溴代烷烃反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种溴代烷烃反应装置。
【背景技术】
[0002]目前，传统的溴代烷烃产品生产装置为，使用反应釜上的一个直径130mm的口，在这个口上安装一段短节，在短节顶部再安装两节直径200mm的玻璃塔节，内部填充填料，这种装置采用的是不同材质的设备连接而成，在使用过程中，容易因为温度变化不同，膨胀不同，造成设备损坏，在使用时，因为孔径太小，塔内回流的液体不易回到釜内，造成塔内积液，并形成液返现象，影响产量。同时，现有的反应釜为整体式结构，因此很难对对反应釜内壁进行干净的清洗，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷，而且随着内壁残留物的增加，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响；如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。再者，溴代烷烃用液体与液体混合制备时，主要有两种方式:一、向搅拌着的一种液体中注入另一种液体，由于注入量大，两液体在混合瞬间接触面积小，难以快速混合均匀；二、向搅拌着的一种液体中通过喷淋头喷入另一种液体，由于搅拌浆处于釜体中央，喷淋头无法安置在釜体中央的位置，只能安置在搅拌桨与釜身中间的位置，这样釜体中位于喷淋头一侧的液体与液体接触充分，混合均匀，而另一侧则相对接触到少量的喷淋液体，以致难以快速混合均匀，而加置多个喷淋头，则使得整个反应爸构造复杂。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。【实用新型内容】
[0004]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种溴代烷烃反应装置，其可以解决塔内积液和液返现象；同时可使反应的液体充分混合，提高产量；而且设备便于清洗，避免残留物的存在，提尚广品质量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种溴代烷烃反应装置，包括反应釜釜体和填料塔塔体，所述反应釜釜体与所述填料塔塔体之间设有连接部，所述反应釜釜体上设有清洗开口门，所述反应釜釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述反应釜釜体上设有液体入料口，所述液体入料口连接有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的轴线与所述反应釜釜体的轴线重合，所述螺旋喷淋管上设有喷孔，所述喷孔的孔口朝下设置。
[0006]作为优选的技术方案，所述反应釜釜体为搪玻璃反应釜或镍基合金材料反应釜。
[0007]作为优选的技术方案，所述填料塔塔体材料与反应釜釜体材料相同。
[0008]作为优选的技术方案，所述螺旋喷淋管为耐腐蚀材料制成。
[0009]作为优选的技术方案，所述喷孔为圆形、长方形、菱形或沿螺旋喷淋管方向的缝隙。
[0010]作为优选的技术方案，所述反应釜釜体与所述清洗开口门之间设有密封圈。
[0011]本实用新型提供一种溴代烷烃反应装置，包括反应釜釜体和填料塔塔体，所述反应釜釜体与所述填料塔塔体之间设有连接部，所述反应釜釜体上部开口与连接部相配合连接，所述连接部的另一端与所述填料塔塔体相配合连接，蒸汽直接由所述反应釜釜体进入填料塔塔体，所述反应釜釜体与填料塔塔体的塔节口直径相同，不但增加了进汽量，增加了产量，同时使进汽均匀，避免了积液和液返现象。所述反应釜釜体上设有清洗开口门，所述清洗开口门可以在设备不使用时打开，彻底清洗，避免残留物影响产品质量。所述反应釜釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述反应釜釜体上设有液体入料口，所述液体入料口连接有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的轴线与所述反应釜釜体的轴线重合，所述螺旋喷淋管上设有喷孔，所述喷孔的孔口朝下设置。所述螺旋喷淋管在工作时可通过喷孔喷洒液体，使混合更加均匀，提高工作效率，增加产品产量和质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
[0013]图2是螺旋喷淋管的仰视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]参见图1，本实用新型提供一种溴代烷烃反应装置，包括反应釜釜体1和填料塔塔体2，所述反应釜釜体1与所述填料塔塔体2之间设有连接部3，所述反应釜釜体1上部开口与连接部3相配合连接，所述连接部3的另一端与所述填料塔塔体2相配合连接，蒸汽直接由所述反应釜釜体1进入填料塔塔体2，所述反应釜釜体1与填料塔塔体2的塔节口直径相同，不但增加了进汽量，增加了产量，同时使进汽均匀，避免了积液和液返现象。所述反应釜釜体丨上设有清洗开口门4，所述清洗开口门4可以在设备不使用时打开，彻底清洗，避免残留物影响产品质量。所述反应釜釜体1内部设有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设有搅拌桨6，所述反应釜釜体1上设有液体入料口 7，所述液体入料口 7连接有螺旋喷淋管8，所述螺旋喷淋管8的轴线与所述反应釜釜体1的轴线重合，所述螺旋喷淋管8上设有喷孔9，所述喷孔9的孔口朝下设置，所述喷孔9为圆形、长方形、菱形或沿螺旋喷淋管8方向的缝隙，所述螺旋喷淋管8在工作时可通过喷孔9喷洒液体，使混合更加均匀，提高工作效率，增加产品产量和质量。
[0016]优选的是，所述反应釜釜体1为搪玻璃反应釜或镍基合金材料反应釜，所述搪玻璃反应釜或镍基合金材料反应釜均耐腐蚀性强，可增加设备的使用寿命。
[0017]优选的是，所述填料塔塔体2材料与反应釜釜体1材料相同，避免因温度不同，膨胀系数不同，造成设备损坏。
[0018]优选的是，所述螺旋喷淋管8为耐腐蚀材料制成，增加螺旋喷淋管8的使用寿命。
[0019]优选的是，所述反应釜釜体1与所述清洗开口门4之间设有密封圈，使设备的密封性增强，不易有杂质进入，保证产品质量。
[0020]综上所述，本实用新型提供一种溴代烷烃反应装置，包括反应釜釜体和填料塔塔体，所述反应釜釜体与所述填料塔塔体之间设有连接部，所述反应釜釜体上部开口与连接部相配合连接，所述连接部的另一端与所述填料塔塔体相配合连接，蒸汽直接由所述反应釜釜体进入填料塔塔体，所述反应釜釜体与填料塔塔体的塔节口直径相同，不但增加了进汽量，增加了产量，同时使进汽均匀，避免了积液和液返现象。所述反应釜釜体上设有清洗开口门，所述清洗开口门可以在设备不使用时打开，彻底清洗，避免残留物影响产品质量。所述反应釜釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述反应釜釜体上设有液体入料口，所述液体入料口连接有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的轴线与所述反应釜釜体的轴线重合，所述螺旋喷淋管上设有喷孔，所述喷孔的孔口朝下设置。所述螺旋喷淋管在工作时可通过喷孔喷洒液体，使混合更加均匀，提高工作效率，增加产品产量和质量。
[0021]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种溴代烷烃反应装置，其特征在于，包括反应釜釜体和填料塔塔体，所述反应釜釜体与所述填料塔塔体之间设有连接部，所述反应釜釜体上设有清洗开口门，所述反应釜釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述反应釜釜体上设有液体入料口，所述液体入料口连接有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的轴线与所述反应釜釜体的轴线重合，所述螺旋喷淋管上设有喷孔，所述喷孔的孔口朝下设置。2.根据权利要求1所述的溴代烷烃反应装置，其特征在于，所述反应釜釜体为搪玻璃反应爸或镍基合金材料反应爸。3.根据权利要求2所述的溴代烷烃反应装置，其特征在于，所述填料塔塔体材料与反应釜釜体材料相同。4.根据权利要求1所述的溴代烷烃反应装置，其特征在于，所述螺旋喷淋管为耐腐蚀材料制成。5.根据权利要求4所述的溴代烷烃反应装置，其特征在于，所述喷孔为圆形、长方形、菱形或沿螺旋喷淋管方向的缝隙。6.根据权利要求1所述的溴代烷烃反应装置，其特征在于，所述反应釜釜体与所述清洗开口门之间设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型适用于化工设备技术领域，提供了一种溴代烷烃反应装置，包括反应釜釜体和填料塔塔体，所述反应釜釜体与所述填料塔塔体之间设有连接部，所述反应釜釜体上设有清洗开口门，所述反应釜釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述反应釜釜体上设有液体入料口，所述液体入料口连接有螺旋喷淋管，所述螺旋喷淋管的轴线与所述反应釜釜体的轴线重合，所述螺旋喷淋管上设有喷孔，所述喷孔的孔口朝下设置。借此，本实用新型可解决塔内积液和液返现象；同时可使反应的液体充分混合，提高产量；而且设备便于清洗，避免残留物的存在，提高产品质量。
【IPC分类】B01J14/00, B01J19/26, C07C19/075, C07C17/00, B01J19/02
【公开号】CN204952864
【申请号】CN201520528537
【发明人】苏光明, 张瑜
【申请人】山东同成医药科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月20日