一种漆料螺旋搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种漆料螺旋搅拌机。
【背景技术】
[0002]目前搅拌器也经历了一个快速发展的过程，各种新型搅拌器及多种组合形式得到推广和应用，常用的搅拌器内的搅拌工具多为搅拌轮且大都设置在搅拌罐底部，存在搅拌效率低，搅拌不均匀的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种漆料螺旋搅拌机，解决了搅拌效率低，搅拌不均匀的问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种漆料螺旋搅拌机，包括搅拌罐1、水平梁2、底座3、变速箱4、电动机5、下料斗6、转杆7、轴承8、搅拌叶9、支腿1、进水管11、阀门A12、出料管13和阀门B14，搅拌罐I上口对称设置两支水平梁2，水平梁2上固定设置底座3，底座3上设置变速箱4，变速箱4上设置电动机5，电动机5与变速箱4传动，下料斗6设置在水平梁2上且位于变速箱4 一侧，转杆7 —端依次穿过水平梁2之间的空隙、底座3与电动机5转轴相连，转杆7另一端与轴承8旋转连接，轴承8固定在搅拌罐I底部，转杆7上设置搅拌叶9，搅拌罐I底部均布设置三条支腿10，搅拌罐I底部一侧设置进水管11，进水管11上设置阀门A12，搅拌罐I底部另一侧设置出料管13，出料管13上设置阀门B14。
[0006]所述的搅拌罐I底部形状为向下凸的凹面，能够使混合均匀的漆料方便进入出料管。
[0007]所述的搅拌罐I上口设置水平翻沿15，增加水平梁放置的稳定性。
[0008]所述的电动机5为变频电机，能够适应频繁的变速作业。
[0009]所述的下料斗6为倒四棱台下料斗，方便漆料的倒入。
[0010]所述的搅拌叶9为螺旋搅拌叶，搅拌效率高，能够对混合漆料从上到下同时搅拌。
[0011]所述的阀门A12为防倒流止回阀，放置罐内水倒流。
[0012]本实用新型的工作原理:漆料通过下料斗进入搅拌罐内，打开阀门A水从搅拌罐底部进入罐内，启动电动机驱动搅拌叶旋转，将漆料进行充分混合均匀，通过阀门B将混合搅拌好的漆料排入出料管内。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单，操作方便，提高了搅拌效率，使漆料混合的更均匀。2、搅拌罐底部形状为向下凸的凹面，能够使混合均匀的漆料方便进入出料管。
3、搅拌罐上口设置水平翻沿，增加水平梁放置的稳定性。4、电动机为变频电机，能够适应频繁的变速作业。5、下料斗为倒四棱台下料斗，方便漆料的倒入。6、搅拌叶为螺旋搅拌叶，搅拌效率高，能够对混合漆料从上到下同时搅拌。7、阀门A为防倒流止回阀，放置罐内水倒流。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中，1-搅拌罐、2-水平梁、3-底座、4-变速箱、5-电动机、6-下料斗、7-转杆、
8-轴承、9-搅拌叶、10-支腿、11-进水管、12-阀门A、13-出料管、14-阀门B、15-水平翻沿。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0017]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种漆料螺旋搅拌机，包括搅拌罐1、水平梁2、底座3、变速箱4、电动机5、下料斗6、转杆7、轴承8、搅拌叶9、支腿10、进水管11、阀门A12、出料管13和阀门B14，搅拌罐I上口对称设置两支水平梁2，水平梁2上固定设置底座3，底座3上设置变速箱4，变速箱4上设置电动机5，电动机5与变速箱4传动，下料斗6设置在水平梁2上且位于变速箱4 一侧，转杆7 —端依次穿过水平梁2之间的空隙、底座3与电动机5转轴相连，转杆7另一端与轴承8旋转连接，轴承8固定在搅拌罐I底部，转杆7上设置搅拌叶9，搅拌罐I底部均布设置三条支腿10，搅拌罐I底部一侧设置进水管11，进水管11上设置阀门A12，搅拌罐I底部另一侧设置出料管13，出料管13上设置阀门B14。
[0018]所述的搅拌罐I底部形状为向下凸的凹面，能够使混合均匀的漆料方便进入出料管。
[0019]所述的搅拌罐I上口设置水平翻沿15，增加水平梁放置的稳定性。
[0020]所述的电动机5为变频电机，能够适应频繁的变速作业。
[0021]所述的下料斗6为倒四棱台下料斗，方便漆料的倒入。
[0022]所述的搅拌叶9为螺旋搅拌叶，搅拌效率高，能够对混合漆料从上到下同时搅拌。
[0023]所述的阀门A12为防倒流止回阀，放置罐内水倒流。
[0024]本【具体实施方式】的工作原理:漆料通过下料斗进入搅拌罐内，打开阀门A水从搅拌罐底部进入罐内，启动电动机驱动搅拌叶旋转，将漆料进行充分混合均匀，通过阀门B将混合搅拌好的漆料排入出料管内。
[0025]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单，操作方便，提高了搅拌效率，使漆料混合的更均匀。2、搅拌罐底部形状为向下凸的凹面，能够使混合均匀的漆料方便进入出料管。3、搅拌罐上口设置水平翻沿，增加水平梁放置的稳定性。4、电动机为变频电机，能够适应频繁的变速作业。5、下料斗为倒四棱台下料斗，方便漆料的倒入。6、搅拌叶为螺旋搅拌叶，搅拌效率高，能够对混合漆料从上到下同时搅拌。7、阀门A为防倒流止回阀，放置罐内水倒流。
[0026]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种漆料螺旋搅拌机，其特征在于:包括搅拌罐(1)、水平梁(2)、底座(3)、变速箱(4)、电动机(5)、下料斗(6)、转杆(7)、轴承(8)、搅拌叶(9)、支腿(10)、进水管(11)、阀门A(12)、出料管(13)和阀门B (14)，搅拌罐(I)上口对称设置两支水平梁(2)，水平梁(2)上固定设置底座(3 )，底座(3 )上设置变速箱(4 )，变速箱(4 )上设置电动机(5 )，电动机(5 )与变速箱(4)传动，下料斗(6)设置在水平梁(2)上且位于变速箱(4) 一侧，转杆(7) —端依次穿过水平梁(2)之间的空隙、底座(3)与电动机(5)转轴相连，转杆(7)另一端与轴承(8)旋转连接，轴承(8)固定在搅拌罐(I)底部，转杆(7)上设置搅拌叶(9)，搅拌罐(I)底部均布设置三条支腿(10)，搅拌罐(I)底部一侧设置进水管(11)，进水管(11)上设置阀门A (12)，搅拌罐(I)底部另一侧设置出料管(13)，出料管(13)上设置阀门B (14)。
2.如权利要求1所述的一种漆料螺旋搅拌机，其特征在于:所述的搅拌罐(I)底部形状为向下凸的凹面。
3.如权利要求1所述的一种漆料螺旋搅拌机，其特征在于:所述的搅拌罐(I)上口设置水平翻沿(15)。
4.如权利要求1所述的一种漆料螺旋搅拌机，其特征在于:所述的电动机(5)为变频电机。
5.如权利要求1所述的一种漆料螺旋搅拌机，其特征在于:所述的下料斗(6)为倒四棱台下料斗。
6.如权利要求1所述的一种漆料螺旋搅拌机，其特征在于:所述的搅拌叶(9)为螺旋搅拌叶。
7.如权利要求1所述的一种漆料螺旋搅拌机，其特征在于:所述的阀门A(12)为防倒流止回阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种漆料螺旋搅拌机，包括搅拌罐、水平梁、底座、变速箱、电动机、下料斗、转杆、轴承、搅拌叶、支腿、进水管、阀门A、出料管和阀门B，搅拌罐上口对称设置两支水平梁，水平梁上固定设置底座，底座上设置变速箱，变速箱上设置电动机，电动机与变速箱传动，下料斗设置在水平梁上且位于变速箱一侧，转杆一端依次穿过水平梁之间的空隙、底座与电动机转轴相连，转杆另一端与轴承旋转连接，轴承固定在搅拌罐底部，转杆上设置搅拌叶，搅拌罐底部均布设置三条支腿，搅拌罐底部一侧设置进水管，进水管上设置阀门A，搅拌罐底部另一侧设置出料管，出料管上设置阀门B。本实用新型有益效果：操作方便，提高了搅拌效率，使漆料混合的更均匀。
【IPC分类】B01F15-02, B01F7-24
【公开号】CN204602080
【申请号】CN201520276458
【发明人】胡保文, 张春季, 吴瑞立
【申请人】济宁赛德丽新材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月4日