一种前置式燃机进气粗过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种前置式燃机进气粗过滤装置，特别是提供了一种用于冶金行业和周围环境较差的CCPP (燃气蒸汽联合循环发电机组)，对燃机进气时，进行空气过滤净化的装置，属于燃机进气空气过滤装置领域。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，公知的技术是冶金企业中，空气中含有大量的粉尘，铁肩，油烟，这些尘粒的直径大部分在1um以上，不能通过燃机进气5um的精密空气过滤器，被吸附在精密空气过滤器表面，使过滤器发生堵塞，尤其是经常有雨雾天气，空气潮湿，更加剧了过滤器的堵塞，致使过滤器压差增大，进气量减少，燃机高温通道冷却效果变差，转子叶片温度升高，为了防止燃机高温部件超温损坏，燃机被迫降低负荷运行，直至停机更换精密空气过滤器，增加成本，减少发电。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中所存在的不足，提供了一种前置式燃机进气粗过滤装置，本实用新型即在燃机进气过滤器外增设空气粗过滤器装置，本实用新型作为一级过滤，首先对空气中直径1um以上的粉尘颗粒进行过滤；过滤后的空气再次通过燃机本身自带的5um精密过滤器进行二级过滤，这样可使燃机精密过滤器使用寿命由3个月延长至12个月，并且更换本实用新型粗过滤装置时燃机不用停机，大大减少燃机停机次数和时间。本实用新型的技术方案如下:
[0004]一种前置式燃机进气粗过滤装置，包括钢结构框架，所述钢结构框架为长方体状，所述钢结构框架的侧面设有检修门，所述钢结构框架三面分别设有一个方框架，所述方框架上设有多个方框袋式粗过滤器，所述钢结构框架的一面与燃机进气口对接，底部和顶部封闭，所述方框架为进气口。
[0005]进一步的，本实用新型中，所述钢结构框架下部设有支撑架，所述支撑架上设有扶梯。
[0006]所述方框架为钢结构，方框袋式粗过滤器镶嵌在方框架上，可拆下清洗，晾干后复装，每个方框架上设有方框袋式粗过滤器的总数为54个；优选的，所述方框袋式粗过滤器的滤芯选用透气性较好的涤纶溶喷材料；滤芯厚度为20mm ;由抗断裂的有机合成纤维构成的高性能无纺布加工而成，防水、耐腐蚀；且滤芯采用递增结构，即往洁净空气方向的纤维层的密度逐渐增大，延长使用寿命，采用粘结处理，使尘埃粒子无法通过，过滤精度可达1um ;其具有可水洗功能，可反复清洗2-3次。
[0007]所述前置式燃机进气粗过滤装置的顶部采用PC阳光板，可以采光。
[0008]每个方框袋式粗过滤器外侧设有百叶窗，所述百叶窗的材质为铝塑板，百叶窗改变空气流向和流速，采用拦截、撞击等过滤原理对粗大颗粒的粉尘、树叶、羽毛、雨水等进行拦截过滤，有防雨和进气栅栏功效，起预过滤及匀流作用，同时，使粗过滤设施美观，增强视觉效果。
[0009]本实用新型前置式燃将机进气粗过滤装置的使用方法，步骤如下:
[0010](I)在燃机开机前，前置式燃机进气粗过滤装置的每个滤芯检查是否完好，对已经堵塞严重的进行更换，保证每个滤芯能正常工作；
[0011](2)滤芯检查完毕后，关闭检修门，检查前置式燃机进气粗过滤装置的封闭情况，达到封闭完好；
[0012](3)燃机开机，前置式燃机进气粗过滤装置进入工作状态。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、本实用新型前置式燃机进气粗过滤器的安装不影响燃机设备的正常运行；
[0015]2、本实用新型中每个方框袋式粗过滤器可拆除下进行清洗；
[0016]3、本实用新型前置式燃机进气粗过滤装置，根据燃机进气要求设计初阻力< 30Pa，使用终阻力:100-120Pa ；
[0017]4、使用寿命:正常工况下，本实用新型可一次性使用2-3个月，当系统阻力有些偏大时，可将方框袋式粗过滤器上的滤芯拆卸下来，采用抖动、拍打等轻微动作去除滤料上的积灰，当这种效果不明显时，可将滤芯上的滤料拆卸下来，用水进行清洗，这样综合使用寿命可达12个月左右；
[0018]5、本实用新型的使用，承担了 1um以上大颗粒的过滤，使二级精密空气过滤器达到较好的使用效果以及较高的过滤效率，完全可以解决因环境恶劣带来的燃机系统工作效率低的状况，二级精密滤芯使用寿命可达到12个月以上；
[0019]6、本实用新型不仅结构简单，操作方便，成本低，粗过滤器积灰时可以拆下清洗，重复使用，使用寿命长，过滤效果明显，提高空气质量，为燃气轮机提供高质量的空气，减少了停机，增加了发电。
【附图说明】
[0020]图1为一种前置式燃机进气粗过滤装置结构示意图(燃机进气卧式)；
[0021 ] 图2为一种前置式燃机进气粗过滤装置结构示意图(燃机进气立式)；
[0022]图3为本实用新型中百叶窗结构示意图；
[0023]图4为本实用新型燃机进气卧式使用时结构示意图；
[0024]图5为本实用新型燃机进气立式使用时结构示意图。
[0025]符号说明:
[0026]1.钢结构框架、2.方框架、3.方框袋式粗过滤器、4.检修门、5.支撑架、6.扶梯、
7.百叶窗。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
[0028]实施例1 一种前置式燃机进气粗过滤装置
[0029]如图1所示，所述前置式燃机进气粗过滤装置包括钢结构框架I，所述钢结构框架I为长方体状，所述钢结构框架I的侧面设有检修门4 ;所述钢结构框架I三面分别设有一个方框架2，所述方框架2上设有54个方框袋式粗过滤器3，所述钢结构框架I的一面与燃机进气口对接，底部和顶部封闭，所述方框架2为钢结构，方框袋式粗过滤器3镶嵌在方框架上。
[0030]实施例2 —种前置式燃机进气粗过滤装置
[0031]如图2和图3所示，所述前置式燃机进气粗过滤装置包括钢结构框架1，所述钢结构框架I为长方体状，钢结构框架I下部设有支撑架5，所述支撑架上设有扶梯6，所述钢结构框架I的侧面设有检修门4 ;所述钢结构框架I三面分别设有一个方框架2，所述方框架2上设有54个方框袋式粗过滤器3，所述钢结构框架I的一面与燃机进气口对接，底部和顶部封闭，所述方框架2为钢结构，方框袋式粗过滤器3镶嵌在方框架上，所述方框袋式粗过滤器3的滤芯选用透气性较好的涤纶溶喷材料；滤芯厚度为20mm，所述前置式燃机进气粗过滤装置的顶部采用PC阳光板，所述方框架2外侧设有百叶窗7，所述百叶窗7的材质为铝塑板。
[0032]实施例3 —种前置式燃将机进气粗过滤装置的使用方法
[0033]如图4和图5所示，步骤如下:
[0034](I)在燃机开机前，前置式燃机进气粗过滤装置的每个滤芯检查是否完好，对已经堵塞严重的进行更换，保证每个滤芯能正常工作；
[0035](2)滤芯检查完毕后，关闭检修门，检查前置式燃机进气粗过滤装置的封闭情况，达到封闭完好；
[0036](3)燃机开机，前置式燃机进气粗过滤装置进入工作状态。
【主权项】
1.一种前置式燃机进气粗过滤装置，其特征在于，所述前置式燃机进气粗过滤装置包括钢结构框架，所述钢结构框架为长方体状，所述钢结构框架的侧面设有检修门，所述钢结构框架三面分别设有一个方框架，所述方框架上设有多个方框袋式粗过滤器，所述钢结构框架的一面与燃机进气口对接，底部和顶部封闭，所述方框架为进气口。
2.根据权利要求1所述的前置式燃机进气粗过滤装置，其特征在于，所述钢结构框架下部设有支撑架，所述支撑架上设有扶梯。
3.根据权利要求1所述的前置式燃机进气粗过滤装置，其特征在于，所述方框架为钢结构，方框袋式粗过滤器镶嵌在方框架上。
4.根据权利要求3所述的前置式燃机进气粗过滤装置，其特征在于，所述方框袋式粗过滤器的滤芯选用透气性较好的涤纶溶喷材料，滤芯厚度为20mm。
5.根据权利要求4所述的前置式燃机进气粗过滤装置，其特征在于，所述滤芯采用递增结构。
6.根据权利要求1所述的前置式燃机进气粗过滤装置，其特征在于，每个方框架上设有方框袋式粗过滤器的总数为54个。
7.根据权利要求1所述的前置式燃机进气粗过滤装置，其特征在于，所述前置式燃机进气粗过滤装置的顶部采用PC阳光板。
8.根据权利要求1所述的前置式燃机进气粗过滤装置，其特征在于，每个方框袋式粗过滤器外侧设有百叶窗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种前置式燃机进气粗过滤装置，适用于冶金行业和周围环境较差的燃气蒸汽联合循环发电机组。本实用新型包括钢结构框架，所述钢结构框架为长方体状，所述钢结构框架的侧面设有检修门，钢结构框架三面分别设有一个方框架，所述方框架上设有多个方框袋式粗过滤器，所述钢结构框架的一面与燃机进气口对接，底部和顶部封闭。本实用新型不仅结构简单，操作方便，成本低，粗过滤器积灰时可以拆下清洗，使用寿命长，提高空气进入燃机的净化质量，为燃气轮机提供了高质量的空气，减少了因燃机进气空气过滤器（燃机自带）经常堵塞造成的停机，延长了燃机的工作时间。
【IPC分类】B01D46-02
【公开号】CN204601863
【申请号】CN201520293472
【发明人】马庆涛, 周波
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日