一种环保节能系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保节能技术领域，具体为一种环保节能系统。
【背景技术】
[0002]目前采用气体燃料，尤其是天然气这种清洁能源的工业炉窑，虽然比较传统的煤或石油燃料，可有效减少环境污染，但因天然气燃烧温度较高，不可避免的较煤或石油燃料更易产生氮氧化物，另外，目前国内工业炉窑普遍使用年限较长，工作效率不高，在天然气未充分燃烧时即排放入大气，形成“碳烟”尾气，增加温室气体的排放，因此，采用气体燃料，尤其是天然气燃料的工业炉窑，在环保节能方面仍有很大的提升空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种环保节能系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种环保节能系统，包括半透膜堆、气体缓冲罐、抽气泵、压力平衡罐和配套设备间，所述半透膜堆的出气口与气体缓冲罐的进气口连接，所述气体缓冲罐的出气口与抽气泵的进气口连接，且在半透膜堆与气体缓冲罐之间和气体缓冲罐与抽气泵之间分别设有单向阀，所述抽气泵的出气口与压力平衡罐的进气口连接，所述压力平衡罐的出气口与用气装置连接，所述压力平衡罐的排空口与大气相连通，所述出气口与排空口的左侧均设有双联执行器，且双联执行器在打开出气口和排空口的其中之一时，可同时等比例关闭另一排空口和出气口，所述半透膜堆上安装有气体循环扇，所述气体缓冲罐和压力平衡罐的下端分别安装有排污阀门，所述压力平衡罐上设有超压放散阀，所述配套设备间包括空气管路、空气过滤器、抽风扇和排风扇，所述空气过滤器安装在空气管路的进气端与设备间外界大气相连通，所述抽气扇安装在空气管路的出气端，所述排风扇安装在设备间外墙上与设备间外界的大气相连通。
[0005]优选的，所述气体缓冲罐、压力平衡罐的下端均设有带排污阀门的排污管道，且排污阀门可采用手动、电动或自动控制。
[0006]优选的，所述超压放散阀可根据压力平衡罐的内部压力达到设定值时自动排空泄压。
[0007]优选的，所述双联执行器内部设有两个蝶阀，成90度角分别装在出气口和排空口上，且一边打开的时候，另一边会对应的关闭，即双联执行器在打开出气口和排空口的其中之一时，可同时等比例关闭另一排空口和出气口。
[0008]优选的，所述空气过滤器设有可拆卸清扫和替换滤芯。
[0009]优选的，所述抽气扇、排风扇内部均设有定时器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该环保节能系统结构简单、设计合理、使用方便，采用的半透膜堆可分离空气中的氮气和氧气，减少工业炉窑燃烧所需的助燃风中的氮气含量，在保证工业炉窑原燃烧方式和各项指标基本不变的前提下，减少炉窑尾气中氮氧化物的排放量，由于助燃风中的实际氧化剂——氧气含量基本不变，而不参与燃烧的氮气含量减少，可在一定程度上提高气体燃料的燃烧效率，并可有效减少温室气体的排放量，以达到环保减排、节约燃料资源、促进天然气可持续发展的目的，系统配套的设备间可提供系统所需的新鲜、干净的空气，并有效降低系统发热量，延长系统使用寿命，采用定时器自动完成设备间内的空气循环，可有效减少工作人员的劳动量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型配套设备间的结构示意图。
[0013]图中:1半透膜堆、2气体循环扇、3单向阀、4气体缓冲罐、5抽气泵、6压力平衡罐、7双联执行器、8排污阀门、9出气口、10排空口、11超压放散阀、12配套设备间、31空气管路、32空气过滤器、33抽气扇和34排气扇。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种环保节能系统，包括半透膜堆1、气体缓冲罐4、抽气泵5、压力平衡罐6和配套设备间12，所述半透膜堆I的出气口与气体缓冲罐4的进气口连接，所述气体缓冲罐4的出气口与抽气泵5的进气口连接，且在半透膜堆I与气体缓冲罐4之间和气体缓冲罐4与抽气泵5之间分别设有单向阀3，所述抽气泵5的出气口与压力平衡罐6的进气口连接，所述气体缓冲罐4、压力平衡罐6的下端均设有带排污阀门8的排污管道，且排污阀门8可采用手动、电动或自动控制，所述压力平衡罐6的出气口 9与用气装置连接，所述压力平衡罐6的排空口 10与大气相连通，所述出气口 9与排空口 10的左侧均设有双联执行器7，所述双联执行器7内部设有两个蝶阀，成90度角分别装在出气口 9和排空口 10上，且一边打开的时候，另一边会对应的关闭，即双联执行器7在打开所述出气口 9和排空口 10的其中之一时，可同时等比例关闭另一排空口 10和出气口 9，这样可以控制出气口 9的出气量，并且双联执行器7由PLC根据用气设备的压力自动控制，所述半透膜堆I上安装有气体循环扇2，可将空气通过半透膜堆I后释放的富氮气体快速吹走，所述气体缓冲罐4和压力平衡罐6的下端分别安装有排污阀门8，所述压力平衡罐6上设有超压放散阀11，所述超压放散阀11可根据压力平衡罐6的内部压力达到设定值时自动排空泄压，所述配套设备间12包括空气管路31、空气过滤器32、抽风扇33和排风扇34，所述空气过滤器32安装在空气管路31的进气端与设备间外界大气相连通，所述空气过滤器32设有可拆卸清扫和替换滤芯，所述抽气扇33安装在空气管路31的出气端，所述排风扇34安装在设备间外墙上与设备间外界的大气相连通，所述抽气扇33、排风扇34内部均设有定时器，可自动控制抽气扇33、排风扇34的运行或停止。
[0016]工作原理:系统运行时，抽气扇33定时自动将设备间外界高处的新鲜空气通过空气过滤器32过滤除尘后，由空气管路31抽送到设备间内安置的该环保节能系统旁，新鲜、干净的空气通过半透膜堆I后降低了氮气含量，进入气体缓冲罐4中，并由抽气泵5抽送进压力平衡罐6中，最终通过出气口 9连通到用气装置。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种环保节能系统，包括半透膜堆、气体缓冲罐、抽气泵、压力平衡罐和配套设备间，其特征在于:所述半透膜堆的出气口与气体缓冲罐的进气口连接，所述气体缓冲罐的出气口与抽气泵的进气口连接，且在半透膜堆与气体缓冲罐之间和气体缓冲罐与抽气泵之间分别设有单向阀，所述抽气泵的出气口与压力平衡罐的进气口连接，所述压力平衡罐的出气口与用气装置连接，所述压力平衡罐的排空口与大气相连通，所述出气口与排空口的左侧均设有双联执行器，且双联执行器在打开出气口和排空口的其中之一时，可同时等比例关闭另一排空口和出气口，所述半透膜堆上安装有气体循环扇，所述气体缓冲罐和压力平衡罐的下端分别安装有排污阀门，所述压力平衡罐上设有超压放散阀，所述配套设备间包括空气管路、空气过滤器、抽风扇和排风扇，所述空气过滤器安装在空气管路的进气端与设备间外界大气相连通，所述抽气扇安装在空气管路的出气端，所述排风扇安装在设备间外墙上与设备间外界的大气相连通。2.根据权利要求1所述的一种环保节能系统，其特征在于:所述气体缓冲罐、压力平衡罐的下端均设有带排污阀门的排污管道，且排污阀门可采用手动、电动或自动控制。3.根据权利要求1所述的一种环保节能系统，其特征在于:所述超压放散阀可根据压力平衡罐的内部压力达到设定值时自动排空泄压。4.根据权利要求1所述的一种环保节能系统，其特征在于:所述双联执行器内部设有两个蝶阀，成90度角分别装在出气口和排空口上，且一边打开的时候，另一边会对应的关闭，即双联执行器在打开出气口和排空口的其中之一时，可同时等比例关闭另一排空口和出气口。5.根据权利要求1所述的一种环保节能系统，其特征在于:所述空气过滤器设有可拆卸清扫和替换滤芯。6.根据权利要求1所述的一种环保节能系统，其特征在于:所述抽气扇、排风扇内部均设有定时器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保节能系统，包括半透膜堆、气体缓冲罐、抽气泵、压力平衡罐和配套设备间，所述半透膜堆的出气口与气体缓冲罐的进气口连接，所述气体缓冲罐的出气口与抽气泵的进气口连接，且在半透膜堆与气体缓冲罐之间和气体缓冲罐与抽气泵之间分别设有单向阀，所述抽气泵的出气口与压力平衡罐的进气口连接，所述压力平衡罐的出气口与用气装置连接。该环保节能系统结构简单、设计合理、使用方便，采用的半透膜堆可分离空气中的氮气和氧气，减少工业炉窑燃烧所需的助燃风中的氮气含量，在保证工业炉窑原燃烧方式和各项指标基本不变的前提下，减少炉窑尾气中氮氧化物的排放量。
【IPC分类】B01D53/22, B01D46/00
【公开号】CN204637931
【申请号】CN201520289566
【发明人】王毅君
【申请人】王毅君
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月6日