立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及的产品，适用于食用油脂精炼工序中压榨及精滤食用油的过滤技术领域。
【背景技术】
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[0002]食用油行业已是“红海”，大豆压榨能力超过I亿吨，加工能力过剩一半左右，还有跟随者竞相涌入。大豆油、菜籽油、棕榈油现在是地地道道的大路货，压榨、精炼技术各个厂家相差无几，产品、营销推广大同小异，靠“大路货”拼价格杀出一条血路，希望渺茫。大豆油现在是国内的第一大食用油品种，中国每年进口的5000多万吨大豆绝大多数都是转基因大豆，在含混不清的争论中，大豆油在某些人口中成了“不健康”油种，而棕榈油主要用于食品工业，在国内也被害怕肥胖的人群敬而远之。
[0003]目前随着人们生活水平的提高，对食用油的要求也在不断提高；根据我国领土面积大，农作物南北差异大的特点，全国各地气候条件差异；形成了各种加工食用油的原料。食用油是千家万户每日三餐都必须使用的消费品，俗话说“民以食为天，食以油为先”。每个人每天只要吃东西，都离不开油，因此食用油的安全问题比任何食品安全都重要，食用油的质量好坏每天都在影响每个人、每个家庭的健康，而这几年里大大小小的品牌油、桶装油屡屡出现质量问题，如地沟油、潲水油、转基因大豆油、化学溶剂超标浸出油，棉花籽调和油……。生产土榨油的休闲农庄上百人排队购油；这些现象反映了消费者向压榨油的市场需求趋势，过滤压榨植物油澄清度的提高是食用油厂生产中的一大难题。食用油过滤方法主要有沉降式分离、钢丝网或滤布过滤和离心分离等三大型类。然而，现有的澄清技术存在着耗时长、设备操作繁多及澄清效果不理想等弊端。沉降式分离，分离时间长而且操作工序复杂；钢丝网或滤布过滤，滤层时间长且不适应浓香型食用油过滤；离心分离设备分离效果较好，但价格昂贵；操作复杂且维护费用较高。采用普通立式过滤机均利用食用油自身重量进行过滤，过滤时间长，进出油管布局难度大。
【实用新型内容】:
[0004]本项目所涉及的产品，针对上述目前食用油过滤方法采用的沉降式分离、钢丝网或滤布过滤和离心分离；澄清技术存在着耗时长、设备操作繁多及澄清效果不理想等弊端。沉降式分离，分离时间长而且操作工序复杂；钢丝网或滤布过滤，滤层时间长且不适应浓香型食用油过滤；离心分离设备分离效果较好，但价格昂贵；操作复杂且维护费用较高。采用普通立式过滤机均利用食用油自身重量进行过滤，过滤时间长，进出油管布局难度大等问题；而提供的一种立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘可解决上述问题。
[0005]立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘，采用铸铁铸造技术将过滤盘设置成圆盘型；过滤盘上方设有过滤腔，下方设有压油腔；过滤盘的中心设有加热通道、进油通道，距离过滤盘的圆周5mm处设有出油通道。通过过滤盘以垂直的方式上下重叠布置，在两过滤盘之间设置滤布和滤纸，使过滤盘上方设有过滤腔与下方设有压油腔彼此隔离。食用油通过具有高压力的油泵输入，经过滤盘设有进油通道形成的输送管道进入压油腔；食用油通过滤布和滤纸进入过滤腔经过出油通道输出。
[0006]立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘，包括:盘体、加热通道、进油通道、出油通道、过滤腔、压油腔、进油孔、出油孔、加强筋、凸台；盘体采用铸铁铸造技术将过滤盘设置成圆盘型；盘体上方设有过滤腔，下方设有压油腔；压油腔设有4件加强筋，以圆心为中心，径向均布；盘体中心设有加热通道，距离加热通道壁的5mm处设有进油通道，进油通道位于压油腔的上方设有进油孔；盘体的圆周5_处设有出油通道，位于过滤腔的下方设有出油孔。过滤腔的底部设有锯齿状的凸台；形成交错相通油道。当在过滤盘上方覆盖滤布和滤纸进行过滤时，食用油进入过滤腔的底部交错相通油道；通过油泵的压力，使食用油经出油孔输送到出油通道。盘体下方设有压油腔，压油腔的空间为过滤腔的3倍；压油腔设有4件加强筋，加强筋的设置以圆心为中心，径向均布；以增加压油腔的抗压强度。在盘体中心设有加热通道，距离加热通道壁的5mm处设有进油通道；进油通道位于压油腔的上方设有进油孔。距离盘体的圆周5_处设有出油通道，出油通道位于滤油腔的下方设有出油孔。当盘体以垂直的方式上下重叠布置时，在两件盘体之间设置滤布和滤纸，使盘体上方设有过滤腔与下方设有压油腔彼此隔离。食用油通过油泵输入，经过进油孔、进油通道形成的输送管道进入压油腔后，粗颗粒固体杂质拦截在滤布上，清油通过滤布和滤纸进入过滤腔下方底部交错相通油道中；经过出油孔、出油通道输出。
[0007]通过上述的结构的设置，使食用油过滤精细、卫生、操作方便、过滤速度快；从而达到尚效的过滤效果，提尚了设备过滤性能及市场占有率。
【附图说明】
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[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，图1为立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘结构原理示意图，图2为立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘A向视图，图3为立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘B向视图。
[0009]如图1、2、3 所示:、
[0010]出油通道1、盘体2、 出油孔3、过滤腔4、加热通道5、
[0011]进油通道6、进油孔7、加强筋8、凸台9、 压油腔10。
【具体实施方式】
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[0012]本项目所涉及的产品如图1、2、3所示，立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘，盘体2采用铸铁铸造技术设置成圆盘型；盘体2上方设有过滤腔4，过滤腔4的底部设有锯齿状的凸台9 ;形成交错相通油道。当在盘体2上方覆盖滤布和滤纸进行过滤时，食用油进入过滤腔4的底部交错相通油道；通过油泵的压力，使食用油经出油孔3输送到出油通道I。盘体2下方设有压油腔10，压油腔10的空间为过滤腔4的3倍；压油腔10设有4件加强筋8，加强筋8的设置以圆心为中心，径向均布；以增加压油腔10的抗压强度。在盘体2中心设有加热通道5，距离加热通道壁的5mm处设有进油通道6 ;进油通道位于压油腔10的上方设有进油孔7。距离盘体2的圆周5mm处设有出油通道1，出油通道位于过滤腔4的下方设有出油孔3。当盘体2以垂直的方式上下重叠布置时，在两件盘体2之间设置滤布和滤纸，使盘体2上方设有过滤腔4与下方设有压油腔10彼此隔离。食用油通过油泵输入，经过进油孔7、进油通道6形成的输送管道进入压油腔10后，粗颗粒固体杂质拦截在滤布上，清油通过滤布和滤纸进入过滤腔4下方底部交错相通油道中；经过出油孔3、出油通道I输出。
【主权项】
1.立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘，其特征:所述的中层过滤盘包括:盘体(2)、加热通道(5)、进油通道(6)、出油通道(1)、过滤腔(4)、压油腔(10)、进油孔(7)、出油孔(3)、加强筋(8)、凸台(9);所述的盘体(2)上方设有过滤腔(4)，下方设有压油腔(10);所述的压油腔(10)设有4件加强筋(8)，以圆心为中心，径向均布；所述的盘体⑵中心设有加热通道(5)，距离加热通道壁的5mm处设有进油通道￠);所述的进油通道(6)位于压油腔(10)的上方设有进油孔(7);所述的盘体(2)的圆周5_处设有出油通道(I)，位于过滤腔⑷的下方设有出油孔(3)。2.根据权利要求1所述的立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘，其特征:所述的过滤腔(4)的底部，设有锯齿状的凸台(9)形成交错相通油道。3.根据权利要求1所述的立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘，其特征:所述的压油腔(10)的空间是过滤腔(4)的3倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式恒温圆盘过滤机专用中层过滤盘，采用铸铁铸造技术将过滤盘设置成圆盘型；过滤盘上方设有过滤腔，下方设有压油腔；过滤盘的中心设有加热通道、进油通道，距离过滤盘的圆周5mm处设有出油通道。通过过滤盘以垂直的方式上下重叠布置，在两过滤盘之间设置滤布和滤纸，使上方过滤腔与下方压油腔彼此隔离。食用油通过油泵输入，经过滤盘设有进油通道形成的输送管道进入压油腔；食用油通过滤布和滤纸进入过滤腔粗颗粒固体杂质拦截在滤布上，清油通过滤布和滤纸进入过滤腔下方底部交错相通油道中；经过出油孔、出油通道输出；使食用油过滤精细、卫生、操作方便、过滤速度快；从而达到高效的过滤效果，提高了设备过滤性能及市场占有率。
【IPC分类】C11B3/16, B01D29/41, B01D35/18
【公开号】CN204684762
【申请号】CN201420786030
【发明人】李宁
【申请人】北京中天京谷机电设备制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2014年12月15日