多功能锤式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锤式破碎机，具体地说，是涉及一种多功能锤式破碎机。
【背景技术】
[0002]锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机；适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
[0003]目前，多功能锤式破碎机包括壳体、设置在壳体上的进料口、设置在壳体内的转轴、均匀固定在转轴侧面的多个锤头、设置在壳体内的破碎板；锤式破碎机破碎过程是锤头与破碎板刚性撞击，对破碎板上的大块物料进行破碎，由于破碎过程是刚性冲击或入料不均均会出现间歇性超载破碎，此时破碎机将会出现较大震动，甚至可能出现破碎机整体移位或翻转，不便于人们使用且会造成较大的噪音；现有的锤式破碎机打碎的物料还是颗粒太大，但若用球磨机就会将物料磨的过细，不能满足一些需将物料破碎到小颗粒但不能过细的企业的物料破碎需求，使现有的破碎机使用范围受到限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是现有锤式破碎机在破碎过程中会因刚性冲击或入料不均，会出现较大震动，不便于人们使用且会造成较大的噪音，且其使用范围窄。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种多功能锤式破碎机包括壳体、设置在壳体上的进料口、设置在壳体内的转轴、均匀固定在转轴侧面的多个锤头、均设置在壳体内的破碎板和多个筛板组，多个筛板组依次设置在锤头的下方，锤头下方的第一个筛板组的一端与壳体内壁固定连接，其另一端与破碎板的一端连接，破碎板的另一端与壳体内壁连接，锤头下方的其余筛板组的两端分别与壳体的内壁连接；筛板组包括筛板框、多个筛板、用于控制所有筛板倾斜度及固定所有筛板的转动机构，多个筛板依次设置在筛板框内，且与筛板框转动连接，与筛板平行的筛板框边为筛板组的一端，其对边为筛板组的另一端；筛板上均匀设有多个锯齿；物料经过锤头破碎后，依次经过多层筛板组，经过筛板上的锯齿后被打磨的更小；锯齿可用其他具有打磨功能的设备代替；人们可根据实际需要选择筛板组的数量。
[0007]具体地，转动机构包括多根连接绳、固定杆；筛板的一端穿过筛板框的一边，连接绳连接所有穿过筛板框的筛板端；连接绳的自由端固定在固定杆上，固定杆的一端与筛板框的一边转动连接，其另一端连接有把手；把手设置在壳体外，把手上设有卡片，与卡片对应的壳体上围绕把手设有多个用于放置卡片的卡槽；转动把手通过连接绳调节筛板组中所有筛板的倾斜度，当调节到合适倾斜度时，将卡片卡入卡槽中固定；上述结构使人们能根据实际需要调整筛板的倾斜度，使本实用新型使用范围更广，若需要物料更细小点，则可通过调整筛板的倾斜度使筛板间间隙更小，反之则调整使间隙更大。
[0008]进一步的，壳体内壁上设有铺满壳体内壁的弹性隔音层，弹性隔音层包括至少一个弹性层和至少一个隔音层。
[0009]具体地，弹性层和隔音层间隔设置；人们可根据实际需要选择怎么设置弹性层和隔音层，如每两个隔音层之间设置两个弹性层。
[0010]具体地，弹性层为橡胶垫，隔音层为隔音板；弹性层可用其他具有弹性功能的设备代替；隔音层可用其他具有隔音作用的设备代替。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012](I)本实用新型中物料经过锤头破碎后，依次经过多层筛板组，经过筛板上的锯齿后被打磨的更小，人们可根据实际需要选择筛板组的数量，使本实用新型使用范围更广。
[0013](2)转动把手通过连接绳调节筛板组中所有筛板的倾斜度，当调节到合适倾斜度时，将卡片卡入卡槽中固定；使人们能根据实际需要调整筛板的倾斜度，使本实用新型使用范围更广。
[0014](3)隔音层具有隔音作用，能有效的降低破碎过程产生的噪音；弹性层能有效的减缓破碎过程中产生的震动；将隔音层和弹性层结合使用，使本实用新型在破碎过程中产生的噪声和震动均得到有效的降低。
【附图说明】
[0015]图1为实施例1的结构示意图。
[0016]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图3为转动机构的结构示意图。
[0018]图4为整体构示意图。
[0019]图5为图4中B部分的结构示意图。
[0020]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0021]1-壳体，2-进料口，3-转轴，4-锤头，5-破碎板，6_筛板框，7_筛板，8_连接绳，9-固定杆，11-把手，12-卡片，13-卡槽，14-锯齿，15-弹性层，16-隔音层。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1-图5所示，多功能锤式破碎机包括壳体1、设置在壳体I上的进料口 2、设置在壳体I内的转轴3、均匀固定在转轴3侧面的多个锤头4、均设置在壳体I内的破碎板5和多个筛板组，两个筛板组依次设置在锤头4的下方，锤头4下方的第一个筛板组的一端与壳体I内壁固定连接，其另一端与破碎板5的一端连接，破碎板5的另一端与壳体I内壁连接，锤头4下方的其余筛板组的两端分别与壳体I的内壁连接；筛板组包括筛板框6、八个筛板7、用于控制所有筛板7倾斜度及固定所有筛板7的转动机构，八个筛板7依次设置在筛板框6内，且与筛板框6转动连接，与筛板7平行的筛板框6边为筛板组的一端，其对边为筛板组的另一端；筛板7上均匀设有多个锯齿14。
[0025]物料经过锤头4破碎后，依次经过多层筛板组，经过筛板7上的锯齿14后被打磨的更小；锯齿14可用其他具有打磨功能的设备代替；人们可根据实际需要选择筛板组及筛板7的数量。
[0026]转动机构包括连三根接绳8、固定杆9 ;筛板7的一端穿过筛板框6的一边，连接绳8连接所有穿过筛板框6的筛板7端；连接绳8的自由端固定在固定杆9上，固定杆9的一端与筛板框6的一边转动连接，其另一端连接有把手11 ;把手11设置在壳体I外，把手11上设有卡片12，与卡片12对应的壳体I上围绕把手11设有多个用于放置卡片12的卡槽13ο
[0027]转动把手11通过连接绳8调节筛板组中所有筛板7的倾斜度，当调节到合适倾斜度时，将卡片12卡入卡槽13中固定；上述结构使人们能根据实际需要调整筛板7的倾斜度，使本实用新型使用范围更广，若需要物料更细小点，则可通过调整筛板7的倾斜度使筛板7间间隙更小，反之则调整使间隙更大；连接绳采用高强度材料制成，如低碳合金。
[0028]实施例2
[0029]如图1和图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于，壳体I内壁上设有铺满壳体I内壁的弹性隔音层16，弹性隔音层16包括一个弹性层15和两个隔音层16 ;弹性层15和隔音层16间隔设置；弹性层15为橡胶垫，隔音层16为隔音板；隔音层16具有隔音作用，能有效的降低破碎过程产生的噪音；弹性层15能有效的减缓破碎过程中产生的震动；将隔音层16和弹性层15结合使用，使本实用新型在破碎过程中产生的噪声和震动均得到有效的降低。
[0030]其中，弹性层15和隔音层16还均可为一个或两个以上；人们可根据实际需要进行选择；人们可根据实际需要选择怎么设置弹性层15和隔音层16，如每两个隔音层16之间设置两个弹性层15 ;弹性层15可用其他具有弹性功能的设备代替；隔音层16可用其他具有隔音作用的设备代替。
[0031 ] 如图1-5所示，实施例1和实施例2在使用时，通过把手11调整筛板7的倾斜角，使各筛板7之间的间隙达到要求；启动与转轴3连接的电机，使锤头4转动，从进料口 2加入大块的物料，物料落入倾斜的破碎板5，锤头4在破碎板5上将物料砸碎，砸碎的物料在重力作用下落入第一个筛板组中，在锯齿14的作用下物料被破碎的更细小后，落入第二个筛板组后被细化的更小后通过出料口输出。
[0032]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种多功能锤式破碎机，包括壳体(I)、设置在壳体(I)上的进料口(2)、设置在壳体(I)内的转轴(3)、均匀固定在转轴(3)侧面的多个锤头(4)、设置在壳体(I)内的破碎板(5)，其特征在于:还包括设置在壳体(I)内的多个筛板组，多个筛板组依次设置在锤头(4)的下方，锤头(4)下方的第一个筛板组的一端与壳体(I)内壁固定连接，其另一端与破碎板(5)的一端连接，破碎板(5)的另一端与壳体(I)内壁连接，锤头(4)下方的其余筛板组的两端分别与壳体(I)的内壁连接；筛板组包括筛板框￠)、多个筛板(7)、用于控制所有筛板(7)倾斜度及固定所有筛板(7)的转动机构，多个筛板(7)依次设置在筛板框￠)内，且与筛板框(6)转动连接，与筛板(7)平行的筛板框(6)边为筛板组的一端，其对边为筛板组的另一端；筛板(7)上均匀设有多个锯齿(14)。2.根据权利要求1所述的多功能锤式破碎机，其特征在于:转动机构包括多根连接绳(8)、固定杆(9);筛板(7)的一端穿过筛板框￠)的一边，连接绳(8)连接所有穿过筛板框(6)的筛板(7)端；连接绳(8)的自由端固定在固定杆(9)上，固定杆(9)的一端与筛板框(6)的一边转动连接，其另一端连接有把手(11);把手(11)设置在壳体(I)外，把手(11)上设有卡片(12)，与卡片(12)对应的壳体(I)上围绕把手(11)设有多个用于放置卡片(12)的卡槽(13) ο3.根据权利要求2所述的多功能锤式破碎机，其特征在于:壳体(I)内壁上设有铺满壳体(I)内壁的弹性隔音层(16)，弹性隔音层(16)包括至少一个弹性层(15)和至少一个隔音层(16) ο4.根据权利要求3所述的多功能锤式破碎机，其特征在于:弹性层(15)和隔音层(16)间隔设置。5.根据权利要求4所述的多功能锤式破碎机，其特征在于:弹性层(15)为橡胶垫，隔音层(16)为隔音板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能锤式破碎机，主要解决现有技术中存在的现有锤式破碎机在破碎过程中会因刚性冲击或入料不均，会出现较大震动，不便于人们使用且会造成较大的噪音，且其使用范围窄的问题。该多功能锤式破碎机包括壳体、多个锤头、均设置在壳体内的破碎板和多个筛板组，多个筛板组依次设置在锤头的下方，锤头下方的第一个筛板组的一端与壳体内壁固定连接，其另一端与破碎板的一端连接，破碎板的另一端与壳体内壁连接，锤头下方的其余筛板组的两端分别与壳体的内壁连接；筛板组包括多个筛板，筛板上均匀设有多个锯齿。通过上述方案，本实用新型达到了使用范围广和降低噪音和震动的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
【IPC分类】B02C13/282, B02C13/13, B02C13/04
【公开号】CN204865981
【申请号】CN201520537257
【发明人】朱洪霞, 柏万文, 蒋天举, 杨波
【申请人】成都市新都化工股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月23日