转的状态下，故此物料会通过大分布槽8，而所述大分布槽8等均匀设置在所述第一隔板4的四周边缘，故此物料需要经过多次旋转才能进入大分布槽8中，然后进入第一分布腔6内，在所述第二隔板5上形成小分布槽9，所述小分布，9等均匀设置在所述第二隔板5的中部，这样物料需要从第一分布腔6的外部四周运动到中部，而第二隔板5上设有多个分布片12，故此经过层层运动且被分割，将凝结成块的物料被充分打散。本实用新型在所述大分布开槽11、所述小分不开槽13上设有可自动开合的盖门，这样的结构是为了不同的需求，可以打开盖门将物料分送出去到釜体内部。
[0028]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.均匀分布器，其特征在于:包括圆柱形壳体，在所述壳体的上端为敞口，下端面设有底端板，在所述底端板上设有多个分布槽；在所述壳体内设有第一隔板和第二隔板，在所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第一分布腔，在所述第二隔板与所述底端板之间形成第二分布腔；在所述第一隔板上形成大分布槽，所述大分布槽等均匀设置在所述第一隔板的四周边缘，在所述第二隔板上形成小分布槽，所述小分布槽等均匀设置在所述第二隔板的中部。
2.根据权利要求1所述均匀分布器，其特征在于:所述第一隔板上方形成空腔，在所述空腔的内壁上形成内部相同的大分布开槽，在所述大分布开槽上设有分布片。
3.根据权利要求1所述均匀分布器，其特征在于:所述大分布开槽上设有可自动开合的盖门。
4.根据权利要求1所述均匀分布器，其特征在于:所述第一分布腔的内壁上形成小分布开槽。
5.根据权利要求1所述均匀分布器，其特征在于:所述小分布开槽上设有可自动开合的盖门。
6.根据权利要求1所述均匀分布器，其特征在于:所述第二隔板上形成多个垂直方向设置的分布片。
7.根据权利要求2或6所述均匀分布器，其特征在于:所述分布片上设有多个外凸片。
8.根据权利要求1所述均匀分布器，其特征在于:还包括设置在所述壳体上端的盖板，所述盖板上带有进料端。
9.根据权利要求1所述均匀分布器，其特征在于:所述壳体上端内壁形成内螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种均匀分布器，包括圆柱形壳体，在所述壳体的上端为敞口，下端面设有底端板，在所述底端板上设有多个分布槽；在所述壳体内设有第一隔板和第二隔板，在所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第一分布腔，在所述第二隔板与所述底端板之间形成第二分布腔；在所述第一隔板上形成大分布槽，所述大分布槽等均匀设置在所述第一隔板的四周边缘，在所述第二隔板上形成小分布槽，所述小分布槽等均匀设置在所述第二隔板的中部；本实用新型能够在物料进入釜体的时候进行分布作业，降低凝结的物料，提高物料的分布均匀性。
【IPC分类】B01J4-00
【公开号】CN204564089
【申请号】CN201520143798
【发明人】陈斌
【申请人】陈斌
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月14日