一种应用于塑料改性中的搅拌运输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料改性中物料的混合、输送和下料，尤其涉及一种应用于塑料改性中的搅拌运输装置。
【背景技术】
[0002]现有的塑料改性生产工艺中，若干种塑料原料包括粒料、粉料及液体物料等，往往在经过高速混合后得到预混产品，预混产品被送入挤出机料斗，然后经过料斗的喂料设施进入挤出机的双螺杆，进行熔融、剪切及混合改性。在这一过程中往往伴随若干问题，包括:每一次生产预混产品时，预混品往往需要人工投放到挤出机料斗中，劳动强度大，效率低；采用高位落料时，预混品有可能发生结块，影响对挤出机的喂料，因此会影响生产工艺及产品质量；一些预混产品对环境温度比较敏感，当温度发生变化时，物料性能发生改变，可能出现结块、凝聚、抱团、液化等多种物理变化而影响预混品质量，从而进一步影响塑料改性产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种应用于塑料改性中的搅拌运输装置，达到了提升塑料改性工艺中的生产效率、产品稳定性以及降低劳动强度的效果。
[0004]技术方案:为实现上述目的，本实用新型的应用于塑料改性中的搅拌运输装置包括:容器支架、料仓、搅拌电机、框式搅拌桨、螺旋桨叶、放料阀和控制器；所述料仓安装在所述容器支架上，所述料仓的内壁上设置有测温探头，底部设置有放料阀；所述容器支架的底部设置有行走轮，外壁上设置有调温夹套，顶部横架有电机支撑板；所述搅拌电机安装在所述电机支撑板上，并与所述控制器电连接，所述搅拌电机上设置有搅拌轴，所述框式搅拌桨设置在所述搅拌轴上，所述螺旋桨叶通过单向轴承与所述搅拌轴连接。
[0005]其中，所述测温探头与所述控制器电连接，所述调温夹套内部设置有冷却循环管路和加热循环管路，外部设置有冷却循环管路的进口和出口、加热循环管路的进口和出口，所述冷却循环管路和加热循环管路的进、出口处均设置有阀门，并与所述控制器电连接。
[0006]其中，所述测温探头的外部设置有保护壳。
[0007]其中，所述框式搅拌桨采用矩形结构或倒梯形结构。
[0008]进一步地，所述容器支架的外壁上还设置有推手。
[0009]其中，所述料仓包括两部分，上部为长方体贮料结构、下部为椎体下料结构。
[0010]其中，所述料仓包括两部分，上部为圆筒形贮料结构、下部为圆锥体下料结构。
[0011]有益效果:本实用新型的应用于塑料改性中的搅拌运输装置，能够一次存放及输送较多物料，采用重力落料的形式将物料自高位向地位输送，与双螺杆挤出机的料斗对接，每次至少可以输送300公斤以上的物料，和人工输送每次只能在25公斤相比，大大的节省了人工及降低了劳动强度；通过两组以上的搅拌桨叶设计及可分开工作的设计，能够选择需要的搅拌桨叶进行不同时段的工作，定时给物料以搅拌和翻滚的功能，防止物料结块或抱团，防止物料在底部发生堵塞；通过在料仓内部设置测温探头和在容器支架外壁上设置调温夹套，能够对物料的温度进行干预，以防止物料因温度变化而产生物理变化，温度控制及温度传递介质范围大，可控温度从零下40摄氏度到80摄氏度，针对温度敏感性大的物料，能够给予更多的性能保障。
【附图说明】
[0012]图1是应用于塑料改性中的搅拌运输装置的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
[0015]图1和图2中的应用于塑料改性中的搅拌运输装置包括:容器支架1、料仓2、搅拌电机3、框式搅拌桨4、螺旋桨叶5、放料阀6、控制器7，料仓2安装在容器支架I上，在容器支架I的顶部横架有电机支撑板8，搅拌电机3安装在该支撑板8上，与控制器7电连接，搅拌电机3上设置有搅拌轴9，框式搅拌桨4设置在搅拌轴9上，搅拌轴9通过单向轴承10与螺旋桨叶5连接，容器支架I的底部设置有和行走轮，放料阀6设置在料仓2的底部，以方便物料向下输送。在容器支架I的外壁上还设置有推手11方便推送。
[0016]在料仓2内壁安装有和物料接触的测温探头12以监控物料的温度，测温探头12与控制器7电连接，测温探头12的外部设置有保护壳，用以防止测温探头被物料损坏。测温探头可以有多个，根据需要设置在料仓2内壁的不同位置，图1中测温探头有两个，分别位于料仓2内壁的上部和中部偏底部的位置。在容器支架I的外壁上设置有调温夹套13，调温夹套13内部设置有冷却循环管路和加热循环管路，外部设置有冷却循环管路的进口 14和出口 16、加热循环管路的进口 15和出口 17，用于输送温度置换液来控制物料温度，温度置换液可以采用热传导介质包括液氮、水及水蒸汽等，上述所有进出口处可以设置有阀门，用于控制冷却循环管路和加热循环管路中温度置换液的量，进出口处的阀门与控制器7电连接。冷却循环管路的进口和出口通过阀门与外部冷却装置连通，加热循环管路的进口和出口通过阀门与外部加热装置连通。
[0017]图1中的料仓2为包括两部分，上部为长方体贮料结构、下部为椎体下料结构，作为物料存放及混合的场所，料仓2的设计容积至少为500公升；料仓2的形状不限于此，也可以采用上部为圆筒形贮料结构、下部为圆锥体下料结构，以增加容积率。框式搅拌桨4采用普通的矩形结构，也可以根据料仓的结构采用倒梯形结构，或者为了增加搅拌面采用倒凹字结构。
[0018]基于本实用新型提供的搅拌运输装置的结构，可以通过设定控制器7内部的程序控制搅拌电机3的转速、方向以及启动和运行时间，根据物料性质不同，例如:设置搅拌电机3每0-15分钟启动一次，每一运行速度0-30 rpm，每次运行时间0_3分钟，搅拌电机3的转动方向以及改变周期等。利用不同形式的