一种全自动谷粉混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动谷粉混合装置。
【背景技术】
[0002]目前，在谷物的生产中，往往需要将多种谷物进行混合，为了让各种谷物混合均匀，需要对进行均匀混合处理，其中，传统的方法是采用人工的混合，这样的方法工作效率差，混合均匀度低，不适合现代工业生产的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种全自动谷粉混合装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种全自动谷粉混合装置，包括机架，所述机架的上端设有横臂，所述横臂上安装有一支撑轴承，所述支撑轴承上安装有一转轴，所述转轴下端安装有一悬挂的甩料斗，所述甩料斗的下部侧壁上具有用于谷粉甩出的甩料孔；所述转轴的上端安装有从动皮带轮，所述横臂上设有可正反转动的甩料电机，所述甩料电机的输出轴上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮；所述的机架的中部通过横架连接固定着一盛料斗，所述盛料斗的斗口包容于所述甩料斗的下部，该盛料斗的下部具有密封料盖。
[0005]优选地，所述的甩料斗的上端具有加入多种谷粉的进料口。
[0006]与现有技术相比，本实用新型采用的甩料斗在甩料电机的工作带动下能够正反转动，在正反转动中将甩料斗内的各类谷料甩出甩料斗，且各类谷料在盛料斗的内混合盛装，且混合均匀，大大地提高了工作效率，且结构简单，实用性强。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0009]如图1所示，本实用新型提出的全自动谷粉混合装置，包括机架1，机架1的上端设有横臂2，横臂2上安装有一支撑轴承3，支撑轴承3上安装有一转轴4，转轴下端安装有一悬挂的甩料斗5，甩料斗5的下部侧壁上具有用于谷粉甩出的甩料孔6。
[0010]转轴4的上端安装有从动皮带轮7，横臂2上设有可正反转动的甩料电机8，甩料电机8的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带9连接从动皮带轮7。
[0011]机架1的中部通过横架10连接固定着一盛料斗11，盛料斗11的斗口包容于甩料斗5的下部，该盛料斗11的下部具有密封料盖12。甩料斗5的上端具有加入多种谷粉的进料口 13。
[0012]在本实用新型中，各类谷料从进料口 13进入到甩料斗5，甩料电机转动带动甩料斗5，甩料斗5内的谷料在转动中，被甩料斗5从甩料孔6甩出，甩出时被盛料斗11收集。本实用新型采用的甩料斗在甩料电机的工作带动下能够正反转动，在正反转动中将甩料斗内的各类谷料甩出甩料斗，且各类谷料在盛料斗的内混合盛装，且混合均匀。
[0013]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种全自动谷粉混合装置，其特征在于:包括机架(1)，所述机架(1)的上端设有横臂(2)，所述横臂(2)上安装有一支撑轴承(3)，所述支撑轴承(3)上安装有一转轴(4)，所述转轴下端安装有一悬挂的甩料斗(5)，所述甩料斗(5)的下部侧壁上具有用于谷粉甩出的甩料孔(6);所述转轴(4)的上端安装有从动皮带轮(7)，所述横臂(2)上设有可正反转动的甩料电机(8)，所述甩料电机(8)的输出轴上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带(9 )连接从动皮带轮(7 );所述的机架(1)的中部通过横架(10 )连接固定着一盛料斗(11)，所述盛料斗(11)的斗口包容于所述甩料斗(5)的下部，该盛料斗(11)的下部具有密封料盖(12)。2.如权利要求1所述的全自动谷粉混合装置，其特征在于:所述的甩料斗(5)的上端具有加入多种谷粉的进料口(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动谷粉混合装置，包括机架，机架的上端设有横臂，横臂上安装有一支撑轴承，支撑轴承上安装有一转轴，转轴下端安装有一悬挂的甩料斗，甩料斗的下部侧壁上具有用于谷粉甩出的甩料孔；转轴的上端安装有从动皮带轮，横臂上设有可正反转动的甩料电机，甩料电机的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮；机架的中部通过横架连接固定着一盛料斗，盛料斗的斗口包容于甩料斗的下部，该盛料斗的下部具有密封料盖。本实用新型能够将各类谷料在盛料斗的内混合盛装，且混合均匀，大大地提高了工作效率，且结构简单，实用性强。
【IPC分类】B01F9/10
【公开号】CN205055907
【申请号】CN201520760896
【发明人】高伟峰
【申请人】江西裕利实业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日