座，以及相向设置在机架底座上的两块架体侧板；两块架体侧板均通过机架连接装置连接固定在机架底座上，机架连接装置包括固定在架体侧板下端部的托架，以及固定在机架底座的架体底角，架体底角与托架之间通过架体螺栓连接固定，架体螺栓定位安装有两个底角橡胶弹簧，一个底角橡胶弹簧处于架体底角和托架之间，另一个底角橡胶弹簧处于架体螺栓端部与架体底角之间；所述架体侧板上设有拉杆通孔，拉杆通孔外端部上设有轴套，拉杆通孔内端部上设有U形隔板，架体侧板上还设有用于限制U形隔板周向转动的定位块；两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆的外端部依次穿过U形隔板、拉杆通孔和轴套后螺纹连接有拉杆螺母，U形隔板和轴套将机架拉杆与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开； 所述定颚架包括定颚体，以及固定在定颚体上的定颚衬板；定颚衬板通过定颚连接结构连接固定在定颚体上，定颚连接结构包括定颚衬板楔块、定颚螺栓、定颚螺母、弹簧座、平垫圈和碟形弹簧；所述定颚螺栓穿设在定颚体上，定颚螺栓外端部与定颚衬板楔块连接固定，定颚衬板楔块与定颚衬板之间斜面相抵；定颚螺栓的内端部由内至外依次套设有弹簧座、平垫圈和定颚螺母，碟形弹簧设置在弹簧座内，碟形弹簧的外端部与平垫圈相抵； 所述动颚组包括动颚体，以及设置在动颚体上的动颚衬板，以及穿设在动颚体内部的动颚轴组件，以及用于定位动颚轴组件的支承轴承座；支承轴承座定位安装在机架主体上，动颚体通过动颚轴组件架设在支承轴承座上；所述动颚轴组件包括偏心轴，以及用于定位偏心轴的内部调心滚子轴承和外部调心滚子轴承；所述动颚体上设有动颚轴孔，内部调心滚子轴承定位安装在动颚体的动颚轴孔端口处，内部调心滚子轴承的内侧设有挡油环，内部调心滚子轴承外侧设有内轴承端盖，内轴承端盖与偏心轴之间设有内密封环；所述外部调心滚子轴承通过外轴承端盖定位安装在支承轴承座内，外部调心滚子轴承与偏心轴之间还过盈设置有退卸套，退卸套的外侧壁面呈与外部调心滚子轴承相匹配的圆柱形面，退卸套的内侧壁面呈与偏心轴相匹配的锥环形面；所述外轴承端盖与退卸套之间还设有轮侧密封环，轮侧密封环与退卸套端部连接固定，轮侧密封环与外轴承端盖匹配密封； 所述动颚衬板通过动颚连接结构连接固定在动颚体上；动颚连接结构包括动颚衬板楔块、动颚螺栓、动颚螺母、弹簧座、平垫圈和碟形弹簧；所述动颚螺栓穿设在动颚体上，动颚螺栓外端部与动颚衬板楔块连接固定，动颚衬板楔块与动颚衬板之间斜面相抵；动颚螺栓的内端部由内至外依次套设有弹簧座、平垫圈和动颚螺母，碟形弹簧设置在弹簧座内，碟形弹簧的外端部与平垫圈相抵； 所述驱动机组包括电机座，以及设置在电机座上的驱动电机、带轮支架和带轮组；电机座下端销轴铰接在肘板架上，电机座上端通过电机座螺杆连接固定在肘板架的后侧上端；所述带轮支架设置在驱动电机的输出方向上，带轮组包括设置在带轮支架上的带轮轴承座，以及定位安装在带轮轴承座内的带轮轴，以及套设在带轮轴上的电机带轮；所述驱动电机的输出轴与带轮轴之间通过星型弹性联轴器相连接，带轮轴与动颚带轮之间通过皮带传动连接； 所述出料口调节机构安装在肘板架上，出料口调节机构的前端部与动颚组相抵，出料口调节机构包括设置在肘板架上的肘板座和调整楔块，以及设置在动颚体后端的动颚肘板座，以及两端部分别与肘板座、动颚肘板座相抵的肘板；所述调整楔块的轴向厚度渐变，调整楔块可通过外力轴向移动，调整楔块的移动方向与肘板的支撑方向相垂直；当调整楔块轴向移动时，调整楔块迫使肘板座沿肘板的支撑方向移动； 所述动颚拉紧缓冲机构安装在肘板架上，动颚拉紧缓冲机构的前端部与动颚组相连接；动颚拉紧缓冲机构包括设置在肘板架上的涨紧油缸座，以及设置在涨紧油缸座上的涨紧油缸；所述涨紧油缸座包括油缸架和轴承座，轴承座的上端通过销轴铰接在油缸架上，轴承座内定位安装有支座轴承，支座轴承内部定位安装有支座转轴；所述涨紧油缸的端部连接固定在支座转轴上，涨紧油缸的输出轴铰接在动颚体后端部上。2.根据权利要求1所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:所述退卸套由连接部和退卸部一体连接构成，退卸套的连接部外侧面上设有T型外螺纹，退卸套的连接部端面上设有多个退卸套定位半圆孔，多个退卸套定位半圆孔沿连接部端面的周向方向规则设置；所述轮侧密封环的环体内侧面上设有T型内螺纹，轮侧密封环的环体底面上沿环体中心处规则设有多个密封环定位半圆孔；所述退卸套与轮侧密封环螺纹连接，退卸套定位半圆孔与密封环定位半圆孔匹配构成定位圆孔，定位圆孔内设有定位销。3.根据权利要求2所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:所述退卸套的退卸部上开设有外油槽、内油槽和条形沟槽，外油槽是沿退卸套周向设置在退卸部外侧壁面上的非封闭油槽，外油槽中部的宽度和深度均大于其两端部的宽度和深度；内油槽是沿退卸套周向设置在退卸部内侧壁面上的非封闭油槽，内油槽中部的宽度和深度均大于其两端部的宽度和深度；所述条形沟槽贯穿退卸套侧壁内外两侧，条形沟槽的一端开口开设在退卸部的端面上，条形沟槽与外油槽、内油槽均不相通；所述退卸套的连接部端面上设有内油槽进口和外油槽进口，内油槽进口与内油槽通过退卸套侧壁内部的通道相通，外油槽进口与外油槽通过退卸套侧壁内部的通道相通。4.根据权利要求1所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:所述调整楔块为两块，两块调整楔块的截面均呈直角三角形，两块调整楔块相向设置且斜面相抵。5.根据权利要求4所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:机架主体的侧面上设有调节油缸座，调节油缸座上铰接有调节油缸，调节油缸的输出轴与调整楔块的外端部连接固定。6.根据权利要求5所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:所述肘板座和动颚肘板座的外侧端面均为内凹圆弧形，肘板的两端面呈外凸圆弧形，肘板的两端部分别与肘板座、动颚肘板座弧面相抵。7.根据权利要求6所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:所述调整楔块与肘板座之间还设有垫板和肘板座板，垫板与调整楔块光滑相抵，肘板座板上开设有U形槽，肘板座定位安装在肘板座板的U形槽内。8.根据权利要求1所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:定颚体包括定颚体后板、定颚体顶板、定颚体底板和两块定颚体侧板，定颚体顶板、定颚体底板和两块定颚体侧板均一体连接在定颚体后板的前端面上，定颚体顶板、定颚体侧板、定颚体底板和定颚体侧板沿着定颚体后板的边缘依次环绕；所述定颚体后板的前端面上还横向设有多条定颚架主筋板，多条定颚架主筋板平行设置在定颚体顶板和定颚体底板之间，定颚架主筋板的左右两端面均一体连接在定颚体侧板上；所述定颚架主筋板将定颚体后板分为多个定颚架架槽，每个定颚架架槽内均纵向设有多条定颚架支筋板，定颚架支筋板的上端面一体连接在其上侧的定颚架主筋板或定颚体顶板上，定颚架支筋板的下端面一体连接在其下侧的定颚架主筋板或定颚体底板上。9.根据权利要求1所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:所述机架底座的上端面设有定位连接槽，定位连接槽内定位安装有弹性缓冲件；所述弹性缓冲件处于托架底部与机架底座之间，弹性缓冲件由上钢板、下钢板，以及粘贴固定在上钢板和下钢板之间的橡胶弹簧连接构成；所述弹性缓冲件的上钢板、橡胶弹簧和下钢板的截面形状相同，均由中部的矩形主体，以及设置在矩形主体两侧的矩形卡头一体构成，矩形卡头的宽度小于矩形主体的宽度；所述定位连接槽由两块相向设置的两块U型卡块相互构成，弹性缓冲件的矩形卡头卡接在U型卡块的U形卡口内。10.根据权利要求1所述的复摆颚式破碎机，其特征在于:所述机架拉杆包括中部的拉杆主体，以及设置在拉杆主体两端部的拉杆锥形体，以及设置在拉杆锥形体外侧的拉杆套接体，以及设置在拉杆套接体外侧的拉杆连接体；拉杆主体、拉杆锥形体、拉杆套接体和拉杆连接体均一体连接构成；所述拉杆套接体为侧面光滑的圆柱体，拉杆连接体为侧面设有外螺纹的圆柱体，拉杆锥形体为内端直径小外端直径大的锥形体；拉杆主体和拉杆锥形体处于两块架体侧板之间，拉杆锥形体的外侧壁面与U形隔板的内侧壁面定位相抵，拉杆套接体贯穿拉杆通孔和轴套，拉杆连接体与拉杆螺母连接固定。
【专利摘要】本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机，包括机架，以及设置在机架上的驱动机组、动颚组、出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构；所述机架包括机架主体，以及设置在机架主体内部前端的定颚架，以及设置在机架主体内部后端的肘板架，动颚组安装在定颚架与肘板架之间的机架主体上，动颚组与定颚架之间即为破碎腔；所述驱动机组与动颚组传动相连，出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构均安装在肘板架上，出料口调节机构的前端部与动颚组相抵，动颚拉紧缓冲机构的前端部与动颚组相连接；该复摆颚式破碎机具有拆装方便、结构稳定、减震效果好和使用寿命长的优势。
【IPC分类】B02C1/10, B02C1/04
【公开号】CN204724214
【申请号】CN201520112516
【发明人】陈连方, 陈利华, 赵孟军, 李国强, 陈炳敏
【申请人】浙江浙矿重工股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年2月16日