一种硫酸废液除杂用萃取槽的制作方法

文档序号:9986959阅读:332来源:国知局
一种硫酸废液除杂用萃取槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废弃物重复利用技术领域,尤其涉及一种硫酸废液除杂用萃取槽。
【背景技术】
[0002]聚合硫酸铁是一种新型、优质、高效铁盐类无极高分子絮凝剂,混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快,净水效果优良,水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无毒无害,安全可靠。具有除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效,对微污染、含藻类、低温低浊原水净化效果显著,对高浊度原水净化效果尤佳,因此广泛应用于水处理行业当中。
[0003]硫酸废液可做为聚合硫酸铁的生产原料,但是硫酸废液中含有重金属,如果直接用作生产聚合硫酸铁,会影响聚合硫酸铁产品的质量,因此硫酸废液在用于生产聚合硫酸铁之前,需要进行除杂。硫酸废液在除杂过程中,需要用萃取槽进行萃取,目前的萃取槽进料方式是直接进料,容易导致压力不稳,速度不好控制,其浓度也不均匀,使之达不到相应的萃取效果,而且无法实现连续进料,生产效率低;另外,目前的萃取槽内萃取剂过多会造成浪费,太少又达不到相应的萃取效果,常常出现萃取剂溢出槽外的情况,造成浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种硫酸废液除杂用萃取槽,结构简单,在无需外力的情况下实现了进液速度均匀及压力的稳定,实现了连续进料,大大提高了萃取效率,而且能够保持萃取槽内的萃取液位,避免萃取剂溢出槽外造成浪费。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种硫酸废夜除杂用萃取槽,包括主槽体和溢油槽,所述主槽体内壁一侧设有进液口,进液口处设有缓冲结构,缓冲结构与进液管连接,进液管另一端连接若干个分流管,分流管上设有若干个出液孔,分流管设置在主槽体最低端,所述主槽体一侧中间设有溢流孔,主槽体底部开设有孔洞,孔洞连接溢油管道,溢油管道设置在溢油槽内且垂直向上,溢油管道的上端管口与溢流孔在同一水平面上。
[0007]所述分流管有三根,与进液管组成十字形结构。
[0008]所述的主槽体为圆柱形槽体。
[0009]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型的硫酸废液除杂用萃取槽,结构简单,在无需外力的情况下实现了进液速度均匀及压力的稳定,实现了连续进料,大大提高了萃取效率,而且能够保持萃取槽内的萃取液位,避免萃取剂溢出槽外造成浪费。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的主槽体底部结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]参见附图1和附图2,一种硫酸废夜除杂用萃取槽,包括主槽体I和溢油槽2,所述主槽体I内壁一侧设有进液口 3,进液口 3处设有缓冲结构4,缓冲结构4与进液管5连接,进液管5另一端连接若干个分流管6,分流管6有三根,与进液管5组成十字形结构,分流管6上设有若干个出液孔7,分流管6设置在主槽体I最低端,所述主槽体I 一侧中间设有溢流孔8,主槽体I底部开设有孔洞9,孔洞9连接溢油管道10,溢油管道10设置在溢油槽2内且垂直向上,溢油管道10的上端管口与溢流孔8在同一水平面上,所述的主槽体I为圆柱形槽体。本实用新型的硫酸废液除杂用萃取槽,结构简单,在无需外力的情况下实现了进液速度均匀及压力的稳定,实现了连续进料,大大提高了萃取效率,而且能够保持萃取槽内的萃取液位,避免萃取剂溢出槽外造成浪费。
【主权项】
1.一种硫酸废液除杂用萃取槽,其特征在于:包括主槽体和溢油槽,所述主槽体内壁一侧设有进液口,进液口处设有缓冲结构,缓冲结构与进液管连接,进液管另一端连接若干个分流管,分流管上设有若干个出液孔,分流管设置在主槽体最低端,所述主槽体一侧中间设有溢流孔,主槽体底部开设有孔洞,孔洞连接溢油管道,溢油管道设置在溢油槽内且垂直向上,溢油管道的上端管口与溢流孔在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的硫酸废液除杂用萃取槽,其特征在于:所述分流管有三根,与进液管组成十字形结构。3.根据权利要求1所述的硫酸废液除杂用萃取槽,其特征在于:所述的主槽体为圆柱形槽体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫酸废夜除杂用萃取槽,包括主槽体和溢油槽,所述主槽体内壁一侧设有进液口,进液口处设有缓冲结构,缓冲结构与进液管连接,进液管另一端连接若干个分流管,分流管上设有若干个出液孔,分流管设置在主槽体最低端,所述主槽体一侧中间设有溢流孔,主槽体底部开设有孔洞,孔洞连接溢油管道,溢油管道设置在溢油槽内且垂直向上,溢油管道的上端管口与溢流孔在同一水平面上。本实用新型的硫酸废液除杂用萃取槽,结构简单,在无需外力的情况下实现了进液速度均匀及压力的稳定,实现了连续进料,大大提高了萃取效率,而且能够保持萃取槽内的萃取液位,避免萃取剂溢出槽外造成浪费。
【IPC分类】B01D11/04
【公开号】CN204910862
【申请号】CN201520627517
【发明人】章智, 史磊
【申请人】铜陵海陵环保科技有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月18日
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