酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及原材料的回收利用领域，尤其是涉及一种印制板酸性蚀刻废液的蚀刻液再生和铜回收系统。
【背景技术】
[0002]20年来，我国PCB行业一直保持高于10%的年增长速度，目前有多种规模的PCB企业近5000家，年产量达到3亿平方米。中国PCB工业要想持续快速发展，必须走清洁生产的道路。蚀刻废液含有大量的铜氨络离子、氨水、氯化物及其他无机盐类，废泥渣和废边料中都含有可以回收利用的重金属。
[0003]目前，对蚀刻废液进行处理的方法中能够利用隔膜电解法进行处理，使废液中的铜离子、亚铜离子发生化学反应分别生成铜单质和铜离子，一般情况下都是对液体浓度和时间进行控制，而没有对反应温度进行控制，而且在对铜单质进行清洗时，需要大量的自来水，造成了水资源的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种能够控制反应温度和节约清洗铜单质的水资源的酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统。
[0005]一种酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，包括电解槽、控制装置和铜清洗装置，所述电解槽内部设置有将所述电解槽分成阳极部分和阴极部分的阳离子隔膜，还包括温度传感器、加热装置和冷却装置，所述温度传感器设置于所述电解槽内，且与所述控制装置电连接，所述加热装置设置于所述电解槽侧壁外侧，所述加热装置与所述控制装置电连接，所述冷却装置包括冷却管和电控开关，所述冷却管盘绕于所述电解槽侧壁外侧，且所述冷却管两端均与所述铜清洗装置连通，所述电控开关设置于所述冷却管上，且与所述控制装置电连接。
[0006]所述加热装置包括均与所述控制装置电连接的第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置设置于所述阳极部分，所述第二加热装置设置于所述阴极部分。
[0007]所述冷却管入口高于所述冷却管出口。
[0008]所述加热装置为电加热板。
[0009]所述电控开关为电磁继电器。
[0010]本实用新型提供一种酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，通过加装加热装置和冷却装置保证反应温度，使化学反应在适宜的温度条件下进行，增快反应速率，而且通过冷却管对铜清洗装置内的水进行加热，增加酸在水中的溶解度，节约水资源，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提供的酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统的俯视图。
[0012]图2是本实用新型提供的酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体的实施例并结合附图来详细说明本实用新型。
[0014]如图1所示酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，包括电解槽1、控制装置2和铜清洗装置3，所述电解槽I内部设置有将所述电解槽I分成阳极部分11和阴极部分12的阳离子隔膜13，其特征在于:还包括温度传感器4、加热装置5和冷却装置6，所述温度传感器4设置于所述电解槽I内，且与所述控制装置2电连接，所述加热装置5设置于所述电解槽I侧壁外侧，所述加热装置5与所述控制装置2电连接，所述冷却装置6包括冷却管61和电控开关62，所述冷却管61盘绕于所述电解槽I侧壁外侧，且所述冷却管61两端均与所述铜清洗装置3连通，所述电控开关62设置于所述冷却管61上，且与所述控制装置2电连接，通过所述温度传感器4实时测量所述电解槽I内部的温度，并将该温度反馈至所述控制装置2，当所述电解槽I内部的温度小于反应所需的最佳温度时，所述控制装置2打开所述加热装置5对所述电解槽I内部的液体进行加热直至达到反应所述的最佳温度为止；当所述电解槽I内部的温度大于反应所需的最佳温度时，所述控制装置2打开所述冷却装置6对所述电解槽I内部的液体进行冷却直至达到反应所述的最佳温度为止；当对生成的铜进行清洗时，所述控制装置2控制所述加热装置5和所述冷却装置6同时工作，保持所述电解槽I内部的温度，且增加所述铜清洗装置3内部的水的温度，增加酸在水中的溶解度。
[0015]所述加热装置5包括均与所述控制装置2电连接的第一加热装置51和第二加热装置52，所述第一加热装置51设置于所述阳极部分11，所述第二加热装置52设置于所述阴极部分12，根据所述温度传感器4反馈的温度，所述控制装置2分别控制所述第一加热装置51和第二加热装置52单独工作。
[0016]所述冷却管61入口高于所述冷却管61出口，使所述铜清洗装置3内部的水能够根据温度的变化而通过所述冷却管61进行冷却工作。
[0017]所述加热装置5为电加热板。
[0018]所述电控开关62为电磁继电器。
[0019]本实用新型提供一种酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，通过加装加热装置5和冷却装置6保证反应温度，使化学反应在适宜的温度条件下进行，增快反应速率，而且通过冷却管61对铜清洗装置3内的水进行加热，增加酸在水中的溶解度，节约水资源，结构简单，使用方便。
【主权项】
1.一种酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，包括电解槽(1)、控制装置(2)和铜清洗装置(3)，所述电解槽(I)内部设置有将所述电解槽(I)分成阳极部分(11)和阴极部分(12)的阳离子隔膜(13)，其特征在于:还包括温度传感器(4)、加热装置(5)和冷却装置(6)，所述温度传感器(4)设置于所述电解槽(I)内，且与所述控制装置(2)电连接，所述加热装置(5 )设置于所述电解槽(I)侧壁外侧，所述加热装置(5 )与所述控制装置(2 )电连接，所述冷却装置(6 )包括冷却管(61)和电控开关(62 )，所述冷却管(61)盘绕于所述电解槽(I)侧壁外侧，且所述冷却管(61)两端均与所述铜清洗装置(3 )连通，所述电控开关(62 )设置于所述冷却管(61)上，且与所述控制装置(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，其特征在于:所述加热装置(5)包括均与所述控制装置(2)电连接的第一加热装置(51)和第二加热装置(52)，所述第一加热装置(51)设置于所述阳极部分(11)，所述第二加热装置(52)设置于所述阴极部分(12)。
3.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，其特征在于:所述冷却管(61)入口高于所述冷却管(61)出口。
4.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，其特征在于:所述加热装置(5)为电加热板。
5.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，其特征在于:所述电控开关(62)为电磁继电器。
【专利摘要】本实用新型提供一种酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，包括电解槽、控制装置和铜清洗装置，所述电解槽内部设置有将所述电解槽分成阳极部分和阴极部分的阳离子隔膜，还包括温度传感器、加热装置和冷却装置。本实用新型提供一种酸性蚀刻废液的再生和铜回收系统，通过加装加热装置和冷却装置保证反应温度，使化学反应在适宜的温度条件下进行，增快反应速率，而且通过冷却管对铜清洗装置内的水进行加热，增加酸在水中的溶解度，节约水资源，结构简单，使用方便。
【IPC分类】C23F1-46, C25C1-12
【公开号】CN204570048
【申请号】CN201520281691
【发明人】詹慧珍, 余子亿, 陈惠勤
【申请人】深圳市恒宝源环保科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月1日