一种从废旧动力电池中回收硫酸镍用节能型反萃取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反萃取装置，尤其涉及一种从废旧动力电池中回收硫酸镍用节能型反萃取装置。
【背景技术】
[0002]动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。废旧动力电池，就是使用过而废弃的动力电池。废旧动力电池中含有硫酸镍。
[0003]硫酸镲有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。加热至103° C时失去六个结晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水。
[0004]萃取法有些污染物，在水中溶解度小，而在某些有机溶剂中溶解度却非常大，而这种有机溶剂又不溶于水。这样便可以让该溶剂与废水充分搅拌混合，使废水中的污染物都转移到该溶剂中。停止搅拌之后，水与溶剂的密度不同，自动分为两层，水中的污染物便被去除了。这种有机溶剂称之为萃取剂，可以从含酚废水中把苯酚完全萃取到萃取剂中，使废水中苯酚浓度低于排放标准。然后，向萃取液中投加氢氧化钠，使苯酚生成酚钠。酚钠是盐，不溶于Ν-503溶液之中，以酚钠溶液的形态与萃取剂分离，从而使萃取剂中不含有其他杂质，又可以重新使用，此过程称之为反萃取。
[0005]回收来的废旧动力电池中含有的硫酸镲，可以通过萃取的方式提取出来。萃取了硫酸镍的溶液又可以通过添加反萃取剂的方式，将硫酸镍与萃取液分离出来，不但能够得到硫酸镍，还能够将萃取液还原进行循环利用，达到一举两得的效果。但现有的从废旧动力电池中回收硫酸镍用反萃取装置，不但没有采用控制系统，无法实现自动化操作，反萃取效率低，反萃取效果差，同时也没有采取有效的节能措施，造成了资源的严重浪费，加大了企业的成本开支，不利于企业的良性发展。
【实用新型内容】
[0006]( I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有的从废旧动力电池中回收硫酸镍用反萃取装置，不但没有采用控制系统，无法实现自动化操作，反萃取效率低，反萃取效果差，同时也没有采取有效的节能措施，严重浪费资源的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种从废旧动力电池中回收硫酸镍用节能型反萃取装置。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种从废旧动力电池中回收硫酸镍用节能型反萃取装置，包括有反萃取箱、波浪板、电磁阀、出液管、检测装置、右进液管、右高压泵、右计量传感器、右高压喷头、右储液箱、右连接杆、右轴承、右水轮桨、右十字固定盘、旋转筒、左十字固定盘、左水轮桨、左轴承、左连接杆、左储液箱、左高压喷头、左进液管、左计量传感器、左高压泵、控制系统；
[0010]在反萃取箱的内部设置有波浪板，在波浪板上设置有多个孔，波浪板横贯在反萃取箱内部的中下部，波浪板与反萃取箱的左壁和右壁相连接；在反萃取箱的底部设置有出液管和检测装置，出液管上设置有电磁阀，出液管与反萃取箱相连接，在出液管的右侧设置有检测装置，检测装置与反萃取箱相连接；
[0011]在反萃取箱的右侧设置有右储液箱，右储液箱与反萃取箱通过右进液管相连接，在右进液管上设置有右高压泵和右计量传感器，右计量传感器设置在右储液箱的下方，右高压泵设置在右计量传感器的下方；在反萃取箱的内部设置有右高压喷头，右高压喷头与右进液管相连接，在右高压喷头的上方设置有右连接杆，右高压喷头与反萃取箱通过右连接杆相连接；在右高压喷头上设置有右轴承，在右高压喷头的左侧设置有旋转筒，右轴承和旋转筒相连接；
[0012]旋转筒设置在反萃取箱内部的上部，在旋转筒上设置有多个孔；在旋转筒的内部设置有右水轮桨和右十字固定盘，右水轮桨和右十字固定盘设置在旋转筒内部的右侧，右十字固定盘与旋转筒为固定连接，右水轮桨和右十字固定盘为固定连接，右水轮桨与右高压喷头的设置位置相对应；
[0013]在旋转筒的内部设置有左十字固定盘和左水轮桨，左十字固定盘和左水轮桨设置在旋转筒内部的左侧，左十字固定盘和左水轮桨与右十字固定盘和右水轮桨为对称式设置，左十字固定盘与旋转筒为固定连接，左水轮桨与左十字固定盘为固定连接，在左水轮桨的左侧设置有左高压喷头，左高压喷头设置在反萃取箱的内部，左水轮桨与左高压喷头的设置位置相对应；左高压喷头上设置有左轴承，左轴承与旋转筒相连接，在左高压喷头的上方设置有左连接杆，左高压喷头与反萃取箱通过左连接杆相连接；
[0014]在反萃取箱的左侧设置有左储液箱，左储液箱与反萃取箱通过左进液管相连接，在左进液管上设置有左计量传感器和左高压泵，左计量传感器设置在左储液箱的下方，左高压泵设置在左计量传感器的下方，在左高压泵的右侧设置有反萃取箱，左进液管与设置在反萃取箱内部的左高压喷头相连接；
[0015]电磁阀、检测装置、右高压泵、右计量传感器、左计量传感器、左高压泵都分别与控制系统相连接。
[0016]工作原理:当准备工作时，操作人员先将含有硫酸镍的溶液加入到左储液箱内，再将反萃取剂溶液加入到右储液箱。然后操作人员再启动控制系统，控制系统控制左高压泵进行动作，左高压泵通过左进液管将左储液箱内的含有硫酸镍的溶液输送到左高压喷头内，含有硫酸镍的溶液通过左高压喷头对左水轮桨进行喷射。左水轮桨被左高压喷头喷射的溶液带动的进行转动，左水轮桨与左十字固定盘相连接，左十字固定盘与旋转筒相连接，左水轮桨通过左十字固定盘带动旋转筒一起进行转动。
[0017]设置在左进液管上的左计量传感器，持续不断地对左进液管内通过的含有硫酸镍的溶液进行计量，并把计量信息反馈给控制系统。控制系统根据左计量传感器反馈的计量信息，控制进入反萃取箱的旋转筒内的含有硫酸镍的溶液的量。当左计量传感器反馈的计量信息达到设定的数值范围时，控制系统再控制左高压泵停止动作。
[0018]与之同时，控制系统控制右高压泵进行动作，右高压泵通过右进液管将右储液箱内的反萃取剂溶液输送到右高压喷头内，反萃取剂溶液通过右高压喷头对右水轮桨进行喷射。右水轮桨被右高压喷头喷射的溶液带动的进行转动，右水轮桨与右十字固定盘相连接，右十字固定盘与旋转筒相连接，右水轮桨通过右十字固定盘带动旋转筒一起进行转动。
[0019]设置在右进液管上的右计量传感器，持续不断地对右进液管内通过的反萃取剂溶液进行计量，并把计量信息反馈给控制系统。控制系统根据右计量传感器反馈的计量信息，控制进入反萃取箱内的反萃取剂溶液的量。当右计量传感器反馈的计量信息达到设定的数值范围时，控制系统再控制右高压泵停止动作。
[0020]通过左高压喷头喷射的含有硫酸镍的溶液，与通过右高压喷头喷射的反萃取剂溶液，在旋转筒内进行混合，并通过左水轮桨和右水轮桨带动的进行旋转的旋转筒进行多次的混合后，通过旋转筒上的孔，经离心力作用进入到反萃取箱内。在反萃取箱的中部设置有波浪板，能够增加两种溶液的接触面积和混合时间。经过多次混合的两种溶液通过波浪板上的孔，汇聚到反萃取箱的下部。混合液在反萃取箱内静置一定时间后，其中含有硫酸镍的溶液中的硫酸镍被反萃取剂溶液中的反萃取