自动变速调浆桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调浆桶，尤其涉及一种可自动变速的调浆桶，用于浆纱工艺中浆液的调制，属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
[0002]调浆桶用于纺织印染的浆纱工艺中将浆料、水、各种助剂等调制成符合工艺要求的浆液，在调制过程中需要用搅拌器将浆液搅拌均匀。传统的调浆桶用于调制淀粉浆料，通常只有一种速度。随着现在化学浆料的广泛使用，浆料的粘度差距较大，而调制粘度大的浆料时需要用较小的搅拌速度，此时浆液分散性能差，而针对粘度小的浆料，为了提高搅拌效率需要用到较大的搅拌速度，此时浆液分散性能十分优良。现有的调浆桶在调浆过程中，因为速度不能调整等原因，调浆均匀性差的问题普遍存在。针对浆料的粘度不同和浆料搅拌过程中粘度的变化，就需要用到不同的搅拌速度，比如，浆料的粘度大时需要用相对较低的速度进行搅拌，而粘度小是则需要用相对较高的速度进行搅拌，以扩大作用范围，提高搅拌效率，保证调浆的均匀性。还有调好的浆液有输出或备用时也易出现沉淀现象，此时也需要对浆液进行低速搅拌。
【实用新型内容】
[0003]针对现有所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动变速调浆桶，这种调浆桶在工作过程中可以根据不同需要自动调整搅拌度速。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种自动变速调浆桶，包括桶体和搅拌轴，所述桶体为双层，在桶体的双层结构中填充有保温层，所述桶体上设置有水蒸汽的进气口，所述桶体上还设置有安全阀；所述搅拌轴的下端通过下轴承支承在桶体的下部，搅拌轴的上端通过联轴器连接在连接轴上，搅拌轴上设置有搅拌器；所述连接轴通过轴承支承在桶体上的支架上，连接轴的上端通过弹性联轴器连接在自动变速电动机的输出轴上；在搅拌轴贯穿桶体处设置有机械密封。
[0005]采用上述结构后，由于带有搅拌器的搅拌轴是由自动变速电动机驱动的，因此搅拌器可以在自动变速电动机的驱动下，根据工作需要自动改变搅拌速度，因而可调制各种不同的浆料，还可以根据浆液在搅拌过程中粘度的变化随时改变搅拌速度，以提高搅拌效率；由于搅拌轴设置有可靠的上下支承，因此该调浆桶运转平稳；由于在搅拌轴贯穿桶体处设置有机械密封，因此整个调浆桶密封可靠，可防止蒸汽和浆液的泄漏；由于在桶体的双层结构中填充有保温层，可减少热量的散发；由于在桶体上设置有水蒸汽的进气口，因此水蒸汽可直接进入桶内参于调浆并增加桶内温度；还由于设置了安全阀，当压力达到一定值时会自动保护。该自动变速调浆桶节能、环保、安全、稳定、适应范围广，使用效率高，自动化程度高。
[0006]本实用新型的优选实施方式，所述机械密封包括固定在桶体上的静环和套在搅拌轴的动环，静环和桶体间设置有O形密封圈，动环和搅拌轴间也设置有O形密封圈，所述动环的上方设置有弹簧，所述弹簧上套有弹簧座，弹簧座固定在搅拌轴上。该机械密封简单可靠，可有效防止蒸汽和浆液的泄漏。
[0007]本实用新型的优选实施方式，所述进气口有三处，分别设置于桶体的顶部、中部和下部。由于在桶体的顶部、中部和下部设置三处水蒸汽的进气口，因此进蒸汽及桶内温度更均匀。
[0008]本实用新型的优选实施方式，所述下轴承为滑动轴承。由于该轴承处于浆液中，使用滑动轴承稳定可靠，结构简单。
[0009]本实用新型的优选实施方式，所述下轴承为调心滑动轴承。由于搅拌轴较长，调心滑动轴承支承更加稳定可靠。
[0010]本实用新型的优选实施方式，所述下轴承用聚四氟乙稀滑动轴承。可防止处于浆液中下轴承腐蚀失效。
[0011]本实用新型的优选实施方式，所述搅拌器为三叶螺旋桨。三叶螺旋桨具有较好的搅拌效果。
[0012]本实用新型的优选实施方式，所述搅拌器的三叶螺旋桨为同轴叠置的1-5组。三叶螺旋桨的数量越多，搅拌效果越好，但是消耗的能量也越多。使用3组三叶螺旋桨可在一般情况下可满足搅拌均匀的要求。
[0013]本实用新型的优选实施方式，所述自动变速电动机由设定好的程序控制的变频器变速。程序控制的变频器变速简单、方便、可靠。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种自动变速调浆桶的一种【具体实施方式】的示意图。
[0015]图2是图1所示结构中I处的放大图。
[0016]图3是图1所示结构中II处的放大图。
[0017]图中:1.桶体、2.搅拌轴、3.进气口、4.安全阀、5.下轴承、6.连接轴、7.搅拌器、8.自动变速电动机、9.机械密封、10.静环、11.动环、12.弹簧、13.弹簧座。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
[0019]如图1、图2和图3所示的自动变速调浆桶，包括桶体I和搅拌轴2，桶体I为双层，在桶体I的双层结构中填充有石棉保温层，在桶体I的顶部、中部和下部设置有三处水蒸汽进气口 3，在桶体I上还设置有安全阀4 ;搅拌轴2的下端通过下轴承5支承在桶体I的下部，下轴承5为聚四氟乙稀调心滑动轴承，搅拌轴2的上端通过联轴器连接在连接轴6上，搅拌轴2上设置有搅拌器7，搅拌器7为3组同轴叠置的三叶螺旋桨；连接轴6通过轴承支承在桶体I上的支架上，连接轴6的上端通过弹性联轴器连接在自动变速电动机8的输出轴上，自动变速电动机8由设定好的程序控制的变频器变速；在搅拌轴2贯穿桶体I处设置了机械密封9，机械密封9包括固定在桶体I上的静环10和套在搅拌轴2的动环11，静环10和桶体I间设置有O形密封圈，动环11和搅拌轴2间也设置有O形密封圈，所述动环11的上方设置有弹簧12，所述弹簧12上套有弹簧座13，弹簧座13固定在搅拌轴2上。
[0020]使用时，先加入浆料，然后三处水蒸汽进气口 3同时进入水蒸汽，保证了进蒸汽和桶内的温度均匀，达到一定条件后，设定好的程序根据浆料的不同，通过变频器控制自动变速电动机8以不同的速度带动装有搅拌器7的搅拌轴2转动搅拌浆料，而设定好的程序还可以根据浆料粘度的逐步减小而增大搅拌速度，从而逐步增大作用范围，直至整个调浆桶的浆料搅拌均匀，达到要求。为防止浆料沉淀。此时设定好的程序会通过变频器控制自动变速电动机8以较低的速度继续搅拌。在此过程中，安全阀4保证桶体的安全，机械密封9保证蒸汽和浆料不泄漏，保温层保持桶体内的温度。
[0021]须说明的是，上述实施例的说明并非限制本实用新型之应用，仅示例性说明本实用新型的原理及功效，而非用于限制本实用新型的保护范围。本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书中所述。
【主权项】
1.一种自动变速调浆桶，包括桶体(I)和搅拌轴(2)，其特征在于:所述桶体(I)为双层，在桶体(I)的双层结构中填充有保温层，所述桶体(I)上设置有水蒸汽的进气口(3)，所述桶体(I)上还设置有安全阀(4);所述搅拌轴(2)的下端通过下轴承(5)支承在桶体(I)的下部，搅拌轴(2 )的上端通过联轴器连接在连接轴(6 )上，搅拌轴(2 )上设置有搅拌器(7 );所述连接轴(6 )通过轴承支承在桶体(I)上的支架上，连接轴(6 )的上端通过弹性联轴器连接在自动变速电动机(8)的输出轴上；在搅拌轴(2)贯穿桶体(I)处设置有机械密封(9)。2.根据权利要求1所述的自动变速调浆桶，其特征在于:所述机械密封(9)包括固定在桶体(I)上的静环(10)和套在搅拌轴(2)的动环(11)，静环(10)和桶体(I)间设置有O形密封圈，动环(11)和搅拌轴(2 )间也设置有O形密封圈，所述动环(11)的上方设置有弹簧(12 )，所述弹簧(12)上套有弹簧座(13)，弹簧座(13 )固定在搅拌轴(2 )上。3.根据权利要求1或2所述的自动变速调浆桶，其特征在于:所述进气口(3)有三处，分别设置于桶体(I)的顶部、中部和下部。4.根据权利要求1或2所述的自动变速调浆桶，其特征在于:所述下轴承(5)为滑动轴5.根据权利要求4所述的自动变速调浆桶，其特征在于:所述下轴承(5)为调心滑动轴6.根据权利要求5所述的自动变速调浆桶，其特征在于:所述下轴承(5)用聚四氟乙稀的滑动轴承。7.根据权利要求1或2所述的自动变速调浆桶，其特征在于:所述搅拌器(7)为三叶螺旋桨。8.根据权利要求7所述的自动变速调浆桶，其特征在于:所述搅拌器(7)的三叶螺旋桨为同轴叠置的1-5组。9.根据权利要求1或2所述的自动变速调浆桶，其特征在于:所述自动变速电动机(8)由设定好的程序控制变频器变速。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动变速调浆桶，包括桶体和搅拌轴，所述桶体为双层，在桶体的双层结构中填充有保温层，所述桶体的顶部、中部和下部设置有三处水蒸汽进气口，所述桶体上还设置有安全阀；所述搅拌轴的下端通过下轴承支承在桶体的下部，搅拌轴的上端通过联轴器连接在连接轴上，搅拌轴上设置有搅拌器；所述连接轴通过轴承支承在桶体上的支架上，连接轴的上端通过弹性联轴器连接在自动变速电动机的输出轴上；在搅拌轴贯穿桶体处设置有机械密封。该自动变速调浆桶节能、环保、安全、稳定、适应范围广，使用效率高，自动化程度高。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/22
【公开号】CN204685010
【申请号】CN201520360364
【发明人】李卫东, 候卫祥
【申请人】东台市泰山纺机有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日