[0053]优选的，所述注液针垂直于注液通道沿注液通道的长度方向均匀并排设置，所述注液针远离注液通道的一端延伸出清洗喷头壳体，吸液针垂直于吸液通道沿吸液通道的长度方向均匀并排设置，所述吸液针远离吸液通道的一端延伸出清洗喷头壳体。
[0054]优选的，所述吸液针延伸出清洗喷头壳体的长度大于注液针延伸出清洗喷头壳体的长度。
[0055]本实用新型实施例的洗板机清洗喷头，通过设置第一废液接头、第二废液接头，并将第一废液接头延伸进清洗喷头壳体的一端通过左吸液腔与对应的吸液通道连接，所述第二废液接头延伸进清洗喷头壳体的一端通过右吸液腔与对应的吸液通道连接，能够单独利用第一废液接头或第二废液接头来控制部分吸液通道进行废液收集，降低无液处空气的吸入量，有效保证了吸液压力，废液收集更加彻底，吸取速度更快，效果更好。通过将第一废液接头5和第二废液接头6沿清洗喷头壳体I的宽度方向均匀并排设置能够有效节省洗板机清洗喷头空间，降低洗板机清洗喷头厚度。
[0056]优选的，如图3所示，本实用新型实施例的洗板机清洗喷头，所述第一废液接头5远离清洗喷头壳体I的一端与第一废液管13连接，所述第一废液管13上设置有第一废液管控制阀14，第二废液接头6远离清洗喷头壳体I的一端与第二废液管15连接，所述第二废液管15上设置有第二废液管控制阀16。
[0057]对酶标板进行整板清洗时，当用户采用非整板清洗时，无废液处的吸液针吸走的为空气，会造成吸废液处的吸液针吸液缓慢，清洗排数越少，此问题越凸显。因此将喷头改为双吸液腔(左吸液腔和右吸液腔)进行吸液，同时辅助第一废液管控制阀和第二废液管控制阀的关闭可以大大减少非整板清洗时(尤其是少于4列清洗时)吸液针吸空气的数量。从而避免了进行酶标洗板时残留量超标、溢液及交叉污染等问题。
[0058]如图4所示，本实用新型实施例的一种洗板机，所述洗板机包括以上所述的洗板机清洗喷头24。
[0059]优选的，所述洗板机清洗喷头的第一废液接头伸出清洗喷头壳体的一端与第一废液管连接，所述第一废液管上设置有第一废液管控制阀，第二废液接头伸出清洗喷头壳体的一端与第二废液管连接，所述第二废液管上设置有第二废液管控制阀，所述洗板机设置有控制器17，所述控制器与第一废液管控制阀和第二废液管控制阀连接。
[0060]优选的，所述洗板机还包括，真空泵18、注液阀19、注液夹管阀20、酶标板托盘21、第一驱动电机22和第二驱动电机23，注液管穿过所述注液夹管阀20和注液阀19与注液接头连接，所述注液管和注液夹管阀20的数量与注液通道的数量相同，所述第一驱动电机22与酶标板托盘21连接，所述第二驱动电机23与所述洗板机清洗喷头24连接。
[0061]在使用时，洗板机清洗喷头的2个废液接头分别与第一废液管控制阀和第二废液管控制阀通过管路连接，并连接到废液排出接头上，第一废液管控制阀和第二废液管控制阀接线连接到主控板控制器上。在进行酶标板清洗时，真空泵从废液瓶抽真空，并向蒸馏水瓶、洗液A瓶、洗液B瓶加压，通过正负压系统，接入清洗座，对酶标板进行清洗。通过控制注液阀，来控制选择洗液A、洗液B和蒸馏水；8个注液夹管阀可以分别控制a、b、c、d、e、f、g、h 8路注液。8根注液管连接到96针清洗座上的8个注液接头上。当清洗排数小于4列时，第一废液管控制阀和第二废液管控制阀只打开一个，确保清洗喷头清洗效率；当大于4列时，第一废液管控制阀和第二废液管控制阀同时打开，使得酶标板清洗干净。
[0062]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种洗板机清洗喷头，其特征在于，所述洗板机清洗喷头包括清洗喷头壳体、注液接头、注液通道、注液针、第一废液接头、第二废液接头、吸液通道和吸液针，所述注液通道和吸液通道设置在清洗喷头壳体内，所述注液通道和吸液通道分别沿清洗喷头壳体的宽度方向均匀并排设置，所述注液针均匀设置在注液通道上，所述吸液针均匀设置在吸液通道上，所述注液接头的数量与注液通道的数量相同，所述注液接头设置在清洗喷头壳体的一端，注液接头延伸进清洗喷头壳体的一端与注液通道对应连接，所述第一废液接头和第二废液接头沿清洗喷头壳体的宽度方向均匀并排设置在清洗喷头壳体的一端，所述第一废液接头延伸进清洗喷头壳体的一端通过左吸液腔与对应的吸液通道连接，所述第二废液接头延伸进清洗喷头壳体的一端通过右吸液腔与对应的吸液通道连接。2.根据权利要求1所述的洗板机清洗喷头，其特征在于，所述左吸液腔一端与第一废液接头连接，另一端与清洗喷头壳体内左半部吸液通道连接，所述右吸液腔一端与第二废液接头连接，另一端与清洗喷头壳体内右半部吸液通道连接。3.根据权利要求2所述的洗板机清洗喷头，其特征在于，所述清洗喷头壳体内左半部吸液通道为清洗喷头壳体宽度方向上左半部分的吸液通道，所述清洗喷头壳体内右半部吸液通道为清洗喷头壳体宽度方向上右半部分的吸液通道。4.根据权利要求1所述的洗板机清洗喷头，其特征在于，所述第一废液接头远离清洗喷头壳体的一端与第一废液管连接，所述第一废液管上设置有第一废液管控制阀，第二废液接头远离清洗喷头壳体的一端与第二废液管连接，所述第二废液管上设置有第二废液管控制阀。5.根据权利要求1所述的洗板机清洗喷头，其特征在于，所述吸液通道的设置高度相同。6.根据权利要求1所述的洗板机清洗喷头，其特征在于，所述注液针垂直于注液通道沿注液通道的长度方向均匀并排设置，所述注液针远离注液通道的一端延伸出清洗喷头壳体，吸液针垂直于吸液通道沿吸液通道的长度方向均匀并排设置，所述吸液针远离吸液通道的一端延伸出清洗喷头壳体。7.根据权利要求1所述的洗板机清洗喷头，其特征在于，所述吸液针延伸出清洗喷头壳体的长度大于注液针延伸出清洗喷头壳体的长度。8.一种洗板机，其特征在于，所述洗板机包括权利要求1至7任意一项所述的洗板机清洗喂'头。9.根据权利要求8所述的洗板机，其特征在于，所述洗板机清洗喷头的第一废液接头伸出清洗喷头壳体的一端与第一废液管连接，所述第一废液管上设置有第一废液管控制阀，第二废液接头伸出清洗喷头壳体的一端与第二废液管连接，所述第二废液管上设置有第二废液管控制阀，所述洗板机设置有控制器，所述控制器与第一废液管控制阀和第二废液管控制阀连接。10.根据权利要求9所述的洗板机，其特征在于，所述洗板机还包括，真空泵、注液阀、注液夹管阀、酶标板托盘、第一驱动电机和第二驱动电机，注液管穿过所述注液夹管阀和注液阀与注液接头连接，所述注液管和注液夹管阀的数量与注液通道的数量相同，所述第一驱动电机与酶标板托盘连接，所述第二驱动电机与所述洗板机清洗喷头连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种洗板机清洗喷头及洗板机，所述洗板机清洗喷头包括清洗喷头壳体、注液接头、注液通道、注液针、第一废液接头、第二废液接头、吸液通道和吸液针，所述第一废液接头和第二废液接头沿洗喷头壳体的宽度方向均匀并排设置在清洗喷头壳体的一端，所述第一废液接头延伸进清洗喷头壳体的一端通过左吸液腔与对应的吸液通道连接，所述第二废液接头延伸进清洗喷头壳体的一端通过右吸液腔与对应的吸液通道连接。本实用新型的洗板机清洗喷头及洗板机，能够单独利用第一废液接头或第二废液接头来控制部分吸液通道进行废液收集，降低无液处空气的吸入量，有效保证了吸液压力，废液收集更加彻底，吸取速度更快，效果更好。
【IPC分类】B08B3/02, B08B13/00, B08B3/08, B05B13/02, B05B15/00
【公开号】CN204699869
【申请号】CN201520270226
【发明人】魏爱平, 钟国梁, 武云龙, 童国龙, 吴庆超
【申请人】北京普朗新技术有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月30日