一种防尘无污染的油墨分散机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分散机，具体涉及一种防尘无污染的油墨分散机。
【背景技术】
[0002]分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘或搅拌叶上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
[0003]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，由颜料、连结料和助剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨在制备过程中，包含有将粉状颜料、油性液体、连结料及助剂经分散机均质分散工艺。
[0004]对于油墨的分散，现有的技术方法是将原材料直接倒入到分散罐然后在进行搅拌。这种工作方式比较落后，效率低下，且由于油墨的原材料中的颜料是固体粉状的，在倒入过程中会引起大量的扬尘，且油墨在分散的过程中常常会使粉状颜料四处飞扬，这样会污染工作环境，对操作人员造成不良的伤害，而且在现有技术中，油墨的分散都是在常温环境下进行的，对于较难溶解的原料，其均质分散的效果不理想。
【实用新型内容】
[0005]针对以上现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种防尘无污染的油墨分散机。
[0006]一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架、电机、搅拌装置、搅拌桶，所述搅拌装置设在机架上，所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶，所述搅拌桶设在搅拌装置的下方，所述电机设在机架的另一侧，所述转动轴的始端设有封闭罩，所述封闭罩与搅拌桶的开口匹配，一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，所述封闭罩上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道与处理盒相通，一抽风机设在排气孔和处理盒之间，所述转动轴、提升泵与电机连接，所述搅拌桶底部设有支架，所述支架下方设有加热器。
[0007]所述处理盒内设有可以吸收从搅拌桶内排出气体的溶液
[0008]所述机架的底部设有万向轮。
[0009]所述万向轮上设有刹车。
[0010]所述机架为可升降的机架。
[0011]所述机架底部设有橡胶。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型的设计，使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬或气体排出，具有效力高，油墨均质分散的效果理想等优点；所述转动轴的始端设有封闭罩，因此油墨在分散的过程中不会出现粉状颜料四处飞扬的情况；一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，提升泵会将油墨的原料输送到搅拌桶内，解决了需将油墨原料直接倒入到搅拌桶内的状况，节省了人力；在所述封闭罩上设有排气孔，因此油墨在分散的过程中产生的气体与粉尘可从排气孔排出，并进入所述的处理盒中。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种防尘无污染的油墨分散机结构示意图；
[0014]图中:1为机架；2为电机；3为搅拌桶；4为转动轴；5为搅拌叶；6为封闭罩；7为进料管路；8为提升泵；9为排气管道；10为处理盒；11为抽风机；12为支架；13为加热器；14为万向轮；15为刹车。
【具体实施方式】
[0015]以下结合【具体实施方式】和【附图说明】对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]如图1所示，一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架(1)、电机(2)、搅拌装置、搅拌桶(3)，所述搅拌装置设在机架(I)上，所述搅拌装置包括转动轴(4)和搅拌叶(5)，所述搅拌桶(3)设在搅拌装置的下方，所述电机(2)设在机架
(I)的另一侧，所述转动轴⑷的始端设有封闭罩(6)，所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)的开口匹配，一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，所述封闭罩(6)上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道(9)与处理盒
(10)相通，一抽风机(11)设在排气孔和处理盒(10)之间，所述转动轴(4)、提升泵(8)与电机(2)连接，所述搅拌桶(3)底部设有支架(12)，所述支架(12)下方设有加热器(13)，本实用新型的设计，使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬或气体排出，具有效力高，油墨均质分散的效果理想等优点。
[0017]具体地，所述转动轴(4)的始端设有封闭罩出)，因此油墨在分散的过程中不会出现粉状颜料四处飞扬的情况；一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路
(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，提升泵(8)会将油墨的原料输送到搅拌桶(3)内，解决了需将油墨原料直接倒入到搅拌桶(3)内的状况，节省了人力。
[0018]所述封闭罩(6)上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道(9)与处理盒(10)相通，一抽风机(11)设在排气孔和处理盒(10)之间，因此油墨在分散的过程中产生的气体与粉尘可从排气孔排出，并进入所述的处理盒(10)中；所述处理盒(10)内设有可以吸收从搅拌桶(3)内排出气体的溶液，这样搅拌桶(3)内的废气或是粉尘都会被处理盒(10)中的溶液吸收，净化过的气体会排放到空气中，这样就不会污染工作环境。
[0019]所述搅拌桶(3)底部设有支架(12)，所述支架(12)下方设有加热器(13)，加热器
(13)可以加热搅拌桶(3)的温度，从而加热原料的温度以溶解较难溶解的原料，所以能大幅度地提高均质分散的效果。
[0020]所述机架⑴的底部设有万向轮(14)，且万向轮(14)上设有刹车(15)，这样本实用新型就可以很方便的移动了，节省了人力。所述机架(I)为可升降的机架(I)，这在使用本实用新型时，就可以自由的调整机架(I)的高度，进而可以调节转动轴(4)伸入搅拌桶(3)的长度。所述机架(I)底部设有橡胶，这样可以起到防震的效果。
[0021]通过本实用新型可以实现以下技术效果:
[0022]本实用新型的设计，使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬或气体排出，具有效力高，油墨均质分散的效果理想等优点；所述转动轴(4)的始端设有封闭罩
(6)，因此油墨在分散的过程中不会出现粉状颜料四处飞扬的情况；一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，提升泵(8)会将油墨的原料输送到搅拌桶(3)内，解决了需将油墨原料直接倒入到搅拌桶(3)内的状况，节省了人力；在所述封闭罩(6)上设有排气孔，因此油墨在分散的过程中产生的气体与粉尘可从排气孔排出，并进入所述的处理盒(10)中。
【主权项】
1.一种防尘无污染的油墨分散机，其特征在于所述防尘无污染的油墨分散机包括机架(1)、电机(2)、搅拌装置、搅拌桶(3)，所述搅拌装置设在机架(I)上，所述搅拌装置包括转动轴(4)和搅拌叶(5)，所述搅拌桶(3)设在搅拌装置的下方，所述电机(2)设在机架(I)的另一侧，所述转动轴⑷的始端设有封闭罩(6)，所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)的开口匹配，一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，所述封闭罩(6)上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道(9)与处理盒(10)相通，一抽风机(11)设在排气孔和处理盒(10)之间，所述转动轴(4)、提升泵(8)与电机(2)连接，所述搅拌桶(3)底部设有支架(12)，所述支架(12)下方设有加热器(13)。2.根据权利要求1所述的一种防尘无污染的油墨分散机，其特征在于所述处理盒(10)内设有可以吸收从搅拌桶(3)内排出气体的溶液。3.根据权利要求1所述的一种防尘无污染的油墨分散机，其特征在于所述机架(I)的底部设有万向轮(14)。4.根据权利要求3所述的一种防尘无污染的油墨分散机，其特征在于所述万向轮(14)上设有刹车(15)。5.根据权利要求3所述的一种防尘无污染的油墨分散机，其特征在于所述机架(I)为可升降的机架(I)。6.根据权利要求5所述的一种防尘无污染的油墨分散机，其特征在于所述机架(I)底部设有橡胶。
【专利摘要】一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架、电机、搅拌装置、搅拌桶，所述搅拌装置设在机架上，所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶，所述搅拌桶设在搅拌装置的下方，所述电机设在机架的另一侧，所述转动轴的始端设有封闭罩，所述封闭罩与搅拌桶的开口匹配，一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，所述封闭罩上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道与处理盒相通，一抽风机设在排气孔和处理盒之间，所述转动轴、提升泵与电机连接，所述搅拌桶底部设有支架，所述支架下方设有加热器。本实用新型使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬的情况，油墨均质分散的效果理想等优点。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/16, B01F15/06
【公开号】CN204619796
【申请号】CN201520103819
【发明人】王治飞, 吴土华, 罗平平, 吴秉祯, 占治国, 王金顺
【申请人】黄山新力油墨科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月12日