布袋除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布袋除尘器，特别涉及一种布袋除尘器的排灰阀门。
【背景技术】
[0002]目前，布袋除尘器包括除尘箱，在除尘箱内设有除尘布袋和灰斗；灰斗用于收集相对而言的大颗粒的固体污染物，但是一般这些大颗粒的固体都是由灰斗下部直接排出，污染物的排出不可控制。而且污染物会出现泼洒，从而造成外界环境的污染。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为:灰斗内的灰尘排放不可控制。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种布袋除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的上端和下端的侧边分别设有排气口和进气口 ；除尘箱内部的上半部和下半部分别设有除尘布袋和灰斗；所述进气口和灰斗相通；所述灰斗的上下两端开口且灰斗呈上大下小的锥形结构；所述灰斗的下端开口处设有排灰阀门；所述的排灰阀门包括阀门外壳、转子；所述的转子设于阀门外壳内，且和阀门外壳旋转连接；所述阀门外壳上端和下端分别设有进灰口和排灰口 ；所述转子的侧壁上开设一段贯穿其上端至下端的环形缺口 ；所述阀门外壳的内壁和环形缺口构成弧形通道；所述的进灰口、弧形通道、排灰口构成了烟灰排出通道；所述转子的两端上设有突起件。
[0006]进一步，还包括除尘布袋安装板和夹持件；所述的夹持件固定在除尘布袋安装板上；所述的除尘布袋安装板安装在除尘箱顶部；所述的夹持件夹持所述除尘布袋的上端。
[0007]进一步，所述的夹持件为镊子。
[0008]进一步，所述的突起件呈圆柱形结构。
[0009]进一步，所述的圆柱形结构的突起件的侧壁上设有从动齿轮。
[0010]进一步，所述阀门外壳的内壁上设有弧形垫片；所述转子通过弧形垫片和阀门外壳旋转连接。
[0011]进一步，所述的弧形垫片由聚四氟乙烯制成。
[0012]进一步，所述的排灰口的下端设有储尘布袋。
[0013]本实用新型的有益效果
[0014]进灰口、弧形通道、排灰口构成了烟灰排出通道，当灰斗内的烟灰需要排放的时候，可通过突起件旋转转子，使进灰口、弧形通道、排灰口位置对应，构成烟灰排出通道，从而使灰尘排出；当灰尘排出以后，再次通过突起件旋转转子，使转子的侧壁封闭进灰口或者排灰口。从而达到灰斗内部灰尘排放可控制的目的。
[0015]用夹持件夹持除尘布袋，使除尘布袋可在夹持件的下方摆动，通过振动器或者吹风机可充分的清理除尘布袋上的灰尘。
[0016]圆柱形结构的突起件的侧壁上设有从动齿轮，可通过外界的电机、齿轮组合来驱动转子，达到机械化的控制。
[0017]阀门外壳的内壁上设有弧形垫片，弧形垫片由聚四氟乙烯制成，这样设置使转子和阀门外壳之间的转动更加平稳，而且密封性好。
[0018]在排灰口的下端设置储尘布袋，便于收集由灰斗排出的灰尘，环保。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型排灰阀门开启时的结构示意图。
[0021]图3为本实用新型排灰阀门关闭时的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型除尘布袋的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面对结合附图对本【实用新型内容】作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，一种布袋除尘器，包括除尘箱1，除尘箱I的上端和下端的侧边分别设有排气口 11和进气口 12。除尘箱I内部的上半部和下半部分别设有除尘布袋2和灰斗3。进气口 12和灰斗3相通。灰斗3的上下两端开口且灰斗3呈上大下小的锥形结构。灰斗3的下端开口处设有排灰阀门4。如图2所示，排灰阀门4包括阀门外壳41、转子42。阀门外壳41内设有圆柱形的空腔，转子42呈圆柱形结构。所述的转子42设于阀门外壳4内，且和阀门外壳4旋转连接；所述阀门外壳41上端和下端分别设有进灰口 411和排灰口 412。所述转子42的侧壁上开设一段贯穿其上端至下端的环形缺口 421。所述阀门外壳41的内壁和环形缺口 421构成弧形通道6。所述的进灰口 411、弧形通道6、排灰口 412构成了烟灰排出通道。所述转子42的两端上设有突起件422。如图4所示，进一步优选，还包括除尘布袋安装板8和夹持件7。所述的夹持件7固定在除尘布袋安装板8上。所述的除尘布袋安装板8安装在除尘箱I顶部。所述的夹持件7夹持所述除尘布袋2的上端。进一步优选，所述的夹持件7为镊子。如图2所示，进一步优选，所述的突起件422呈圆柱形结构。进一步，所述的圆柱形结构的突起件422的侧壁上设有从动齿轮423。进一步，所述阀门外壳41的内壁上设有弧形垫片413。所述转子42通过弧形垫片413和阀门外壳41旋转连接。进一步优选，所述的弧形垫片413由聚四氟乙烯制成。进一步优选，所述的排灰口 412的下端设有储尘布袋5。
[0025]如图2和3所示，当灰斗4需要排灰时，旋转突起件422，使进灰口 411、弧形通道6、排灰口 412位置对应，从而构成烟灰排出通道，灰尘排出灰斗4 ;当灰尘排放完毕后，旋转突起件422，使转子42的侧壁封闭进灰口 411或者出灰口 412。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种布袋除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的上端和下端的侧边分别设有排气口和进气口 ；除尘箱内部的上半部和下半部分别设有除尘布袋和灰斗；所述进气口和灰斗相通；所述灰斗的上下两端开口且灰斗呈上大下小的锥形结构；其特征在于，所述灰斗的下端开口处设有排灰阀门；所述的排灰阀门包括阀门外壳、转子；所述的转子设于阀门外壳内，且和阀门外壳旋转连接；所述阀门外壳上端和下端分别设有进灰口和排灰口 ；所述转子的侧壁上开设一段贯穿其上端至下端的环形缺口 ；所述阀门外壳的内壁和环形缺口构成弧形通道；所述的进灰口、弧形通道、排灰口构成烟灰排出通道；所述转子的两端上设有突起件。
2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括除尘布袋安装板和夹持件；所述的夹持件固定在除尘布袋安装板上；所述的除尘布袋安装板安装在除尘箱顶部；所述的夹持件夹持所述除尘布袋的上端。
3.根据权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于，所述的夹持件为镊子。
4.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述的突起件呈圆柱形结构。
5.根据权利要求4所述的布袋除尘器，其特征在于，所述圆柱形结构的突起件的侧壁上设有从动齿轮。
6.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述阀门外壳的内壁上设有弧形垫片；所述转子通过弧形垫片和阀门外壳旋转连接。
7.根据权利要求6所述的布袋除尘器，其特征在于，所述的弧形垫片由聚四氟乙烯制成。
8.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述的排灰口的下端设有储尘布袋。
【专利摘要】一种布袋除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的上端和下端的侧边分别设有排气口和进气口；除尘箱内部的上半部和下半部分别设有除尘布袋和灰斗；所述进气口和灰斗相通；所述灰斗的上下两端开口且灰斗呈上大下小的锥形结构；灰斗的下端开口处设有排灰阀门；所述的排灰阀门包括阀门外壳、转子；转子设于阀门外壳内，且和阀门外壳旋转连接；阀门外壳上端和下端分别设有进灰口和排灰口；转子的侧壁上开设一段贯穿其上端至下端的环形缺口；阀门外壳的内壁和环形缺口构成弧形通道；进灰口、弧形通道、排灰口构成了烟灰排出通道；转子的两端上设有突起件。通过突起件旋转转子，使进灰口、弧形通道、排灰口位置对应，构成烟灰排出通道，从而使灰尘排出。
【IPC分类】B01D46-02, B01D46-04, B01D46-48
【公开号】CN204601861
【申请号】CN201520267914
【发明人】唐琳
【申请人】盐城鸿鼎环保科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日