一种不同粘度液体物料的混合加料管的制作方法

文档序号:10145910阅读:456来源:国知局
一种不同粘度液体物料的混合加料管的制作方法
【技术领域】
[0001]—种不同粘度液体物料的混合加料管,属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种用于将不同粘度的液体物料混合的加料管。
【背景技术】
[0002]现有聚乙烯醇管道与氯乙烯管道的接管方式为三通连接,连接方式虽然简单,但是由于是间歇加料,很容易导致聚乙烯醇管道与氯乙烯管道的接管处产生粘稠状的胶体,从而堵塞聚乙烯醇管道,影响了聚乙烯醇的加料,严重时导致不能加料,影响PVC聚合配方的准确,从而极大地影响了 PVC生产的质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种将高粘度液体添加到低粘度液体输送管内并沿低粘度液体流向添加、防止堵塞管道的不同粘度液体物料的混合加料管。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该不同粘度液体物料的混合加料管,其特征在于:包括低粘度液体输送主管和与低粘度液体输送主管连通的高粘度液体输送管,高粘度液体输送管穿过低粘度液体输送主管的管壁并伸入低粘度液体输送主管内,高粘度液体输送管位于低粘度液体输送主管内的一端设有弯头,弯头沿低粘度液体的流动方向弯曲。
[0005]优选的,所述的低粘度液体输送主管的直径大于所述高粘度液体输送管的直径。
[0006]优选的,所述的弯头出口一端的轴线与所述低粘度液体输送主管的轴线重合。
[0007]优选的,所述的高粘度液体输送管外部套设有低粘度液体输送支管,低粘度液体输送支管的一端与所述低粘度液体输送主管的管壁固定连接且与低粘度液体输送主管相连通。
[0008]优选的,所述的低粘度液体输送支管的直径小于所述低粘度液体输送主管的直径。
[0009]优选的,所述的低粘度液体输送支管与高粘度液体输送管同轴设置。
[0010]优选的,所述的低粘度液体输送支管相对低粘度液体输送主管的外端封闭且设有法兰盘,所述的高粘度液体输送管的外端通过法兰盘与外部管道连通。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的不同粘度液体物料的混合加料管所具有的有益效果是:
[0012]1、本不同粘度液体物料的混合加料管的高粘度液体输送管伸到低粘度液体输送主管内并安装有弯头,使高粘度液体直接添加到低粘度液体输送主管内并被低粘度液体冲走,避免了在接管处产生粘稠状的胶体,保证了配方的准确性,从而提高了 PVC的质量以及稳定性。
[0013]2、低粘度液体输送主管的直径大于所述高粘度液体输送管的直径,能够很好的满足PVC加料的准确性。
[0014]3、弯头自由端的轴线与低粘度液体输送主管的轴线重合,使高粘度液体直接添加到低粘度液体输送主管的中部,能够避免高粘度的液体粘在低粘度液体输送主管的内壁上。
[0015]4、高粘度液体输送管外部套设有低粘度液体输送支管,使高粘度液体输送管外部充满低粘度液体,避免了管道堵塞的问题。
[0016]5、低粘度液体输送支管的直径小于所述低粘度液体输送主管的直径,使少量的低粘度液体即可充满低粘度液体输送支管。
[0017]6、低粘度液体输送支管的自由端设有法兰盘,方便与高粘度液体输送管道连接。
【附图说明】
[0018]图1为不同粘度液体物料的混合加料管的主视剖视示意图。
[0019]图2为实施例2中不同粘度液体物料的混合加料管的主视剖视示意图。
[0020]图中:1、低粘度液体输送主管2、低粘度液体输送支管 3、高粘度液体输送管4、法兰盘5、弯头。
【具体实施方式】
[0021]图1是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
[0022]—种不同粘度液体物料的混合加料管,包括低粘度液体输送主管1和与低粘度液体输送主管1连通的高粘度液体输送管3,高粘度液体输送管3穿过低粘度液体输送主管1的管壁并伸入低粘度液体输送主管1内,高粘度液体输送管3位于低粘度液体输送主管1内的一端设有弯头5,弯头5沿低粘度液体的流动方向弯曲。本不同粘度液体物料的混合加料管的高粘度液体输送管3伸到低粘度液体输送主管1内并安装有弯头5,使高粘度液体直接添加到低粘度液体输送主管1内并被低粘度液体冲走,避免了在接管处产生粘稠状的胶体,保证了配方的准确性,从而提高了 PVC的质量以及稳定性。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示:该不同粘度液体物料的混合加料管包括低粘度液体输送主管1和与低粘度液体输送主管1连通的高粘度液体输送管3。高粘度液体经高粘度液体输送管3输送到低粘度液体输送主管1内与低粘度液体混合后,再一起进行加料。高粘度液体为聚乙烯醇,低粘度液体为氯乙烯液体。
[0025]高粘度液体输送管3的外部套设有低粘度液体输送支管2,低粘度液体输送支管2的左端与低粘度液体输送主管1管壁固定连接并与低粘度液体输送主管1连通,低粘度液体输送主管1内的氯乙烯液体进入低粘度液体输送支管2内。
[0026]低粘度液体输送支管2与低粘度液体输送主管1的轴线相互垂直,低粘度液体输送支管2与高粘度液体输送管3同轴设置。
[0027]低粘度液体输送支管2的直径小于低粘度液体输送主管1的直径,大于高粘度液体输送管3的直径。
[0028]高粘度液体输送管3的右端穿过低粘度液体输送支管2并伸入到低粘度液体输送主管1的中部。高粘度液体输送管3的右端安装有弯头5,弯头5为直角弯头,弯头5 —端与高粘度液体输送管3的右端连通,另一端与低粘度液体输送主管1同轴设置,且弯头5的出液口朝下。
[0029]高粘度液体输送管3和弯头5将聚乙烯醇输送到低粘度液体输送主管1中部,氯乙烯液体沿低粘度液体输送主管1由上向下流动,并将聚乙烯醇冲走,避免了在接管处产生粘稠状的胶体堵塞管道。
[0030]低粘度液体输送支管2的左端设有法兰盘4,法兰盘4与低粘度液体输送支管2同轴设置,法兰盘4用于和聚乙烯醇输送管道固定连接。
[0031]法兰盘4的直径大于低粘度液体输送支管2的外径,并将低粘度液体输送支管2的左端封闭。高粘度液体输送管3的左端伸进法兰盘4内并与法兰盘4的左端面相平,高粘度液体输送管3管壁与法兰盘4之间密封设置。
[0032]本不同粘度液体物料的混合加料管的使用方法如下:将法兰盘4与聚乙烯醇液体输送管道固定连接,低粘度液体输送主管1的上端与氯乙烯液体输送管道连接,低粘度液体输送主管1的底端与PVC生产设备的加料口连接。
[0033]氯乙烯液体沿低粘度液体输送主管1由上向下流动,并充满低粘度液体输送支管2,聚乙烯醇经高粘度液体输送管3添加到低粘度液体输送主管1中部,使氯乙烯液体将聚乙烯醇冲走,防止堵塞管道。
[0034]实施例2
[0035]如图2所示:实施例2与实施例1的区别在于:高粘度液体输送管3的左端伸进低粘度液体输送主管1内,且高粘度液体输送管3的管壁与低粘度液体输送主管1的管壁密封连接,高粘度液体输送管3的左端设有法兰盘4。
[0036]氯乙烯液体沿低粘度液体输送主管1由上到下流动,聚乙烯醇经高粘度液体输送管3添加到低粘度液体输送主管1内。
[0037]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种不同粘度液体物料的混合加料管,其特征在于:包括低粘度液体输送主管(1)和与低粘度液体输送主管(1)连通的高粘度液体输送管(3),高粘度液体输送管(3)穿过低粘度液体输送主管(1)的管壁并伸入低粘度液体输送主管(1)内,高粘度液体输送管(3)位于低粘度液体输送主管(1)内的一端设有弯头(5),弯头(5)沿低粘度液体的流动方向弯曲。2.根据权利要求1所述的不同粘度液体物料的混合加料管,其特征在于:所述的低粘度液体输送主管(1)的直径大于所述高粘度液体输送管(3)的直径。3.根据权利要求1所述的不同粘度液体物料的混合加料管,其特征在于:所述的弯头(5)出口一端的轴线与所述低粘度液体输送主管(1)的轴线重合。4.根据权利要求1所述的不同粘度液体物料的混合加料管,其特征在于:所述的高粘度液体输送管(3)外部套设有低粘度液体输送支管(2),低粘度液体输送支管(2)的一端与所述低粘度液体输送主管(1)的管壁固定连接且与低粘度液体输送主管(1)相连通。5.根据权利要求4所述的不同粘度液体物料的混合加料管,其特征在于:所述的低粘度液体输送支管(2)的直径小于所述低粘度液体输送主管(1)的直径。6.根据权利要求4所述的不同粘度液体物料的混合加料管,其特征在于:所述的低粘度液体输送支管(2)与高粘度液体输送管(3)同轴设置。7.根据权利要求4所述的不同粘度液体物料的混合加料管,其特征在于:所述的低粘度液体输送支管(2)相对低粘度液体输送主管(1)的外端封闭且设有法兰盘(4),所述的高粘度液体输送管(3)的外端通过法兰盘(4)与外部管道连通。
【专利摘要】一种不同粘度液体物料的混合加料管,属于化工生产设备技术领域。其特征在于:包括低粘度液体输送主管(1)和与低粘度液体输送主管(1)连通的高粘度液体输送管(3),高粘度液体输送管(3)穿过低粘度液体输送主管(1)的管壁并伸入低粘度液体输送主管(1)内,高粘度液体输送管(3)位于低粘度液体输送主管(1)内的一端设有弯头(5),弯头(5)沿低粘度液体的流动方向弯曲。本实用新型的不同粘度液体物料的混合加料管使高粘度液体直接添加到低粘度液体输送主管内并被低粘度液体冲走,避免了在接管处产生粘稠状的胶体,保证了配方的准确性,从而提高了PVC的质量以及稳定性。
【IPC分类】B01F15/02, B01F3/10
【公开号】CN205055950
【申请号】CN201520756473
【发明人】蔡振华, 郭玉初, 李兆华, 杨涛, 王绍刚, 赵修波, 郭爱花
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月28日
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