真空抽吸脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布生产装置技术领域，具体讲是一种真空抽吸脱水机。
【背景技术】
[0002]在无纺布生产过程中，真空抽吸脱水机一般与水刺装置配合使用，以处理由水刺装置产生的大量的水和气的混合物。
[0003]但是由于需要对水和气的混合物进行水气分离并提供负压抽吸，真空抽吸脱水机一直存在噪音较大的问题，为了解决这个问题，目前的真空抽吸脱水机都配有消音器，虽然具有消音器，但是噪音仍然较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种噪音较小的真空抽吸脱水机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出一种真空抽吸脱水机，它包括依序连接的水汽分离罐、风机和消音器，消音器包括进气端和出气端，进气端和出气端之间设有消声用空心柱体，该空心柱体的侧壁自外向内依序为表层、夹心层、里层，夹心层填充有吸音棉，里层设有网孔；空心柱体内沿其轴向设有至少一块隔板，隔板沿横截面方向依序为第一层、夹层、第二层，夹层填充有吸音棉，第一层、第二层均设有网孔。
[0006]采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:空心柱体，空气更易流动，表层和里层之间为夹心层，夹心层内填充有吸音棉，这样的结构能使得吸音棉有效固定，空心柱体内有隔板，隔板夹层填充有吸音棉，里层和隔板上均设有网孔，夹心层和隔板的夹层共同设置大量的吸音棉，吸音棉面积大，大面积吸音棉能有效的吸收本实用新型运行产生的噪音，并通过吸音棉和表层将噪音与外界尽量隔绝，因此，本实用新型具有噪音较小的优点。
[0007]作为改进，隔板为三块，分为第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板、第二隔板、第三隔板拼接成一将空心柱体均分为四部分的十字架，这样，吸音面积更大，同时又不太阻碍空气流通，即空气顺利通过消音器而不受到新的阻碍，从而避免空气流通遇阻产生的噪
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[0008]作为改进，隔板的两端均设有用于导向气流的导向结构，这样，可以减小气流遇到的阻力，使得空气流动而产生的噪音减小。
[0009]作为改进，导向结构为隔板的第一层和第二层在端部收拢形成的V形导向面，这样，结构简单，V型导向面减小空气阻力的效果较好。
[0010]作为改进，进气端和出气端均为圆台形导气管，圆台形导气管的大端与空心柱体连接，这样的结构使得空气流动更顺畅，成本较低。
[0011]作为改进，空心柱体的轴线与水平面平行，这样，排气更为顺畅，噪音更低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型真空抽吸脱水机的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型真空抽吸脱水机的消音器轴剖图。
[0014]图3为本实用新型真空抽吸脱水机的消音器的A-A向剖视图。
[0015]图4为本实用新型真空抽吸脱水机的隔板的结构示意图。
[0016]图中所示，1、水刺装置，2、水汽分离罐，3、风机，4、消音器，5、进气端，6、出气端，7、表层，8、里层，9、吸音棉，11、第一隔板，12、第二隔板，13、第三隔板，14、第一层，15、第二层。
【具体实施方式】
[0017]下面对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]本实用新型真空抽吸脱水机，它包括依序连接的水刺装置1、水汽分离罐2、风机3和消音器4，消音器4包括进气端5和出气端6，进气端5和出气端6之间设有消声用空心柱体，该空心柱体的侧壁自外向内依序为表层7、夹心层、里层8，夹心层填充有吸音棉9，里层8设有网孔；空心柱体内沿其轴向设有至少一块隔板，隔板沿横截面方向依序为第一层14、夹层、第二层15，夹层填充有吸音棉9，第一层14、第二层15均设有网孔。
[0019]隔板为三块，分为第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13，第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13拼接成一将空心柱体均分为四部分的十字架。
[0020]隔板的两端均设有用于导向气流的导向结构。
[0021]导向结构为隔板的第一层14和第二层15在端部收拢形成的V形导向面。
[0022]进气端5和出气端6均为圆台形导气管，圆台形导气管的大端与空心柱体连接。
[0023]空心柱体的轴线与水平面平行。
[0024]本例中，真空抽吸脱水机，包括水刺装置1、水汽分离罐2、风机3和消音器4，水汽分离罐I与水刺装置I相连接，水汽分离罐2安装有电机。
[0025]风机2通过管道与水汽分离罐2连接，风机3也安装有电机，电机能为风机3提供动力，风机3运转能对工业设备产生的水汽进行抽吸，工业设备产生的水汽通过水汽分离罐2把水分和气体进行分离，气体通过风机3的抽吸随着管道排出到室外。
[0026]消音器4与风机3通过管道连接，风机3抽吸出来的气体经过消音器4，气体流动产生的噪音经消音器4内的吸音棉9部分吸收排出到室外，减小了噪音。
[0027]消音器4两端分别为进气端5和出气端6，进气端5通过管道与风机3相连，出气端6通过管道与室外相连，进气端6和出气端6均为圆台形导气管，圆台形导气管的大端与空心柱体连接，圆台形导气管与空心柱体焊接在一起。
[0028]空心柱体外壁为一层厚度为1_的镀锌板，空心柱体内壁贴有一层环状镀锌板里层8厚度约为1_，里层8为带有圆孔的冲孔板，圆孔作为网孔，里层8与圆台形导气管17进行焊接连接，表层7与里层8之间填充有厚度为10_的吸音棉9。
[0029]第一隔板11，第二隔板12和第三隔板13，三块隔板焊接形成十字架的形状，三块隔板与里层8接触的地方均进行焊接连接，三块隔板把整个空心柱体分隔成四个空间，这样空气可以顺畅的流通，又增大了吸音面积。
[0030]每块隔板都有三层，分别为第一层14，夹层和第二层15，第一层14和第二层15设有圆形的网孔，夹层填充有吸音棉9，隔板的两端收拢形成V型导向面的导向结构，这样，空气更易流通，减小阻力，吸收噪音的效果更好。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了 1、水刺装置，2、水汽分离罐，3、风机，4、消音器，5、进气端，6、出气端，7、表层，8、里层，9、吸音棉，11、第一隔板，12、第二隔板，13、第三隔板，14、第一层，15、第二层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种真空抽吸脱水机，它包括依序连接的水汽分离罐、风机和消音器，其特征在于，消音器包括进气端和出气端，进气端和出气端之间设有消声用空心柱体，该空心柱体的侧壁自外向内依序为表层、夹心层、里层，夹心层填充有吸音棉，里层设有网孔；空心柱体内沿其轴向设有至少一块隔板，隔板沿横截面方向依序为第一层、夹层、第二层，夹层填充有吸音棉，第一层、第二层均设有网孔。2.根据权利要求1所述的真空抽吸脱水机，其特征在于，隔板为三块，分为第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板、第二隔板、第三隔板拼接成一将空心柱体均分为四部分的十字架。3.根据权利要求1所述的真空抽吸脱水机，其特征在于，隔板的两端均设有用于导向气流的导向结构。4.根据权利要求3所述的真空抽吸脱水机，其特征在于，导向结构为隔板的第一层和第二层在端部收拢形成的V形导向面。5.根据权利要求1所述的真空抽吸脱水机，其特征在于，进气端和出气端均为圆台形导气管，圆台形导气管的大端与空心柱体连接。6.根据权利要求1所述的真空抽吸脱水机，其特征在于，空心柱体的轴线与水平面平行。
【专利摘要】本实用新型提供了一种噪音较小的真空抽吸脱水机，它包括依序连接的水汽分离罐、风机和消音器，消音器包括进气端和出气端，进气端和出气端之间设有消声用空心柱体，该空心柱体的侧壁自外向内依序为表层、夹心层、里层，夹心层填充有吸音棉，里层设有网孔；空心柱体内沿其轴向设有至少一块隔板，隔板沿横截面方向依序为第一层、夹层、第二层，夹层填充有吸音棉，第一层、第二层均设有网孔。
【IPC分类】B01D53/26
【公开号】CN204865468
【申请号】CN201520368674
【发明人】毛建明, 严永华
【申请人】嘉兴南华无纺材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月1日