氨氧化反应设备的制造方法_5

文档序号:9172540阅读:来源:国知局
降低AOGO 21中的燃烧所需的燃料气体是更加有成本效益的。
[0072]如在图3中所显示的,设备500可包含第一系列501和第二系列502。各系列可与之前描述的设备100或300相似或相同。如图3中所示的,各系列可包含其自身的反应器10、淬冷容器20、流出物压缩机30和吸收器40,并且可并行地操作系列。在一方面中,各系列可包含其自身的AOGO 21。在一方面中,各系列的各吸收器可构造为接收其自身的第二或吸收器水性流8,该第二或吸收器水性流8在与另一系列分开的线路15中供应。各系列的各线路15可接收吸收器水性流8,其中,流8用于丙烯腈回收柱503的操作中或在丙烯腈回收柱503的操作中生成。来自各系列的各吸收器的富水流18可运送至丙烯腈回收柱503。这些富水流可在进一步处理之前结合。
[0073]在一方面中,氨氧化反应系统包括涡轮,该涡轮对于驱动包括空气压缩机和至少一个流出物压缩机的单个驱动线路是有效的。该涡轮可从由蒸汽涡轮、燃气涡轮、电涡轮和可变速电涡轮组成的集合中选择。如图4中所示,高压流提供至蒸汽涡轮412。在该方面中,提供至蒸汽涡轮412的蒸汽具有大约600psig或更大的压力,并且在另一方面中为大约600至大约700psig。蒸汽涡轮412对于驱动包括一个或更多个空气压缩机402、一个或更多个流出物压缩机30和至少一个膨胀器302的单个驱动线路417是有效的。空气压缩机402构造为对反应器10提供空气,且流出物压缩机30构造为对吸收器40提供流出物流。
[0074]在另一方面中,反应器10和吸收器40可各自包括阀(未显示)。阀构造为允许反应器10和吸收器40的独立控制。例如,在启动时,反应器10上的阀可通向大气来阻止真空在反应器10中的形成。
[0075]在一方面中,本公开的方法和设备提供比常规方法和设备大的操作方面的灵活性。例如,本公开的方法和设备提供更大的减产方面的灵活性或在需求比常规方法和设备少的丙烯腈产量时使用更低的速率。
[0076]流出物压缩机典型地比冷冻器装置廉价,在常规工艺中,需要该冷藏器装置来向吸收器提供冷藏水。出于该原因,本公开的设备和方法可具有比常规设备和方法低的资本支出。
[0077]在一方面中,已发现上述方法可实现比常规工艺中高的反应器产物转化,该常规工艺不包括在大于第一压力的第三压力下压缩淬冷流和吸收。在一方面中,已经发现,通过在比在常规工艺中的吸收器中的压力高的压力下操作吸收器,在使用更少的冷藏水和/或比在常规工艺中用作吸收水性流的冷藏水热的水的情况下,可在吸收器中生成包含丙烯腈的富水。
[0078]在另一方面中,氨氧化反应工艺包含:在大约10kPa(绝对压力)或更小的压力和大约0.5至大约1.2米/秒的速率下,在催化剂的存在下使氨、氧和烃(其从由丙烷、丙烯、异丁烷和异丁烯、以及它们的组合组成的集合中选择)反应来提供反应器流出物流。反应可在大约5kPa(绝对压力)至大约10kPa(绝对压力)的压力下进行,在另一方面中为大约1kPa (绝对压力)至大约90kPa (绝对压力),在另一方面中为大约20kPa (绝对压力)至大约80kPa (绝对压力),在另一方面中为大约30kPa (绝对压力)至大约70kPa(绝对压力),并且在另一方面中为大约40kPa(绝对压力)至大约60kPa(绝对压力)。已经发现,通过如所指出地降低反应器10的操作压力,可实现烃进料到包含丙烯腈的流出物的至少大约70%或更多的转化率,在另一方面中为大约75%或更多,在另一方面中为大约81%或更多,并且在另一方面中为大约82%或更多。
[0079]虽然在前述说明书中已经结合其某些优选实施例描述了本公开,并且已出于例示目的而陈述了许多细节,但是本领域技术人员将明白的是,本公开可容许额外的实施例,并且本文所述的细节中的某些可在不脱离本实用新型的基本原理的情况下显著地变化。应该懂得,在不脱离本公开的精神和范围或权利要求的范围的情况下,本公开的特征容许修改、变更、变化或替代。例如,各种构件的尺寸、数量、大小和形状可改变以匹配特定的应用。因此,在本文中所示和所述的特定实施例仅用于例示目的。
【主权项】
1.一种氨氧化反应设备,包括: 反应器,其构造为在绝对压力为10kPa或更小的第一压力下且在催化剂的存在下使氨、氧和烃反应来提供包含丙烯腈的反应器流出物流,所述烃从由丙烷、丙烯和异丁烯、以及它们的组合组成的集合中选择; 淬冷容器,其构造为利用第一水性流淬冷所述反应器流出物流来提供包含丙烯腈的淬冷流; 流出物压缩机,其构造为压缩所述淬冷流来提供包含丙烯腈的流出物压缩机流; 线路,其构造为在第二压力下运送来自所述流出物压缩机的包含丙烯腈的所述流出物压缩机流;和 吸收器,其构造为从所述线路接收包含丙烯腈的所述流出物压缩机流,并且允许在第二水性流中吸收所述丙烯腈,来提供包含丙烯腈的富水, 其中,所述反应器流出物流经由第一线路(11)进入所述淬冷容器,所述淬冷流经由第二线路(13)进入所述流出物压缩机,所述流出物压缩机流经由第三线路(14)进入所述吸收器。2.根据权利要求1所述的氨氧化反应设备,其特征在于,所述反应器构造为在5kPa至10kPa的绝对压力下反应。3.根据权利要求1所述的氨氧化反应设备,其特征在于,所述流出物压缩机构造为压缩所述淬冷流,以提供包含丙烯腈的流出物压缩机流,所述流出物压缩机流具有等于所述第二压力的压力。4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第二压力是所述第一压力的2至12倍。5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第二压力为300kPa至大约500kPa。6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第二水性流具有4°C至45°C的温度。7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述第二水性流具有20°C至45°C的温度。8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述第二水性流具有15至20kg/kg产生的丙稀腈的流速。9.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括膨胀器,所述膨胀器构造为使来自所述吸收器的未吸收流出物膨胀,以降低所述未吸收流出物的压力。10.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述膨胀器构造为将来自所述吸收器的所述未吸收流出物的绝对压力降低至大约150kPa或更小的压力。11.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,还包括预热器,所述预热器构造为在来自所述吸收器的所述未吸收流出物在所述膨胀器中膨胀之前预热其。12.根据权利要求11所述的设备,其特征在于,所述预热器构造为将所述未吸收流出物的温度从25°C至40°C的温度提高至350°C或更高的温度。13.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述膨胀器构造为将所述未吸收流出物的温度从300°C至400°C的温度降低至在200°C至260°C的范围中的温度。14.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述反应器具有0.5至1.2米/秒的线性速率。15.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述反应器具有5至15米的内径。16.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述反应器具有10至25米的切线到切线的高度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种氨氧化反应设备。一种方法包含在第一压力下并且在催化剂的存在下使氨、氧和烃反应来提供包含丙烯腈的反应器流出物流,该烃从由丙烷、丙烯、和异丁烯、以及它们的组合组成的集合中选择。该方法包含利用第一水性流淬冷反应器流出物流来提供包含丙烯腈的淬冷流。该方法包含压缩淬冷流来提供包含丙烯腈的流出物压缩机流,并且在第二压力下将流出物压缩机流运送至吸收器。该方法包含在吸收器中在第二水性流中吸收丙烯腈来提供包含丙烯腈的富水,其中,该吸收在大于第一压力的压力下执行。
【IPC分类】C07C253/26, B01J8/24, C07C255/08, B01J3/04, B01J3/02
【公开号】CN204841589
【申请号】CN201520129401
【发明人】T.R.麦克唐奈, J.R.库奇, D.R.瓦纳, P.T.瓦赫滕多夫
【申请人】英尼奥斯欧洲股份公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年3月6日
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