一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于不饱和树脂生产设备应用技术领域，具体涉及一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统。
【背景技术】
[0002]树脂分为热塑性树脂和热固性树脂两大类，对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物，这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中(一般为苯乙烯)而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚醋树脂(英文名Unsaturated Polyester Resin简称UPR)，因此不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液体；UPR-FRP是一种良好的耐腐蚀性材料，能耐一般浓度的酸、碱、盐类，大部分有机溶剂、海水、大气、油类，对微生物的抵抗力也很强，正广泛应用于石油、化工、农药、医药、染料、电镀、电解、冶炼、轻工等国民经济诸领域，发挥着其他材料无法替代的作用。
[0003]传统不饱和树脂生产系统一般包括反应釜、热交换系统、搅拌系统、固体加料系统、温度测量系统、压力测量系统、液体加料系统、防爆系统、分馏系统、缓冲系统和收集系统等，而传统的不饱和树脂生产系统普遍存在以下缺点，如1、因下料线长时间伴热造成手阀下端至稀释釜上端管线内苯乙烯自聚而形成堵塞，影响生产平稳，维修困难，环保固废增加等，2、现有真空系统尾气线与稀释釜尾气线共用一条气相线，当真空系统运行时，大量从反应釜抽出的气相进入尾气系统，真空尾气中含有少量醇和酸与大量的饱和水蒸汽对稀释釜产品造成直接无可挽回的影响等，以上问题直接导致所生产的产品质量低、导致生产成本增加且生产工作效率低。
[0004]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，其整体生产系统结构简单、生产工作稳定，解决传统不饱和树脂生产系统所存在的问题，进而提高不饱和树脂的生产质量及生产效率，降低生产成本。
[0006]技术方案:本实用新型提供一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，由不饱和树脂反应组件和不饱和树脂稀释组件；所述不饱和树脂反应组件，包括液体泵，及与液体泵连接的液体泵控制阀门，及与液体泵控制阀门连接搅拌反应釜，及与搅拌反应釜连接的储物罐控制阀门，及与储物罐控制阀门连接的固体原料储物罐；所述不饱和树脂稀释组件，包括与搅拌反应釜连接的顶底控制阀门，及与顶底控制阀门连接的蒸汽夹套放料阀，及与蒸汽夹套放料阀连接的视镜，及与视镜连接的稀释釜，及与稀释釜连接的稀释液控制阀门，及与稀释液控制阀门连接的稀释液存储罐，及与稀释釜连接的尾气控制阀门，及与尾气控制阀门连接的尾气处理装置，及与稀释釜连接的过滤控制阀门，及与过滤控制阀门连接的粗过滤器，及与粗过滤器连接的输送泵，及与输送泵连接的细过滤器，及与细过滤器连接的循环控制阀门，其中，循环控制阀门一端与稀释釜连接。
[0007]本技术方案的，所述搅拌反应釜、稀释釜之间的下料线连接管为内、外双层管道。
[0008]本技术方案的，所述用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，还包括设置在顶底控制阀门、蒸汽夹套放料阀一侧且与内、外双层管道连接的凝液管线。
[0009]与现有技术相比，本实用新型一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统的有益效果在于:1、在细过滤器和稀释釜之间增加循环管线，并依据需要利用循环控制阀门控制，满足冬季气温低条件下的稳定生产要求(冬季无需停止使用冷却塔)，提高工作效率；2、在顶底控制阀门、蒸汽夹套放料阀一侧接入凝液管线，解决下料线长时间伴热造成手阀下端至稀释釜上端管线内苯乙烯自聚而形成堵塞的问题，提高生产工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统的结构示意图；
[0011 ] 其中，图中序号标注如下:1-液体泵、2-液体泵控制阀门、3-储物罐控制阀门、4-固体原料储物罐、5-搅拌反应釜、6-顶底控制阀门、7-蒸汽夹套放料阀、8-视镜、9-稀释釜、10-稀释液控制阀门、11-稀释液存储罐、12-尾气控制阀门、13-尾气处理装置、14-过滤控制阀门、15-粗过滤器、16-输送泵、17-细过滤器、18-循环控制阀门、19-凝液管线。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0013]如图1所示的一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，由不饱和树脂反应组件和不饱和树脂稀释组件；所述不饱和树脂反应组件，包括液体泵1，及与液体泵I连接的液体泵控制阀门2，及与液体泵控制阀门2连接搅拌反应釜5，及与搅拌反应釜5连接的储物罐控制阀门3，及与储物罐控制阀门3连接的固体原料储物罐4 ;不饱和树脂稀释组件，包括与搅拌反应釜5连接的顶底控制阀门6，及与顶底控制阀门6连接的蒸汽夹套放料阀7，及与蒸汽夹套放料阀7连接的视镜8，及与视镜8连接的稀释釜9，及与稀释釜9连接的稀释液控制阀门10，及与稀释液控制阀门10连接的稀释液存储罐11，及与稀释釜9连接的尾气控制阀门12，及与尾气控制阀门12连接的尾气处理装置13，及与稀释釜9连接的过滤控制阀门14，及与过滤控制阀门14连接的粗过滤器15，及与粗过滤器15连接的输送泵16，及与输送泵16连接的细过滤器17，及与细过滤器17连接的循环控制阀门18，其中，循环控制阀门18 —端与稀释釜9连接。
[0014]进一步优选的，搅拌反应釜5、稀释釜9之间的下料线连接管为合金不锈钢内、夕卜双层管道，结构简单、使用寿命长；用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，还包括设置在顶底控制阀门6、蒸汽夹套放料阀7 —侧且与内、外双层管道连接的凝液管线19，解决下苯乙烯自聚而形成堵塞的问题(因下料线长时间伴热支撑夹套手阀下端，夹套视镜至稀释釜上端管线内苯乙烯自聚而形成堵塞，导致视镜堵塞，大量自聚体进入稀释釜使操作人员无法有效操作从而影响生产质量平稳，造成维护困难和环保固废增加的问题)，提高生产工作效率。
实施例
[0015]进一步的如图1所示搅拌反应釜5内的不饱和树脂反应液经下料线(内、外双层管道)进入稀释釜9进行稀释处理，其中，通过打开稀释液控制阀门10加入稀释液存储罐11中的稀释液，稀释后尾气通过尾气处理装置13进行处理(本系统中尾气处理装置13，与现有的稀释釜尾气系统隔离，重新布置管线，将现有四个反应釜真空尾气接入新管线上，新管线采用Φ65不锈钢材质，直接接入尾气PVC管材输送系统上)，液体依次由粗过滤器15、细过滤器17进行处理；其中，收料连接管道上设置三通，生产中依据需要开启循环控制阀门18引水直接进入稀释釜9的循环水池，使得在冬季气温低，循环水能够在适宜的工艺温度内，而无需在冬季停止使用冷却塔。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，其特征在于:由不饱和树脂反 应组件和不饱和树脂稀释组件；所述不饱和树脂反应组件，包括液体泵(I )，及与液体泵(I)连接的液体泵控制阀门(2)，及与液体泵控制阀门(2)连接搅拌反应釜(5)，及与搅拌反应Il (5 )连接的储物罐控制阀门(3 )，及与储物罐控制阀门(3 )连接的固体原料储物罐(4);所述不饱和树脂稀释组件，包括与搅拌反应釜(5)连接的顶底控制阀门(6)，及与顶底控制阀门(6 )连接的蒸汽夹套放料阀(7 )，及与蒸汽夹套放料阀(7 )连接的视镜(8 )，及与视镜(8)连接的稀释釜(9)，及与稀释釜(9)连接的稀释液控制阀门(10)，及与稀释液控制阀门(10)连接的稀释液存储罐(11)，及与稀释釜(9)连接的尾气控制阀门(12)，及与尾气控制阀门(12)连接的尾气处理装置(13)，及与稀释釜(9)连接的过滤控制阀门(14)，及与过滤控制阀门(14)连接的粗过滤器(15)，及与粗过滤器(15)连接的输送泵(16)，及与输送泵(16)连接的细过滤器(17)，及与细过滤器(17)连接的循环控制阀门(18)，其中，循环控制阀门(18)—端与稀释釜(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，其特征在于:所述搅拌反应釜(5)、稀释釜(9)之间的下料线连接管为内、外双层管道。
3.根据权利要求1所述的一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，其特征在于:所述用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，还包括设置在顶底控制阀门(6)、蒸汽夹套放料阀(7 ) —侧且与内、外双层管道连接的凝液管线(19 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于不饱和树脂反应釜的循环过滤生产系统，由不饱和树脂反应组件和不饱和树脂稀释组件；所述不饱和树脂反应组件，包括液体泵，及与液体泵连接的液体泵控制阀门，及与液体泵控制阀门连接搅拌反应釜，及与搅拌反应釜连接的储物罐控制阀门，及与储物罐控制阀门连接的固体原料储物罐。本实用新型的生产系统满足冬季气温低条件下的稳定生产要求，提高工作效率。
【IPC分类】B01D36-00, B01J19-18, B01J4-00, B01J19-00
【公开号】CN204602182
【申请号】CN201520137108
【发明人】谢富平
【申请人】镇江利德尔复合材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月11日