一种从废旧动力电池中回收硫酸镍用环保型反萃取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反萃取装置，尤其涉及一种从废旧动力电池中回收硫酸镍用环保型反萃取装置。
【背景技术】
[0002]动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。废旧动力电池，就是使用过而废弃的动力电池。废旧动力电池中含有硫酸镍。
[0003]硫酸镲有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。加热至103° C时失去六个结晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水。
[0004]萃取法有些污染物，在水中溶解度小，而在某些有机溶剂中溶解度却非常大，而这种有机溶剂又不溶于水。这样便可以让该溶剂与废水充分搅拌混合，使废水中的污染物都转移到该溶剂中。停止搅拌之后，水与溶剂的密度不同，自动分为两层，水中的污染物便被去除了。这种有机溶剂称之为萃取剂，可以从含酚废水中把苯酚完全萃取到萃取剂中，使废水中苯酚浓度低于排放标准。然后，向萃取液中投加氢氧化钠，使苯酚生成酚钠。酚钠是盐，不溶于Ν-503溶液之中，以酚钠溶液的形态与萃取剂分离，从而使萃取剂中不含有其他杂质，又可以重新使用，此过程称之为反萃取。
[0005]回收来的废旧动力电池中含有的硫酸镲，可以通过萃取的方式提取出来。萃取了硫酸镍的溶液又可以通过添加反萃取剂的方式，将硫酸镍与萃取液分离出来，不但能够得到硫酸镍，还能够将萃取液还原进行循环利用，达到一举两得的效果。但现有的从废旧动力电池中回收硫酸镍用反萃取装置，不但没有采用控制系统，无法实现自动化操作，反萃取效率低，反萃取效果差，同时也没有采取有效的环保措施，不但对工作人员的健康造成极大的伤害，还对周围的环境造成极大的破坏，严重影响了企业的形象和企业的良性发展。
【实用新型内容】
[0006]( I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有的从废旧动力电池中回收硫酸镍用反萃取装置，不但没有采用控制系统，无法实现自动化操作，反萃取效率低，反萃取效果差，同时也没有采取有效的环保措，严重污染破坏环境的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种从废旧动力电池中回收硫酸镍用环保型反萃取装置。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种从废旧动力电池中回收硫酸镍用环保型反萃取装置，包括有反萃取罐、伺服电机、连接杆、左储液箱、左计量传感器、左高压泵、左进液管、左高压喷头、倒U形板、波折板、倒Y形分液叉、搅拌桨、左电磁阀、左出液管、检测装置、右电磁阀、右出液管、吸气管、风机、搅拌棒、水箱、排气管、减速电机、右高压泵、右高压喷头、右进液管、右计量传感器、右储液箱、控制系统；
[0010]在反萃取罐的上方设置有伺服电机，伺服电机与设置在下方的连接杆相连接，连接杆伸入反萃取罐的内部，在反萃取罐的内部设置有搅拌桨，连接杆与搅拌桨相连接；
[0011]在反萃取罐的左上方设置有左储液箱，左储液箱与反萃取罐通过左进液管相连接；在左进液管上设置有左计量传感器和左高压泵，左计量传感器设置在左储液箱的下方，左高压泵设置在左计量传感器的下方；在反萃取罐内设置有左高压喷头，左高压喷头与左进液管相连接；
[0012]在反萃取罐的内部设置有波折板，在波折板上设置有多个孔，连接杆从波折板上设置的孔内穿过，波折板横贯在反萃取罐内部的中间位置，波折板与反萃取罐的左壁和右壁相连接；
[0013]在反萃取罐内设置有多个倒U形板和多个倒Y形分液叉，多个倒U形板均匀的设置在波折板的上方，各个倒U形板均分别与波折板的两个波峰相连接；多个倒Y形分液叉均匀的设置在波折板的下方，各个倒Y形分液叉均分别设置在波折板的各个波峰的下方，各个倒Y形分液叉均与波折板相连接；
[0014]在反萃取罐的底部自左向右分别依次设置有左出液管、检测装置和右出液管；检测装置设置在左出液管和右出液管的中间，检测装置与反萃取罐相连接；在左出液管上设置有左电磁阀，在右出液管上设置有右电磁阀；
[0015]在反萃取罐的右侧设置有水箱，水箱与反萃取罐通过吸气管相连接，在吸气管上设置有风机；在水箱上方设置有减速电机，在水箱内部设置有搅拌棒，减速电机与搅拌棒相连接，在减速电机右侧设置有排气管，排气管与水箱相连接；
[0016]在反萃取罐的右上方设置有右储液箱，右储液箱与反萃取罐通过右进液管相连接，在右进液管上设置有右高压泵和右计量传感器，右计量传感器设置在右储液箱的下方，右高压泵设置在右计量传感器的下方；在反萃取罐的内部设置有右高压喷头，右进液管与右尚压喂'头相连接；
[0017]伺服电机、左计量传感器、左高压泵、左电磁阀、检测装置、右电磁阀、风机、减速电机、右高压泵、右计量传感器都分别与控制系统相连接。
[0018]工作原理:当准备工作时，操作人员先将含有硫酸镍的溶液加入到左储液箱内，再将反萃取剂溶液加入到右储液箱。然后操作人员再启动控制系统，控制系统控制左高压泵进行动作，左高压泵通过左进液管将左储液箱内的含有硫酸镍的溶液输送到左高压喷头内，含有硫酸镍的溶液通过左高压喷头向反萃取罐内部进行喷洒。
[0019]设置在左进液管上的左计量传感器，持续不断地对左进液管内通过的含有硫酸镍的溶液进行计量，并把计量信息反馈给控制系统。控制系统根据左计量传感器反馈的计量信息，控制进入反萃取罐内的含有硫酸镍的溶液的量。当左计量传感器反馈的计量信息达到设定的数值范围时，控制系统再控制左高压泵停止动作。
[0020]与之同时，控制系统控制右高压泵进行动作，右高压泵通过右进液管将右储液箱内的反萃取剂溶液输送到右高压喷头内，反萃取剂溶液通过右高压喷头向反萃取罐内部进行喷洒。设置在右进液管上的右计量传感器，持续不断地对右进液管内通过的反萃取剂溶液进行计量，并把计量信息反馈给控制系统。控制系统根据右计量传感器反馈的计量信息，控制进入反萃取罐内的反萃取剂溶液的量。当右计量传感器反馈的计量信息达到设定的数值范围时，控制系统再控制右高压泵停止动作。
[0021]通过左高压喷头喷洒的含有硫酸镍的溶液，与通过右高压喷头喷洒的反萃取剂溶液，在反萃取罐内进行混合。在反萃取罐中部设置的波折板上设置的多个倒U形板，能够增加两种溶液的接触面积和混合时间。经过初级混合的含有硫酸镍的溶液与反萃取剂溶液通过倒U形板上的孔，流出到波折板上，并通过波折板上的孔，继续向下流动，经过设置在波折板底部的倒Y形分液叉，汇聚到反萃取罐的下部。在波折板底部设置的的倒Y形分液叉能够配合搅拌桨，对混合液进行充分搅拌。
[0022]控制系统再控制伺服电机进行动作，伺服电机通过连接杆带动搅拌桨对混合液进行搅拌。当搅拌桨对混合液搅拌一定的时间后，控制系统再控制伺服电机停止动作，并对反萃取罐内的混合液静置一定时间，其中含有硫酸镍的溶液中的硫酸镍被反萃取剂溶液中的反萃取剂吸收，失去硫酸镍的溶液重新生成为萃取液，混合液完成分层。
[0023]当混合液被搅拌桨进行搅拌时，有污染性气体生成。为了保护环境，控制系统控制风机进行动作，风机通过吸气管将反