一种超声波换能器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种超声波换能器，更具体涉及一种与导线连接较为牢固的超声波换能器。
【背景技术】
[0002]超声波换能器工作时的电源是由两根导线和换能器中的四个电极片，将高压电源引入换能器。导线通过锡焊方式和电极片连接。
[0003]由于换能器工作时的电压将高达700V?1000V，因此连接线和电极片的锡焊连接，很容易因为局部电压过高产生的热量，使锡焊脱落，造成换能器故障。喜欢本身也会使焊接本身形成一个大的电阻值，影响对换能器的供电。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种与高压电源的导线连接较为牢固的超声波换能器。
[0005]为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种超声波换能器，包括前盖板和后盖板，前盖板和后盖板之间设有四块陶瓷片和四块电极片，陶瓷片和电极片相互间隔设置，陶瓷片和前盖板相接触，电极片与后盖板相接触，电极片与导线通过超声波焊接连接。
[0007]在一些实施方式中，电极片包括正电极片和负电极片，正电极片和负电极片相互间隔设置。
[0008]其有益效果为:通过超声波焊接，将超声波换能器的电极片的分子与高压电源的导线的分子进行重新组合进而连接，导电性能较好，电阻极低，焊接强度较高，避免因为温度的升高而造成导线与电极片脱落现象的产生。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]图1是本实用新型一实施方式的一种超声波换能器的结构示意图。
[0011]图中数字所表示的相应部件的名称:
[0012]1.前盖板、2.后盖板、3.陶瓷片、41.正电极片、42.负电极片、5.导线。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型公开一种超声波换能器，包括前盖板I和后盖板2，前盖板I和后盖板2之间设有四块陶瓷片3和四块电极片，陶瓷片3和电极片相互间隔设置。在实际应用中，前盖板I和后盖板2之间相互检测设置的陶瓷片3和电极片的数量均为两块或四块或六块。在本实施例中，前盖板I和后盖板2之间设有四块陶瓷片3和四块电极片。陶瓷片3和前盖板I相接触，电极片与后盖板2相接触，电极片与导线5通过超声波焊接连接。电极片包括正电极片41和负电极片42，正电极片41和负电极片42相互间隔设置。正电极片41通过导线5与高压电源的正极连接，负电极片42通过导线5与高压电源的负极连接。在本实施例中，超声波换能器两个正电极片41与一根导线5连接，两个负电极片41与另一根导线5连接。
[0014]超声波换能器接通高压电流后，电流通过电极片传导到已经被极化过的陶瓷片3上，通过正电极片41和负电极片42的极化，使陶瓷片3产生径向振动，由换能器的前盖板I将陶瓷片3的振动幅度放大，到达工作需要的幅度和能量。通过超声波焊接，将超声波换能器的电极片的分子与高压电源的导线5的分子进行重新组合进而连接，导电性能较好，电阻极低，焊接强度较高，避免因为温度的升高而造成导线5与电极片脱落现象的产生。
[0015]以上所述的仅是本实用新型一种超声波换能器的优选实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种超声波换能器，其特征在于，包括前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板之间设有四块陶瓷片和四块电极片，所述陶瓷片和电极片相互间隔设置，所述陶瓷片和前盖板相接触，所述电极片与后盖板相接触，所述电极片与导线通过超声波焊接连接。2.根据权利要求1所述的超声波换能器，其特征在于，所述电极片包括正电极片和负电极片，所述正电极片和负电极片相互间隔设置。
【专利摘要】本实用新型公开一种超声波换能器，包括前盖板和后盖板，前盖板和后盖板之间设有四块陶瓷片和四块电极片，陶瓷片和电极片相互间隔设置，陶瓷片和前盖板相接触，电极片与后盖板相接触，电极片与导线通过超声波焊接连接。通过超声波焊接，将超声波换能器的电极片的分子与高压电源的导线的分子进行重新组合进而连接，导电性能较好，电阻极低，焊接强度较高，避免因为温度的升高而造成导线与电极片脱落现象的产生。
【IPC分类】B06B1/06, B23K20/10
【公开号】CN204656899
【申请号】CN201520239197
【发明人】李振旭
【申请人】无锡德众超声技术有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月20日