一种加料搅拌器的制造方法

文档序号:8968322阅读:308来源:国知局
一种加料搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌机械,具体是一种加料搅拌器。
【背景技术】
[0002]当前,搅拌器在工业生产上有着广泛的应用,但普通的搅拌器搅拌的扇叶比较小,通常采用多组扇叶配合使用,扇叶的搅拌范围比较小,搅拌的时间比较长;同时,一些需要搅拌的物料中间掺杂的杂质颗粒比较多,小型的扇叶非常容易损坏;一些常用的搅拌器加料口较高,加料较费事。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便且加料口低的加料搅拌器,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种加料搅拌器,包括搅拌罐体、机架和搅拌装置,所述机架的左侧设有螺旋输送机,螺旋输送机的底部连接漏斗形的进料斗,螺旋输送机的上端与搅拌罐体的上部连接,机架的上端面右侧固设有电机安装架,电机安装架上固设有电机,电机的左端连接主动轴,主动轴的左端连接联轴器;所述搅拌罐体固设于机架上端的左侧,转动轴水平横向设于搅拌罐体内,转动轴的右端穿过搅拌罐体的右侧壁,转动轴的右端连接联轴器,此外,搅拌罐体的左侧壁下部设有出料口,出料口上设有阀门;所述搅拌装置内设有两个轴套,轴套套设在转动轴上,每个轴套与转动轴之间通过一个固定螺栓进行固定,每个轴套的外侧沿周向设有四根连接杆,四根连接杆的一端均通过螺栓固定在轴套上,两个轴套上的连接杆一一对应设置,且一一对应设置的连接杆之间通过连接梁相互连接,连接梁上连接有一片扇叶,连接梁为能够和扇叶贴合的“S”形长条钢结构。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述扇叶为侧面呈“S”形的橡胶结构。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述扇叶的表面包裹有一层金属层。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的结构简单,设置的扇叶长度较长,在搅拌的过程中,搅拌范围比较大,曲线形适应液体的流动,减少搅拌过程中杂质颗粒对扇叶的冲击;同时设置的螺旋输送机,能够直接将物料输送至搅拌器内,方便工人操作。
【附图说明】
[0009]图1为一种加料搅拌器的结构示意图。
[0010]图2为一种加料搅拌器中搅拌装置的截面图。
[0011]图3为一种加料搅拌器中扇叶的侧视图。
[0012]图中:1_进料斗、2-螺旋输送机、3-搅拌罐体、4-联轴器、5-主动轴、6-电机、7-电机安装架、8-机架、9-转动轴、10-轴套、11-连接杆、12-连接梁、13-扇叶、14-固定螺栓、15-出料口、16-阀门。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-3,一种加料搅拌器,包括搅拌罐体3、机架8和搅拌装置,所述机架8的左侧设有螺旋输送机2,螺旋输送机2的底部连接漏斗形的进料斗1,螺旋输送机2的上端与搅拌罐体3的上部连接,机架8的上端面右侧固设有电机安装架7,电机安装架7上固设有电机6,电机6的左端连接主动轴5,主动轴5的左端连接联轴器4 ;所述搅拌罐体3固设于机架8上端的左侧,转动轴9水平横向设于搅拌罐体3内,转动轴9的右端穿过搅拌罐体3的右侧壁,转动轴9的右端连接联轴器4,此外,搅拌罐体3的左侧壁下部设有出料口15,出料口 15上设有阀门16 ;所述搅拌装置内设有两个轴套10,轴套10套设在转动轴9上,每个轴套10与转动轴9之间通过一个固定螺栓14进行固定,每个轴套10的外侧沿周向设有四根连接杆11,四根连接杆11的一端均通过螺栓固定在轴套10上,两个轴套10上的连接杆11 一一对应设置,且一一对应设置的连接杆11之间通过连接梁12相互连接,连接梁12上连接有一片扇叶13,其中,扇叶13为侧面呈“S”形的橡胶结构,扇叶13的“S”形结构能够适应待搅拌流体的流动,扇叶13增大了搅拌的面积,且扇叶13的表面包裹有一层金属层,金属层能够防止扇叶13被刮伤,延长扇叶13的使用寿命,连接梁12为能够和扇叶13贴合的“S”形长条钢结构;使用时,通过进料斗I向螺旋输送机2内加料,螺旋输送机2将待搅拌的物料输送至搅拌罐体3内,启动电机6,电机6带动转动轴9转动,转动轴9带动搅拌装置转动,从而使物料得到搅拌,搅拌完成后的物料从出料口 15出料。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种加料搅拌器,包括搅拌罐体(3)、机架(8)和搅拌装置,其特征在于,所述机架(8)的左侧设有螺旋输送机(2),螺旋输送机(2)的底部连接漏斗形的进料斗(I),螺旋输送机(2)的上端与搅拌罐体(3)的上部连接,机架(8)的上端面右侧固设有电机安装架(7),电机安装架(7)上固设有电机(6),电机(6)的左端连接主动轴(5),主动轴(5)的左端连接联轴器(4);所述搅拌罐体(3)固设于机架(8)上端的左侧,转动轴(9)水平横向设于搅拌罐体(3)内,转动轴(9)的右端穿过搅拌罐体(3)的右侧壁,转动轴(9)的右端连接联轴器(4),此外,搅拌罐体(3)的左侧壁下部设有出料口(15),出料口(15)上设有阀门(16);所述搅拌装置内设有两个轴套(10),轴套(10)套设在转动轴(9)上,每个轴套(10)与转动轴(9)之间通过一个固定螺栓(14)进行固定,每个轴套(10)的外侧沿周向设有四根连接杆(11),四根连接杆(11)的一端均通过螺栓固定在轴套(10)上,两个轴套(10)上的连接杆(11) 一一对应设置,且一一对应设置的连接杆(11)之间通过连接梁(12)相互连接,连接梁(12)上连接有一片扇叶(13),连接梁(12)为能够和扇叶(13)贴合的“S”形长条钢结构。2.根据权利要求1所述的一种加料搅拌器,其特征在于,所述扇叶(13)为侧面呈“S”形的橡胶结构。3.根据权利要求1所述的一种加料搅拌器,其特征在于,所述扇叶(13)的表面包裹有一层金属层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加料搅拌器,包括搅拌罐体、机架和搅拌装置,所述机架的左侧设有螺旋输送机,螺旋输送机的底部连接漏斗形的进料斗,螺旋输送机的上端与搅拌罐体的上部连接,机架的上端面右侧固设有电机安装架,电机安装架上固设有电机,电机的左端连接主动轴,主动轴的左端连接联轴器;所述搅拌罐体固设于机架上端的左侧;所述搅拌装置内设有两个轴套,每个轴套与转动轴之间通过一个固定螺栓进行固定,每个轴套的外侧沿周向设有四根连接杆。本实用新型设置的扇叶长度较长,搅拌范围比较大,曲线形适应液体的流动,减少搅拌过程中杂质颗粒对扇叶的冲击;同时设置的螺旋输送机,能够直接将物料输送至搅拌器内。
【IPC分类】B01F7/04, B01F15/02
【公开号】CN204619789
【申请号】CN201520288801
【发明人】王小燕
【申请人】王小燕
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日
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