脉冲布袋除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉尘处理设备领域，特别涉及一种脉冲布袋除尘器。
【背景技术】
[0002]随着现代工业日益的发展，粉尘对环境的污染越趋严重，治理粉尘的污染，净化人类的生存环境，已成为国人的共识。尤其是水泥厂、矿山等建材行业，在生产过程中会产生大量的粉尘，对生产和员工造成巨大的影响。现有的袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成，通过纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含有尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但是现有的除尘器，清灰强度不够，进出风分布不均匀，检修的时候需要停止机器运转，导致生产停工，因此除尘效果不好，无法达到用户要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种脉冲布袋除尘器，其能有效解决现有除尘器效率低，结构复杂运行不稳定，投资大，维护不便等问题。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]脉冲布袋除尘器，主体(01)包括有支架(03)、以及设置于支架(03)上的倒立的塔体(02)，该塔体(02)的中部侧面开设进气口(09)，该塔体(01)的顶部侧面开设出气口
(10)，该塔体(02)的中部内由隔离板(26)分离成左、右两个室，每个室内紧密竖排多个袋式过滤元件(17);该塔体(02)的下部为梯形结构，其底部设置出灰装置(13);所述的袋式过滤元件(17)的上方设置多个复式吹管(22)，所述的复式吹管(22)与清灰装置(20)连接。
[0006]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的进气口(09)通过一进风管(25)与一吸尘风机(12)连接，所述的出气口(10)设置于塔体(02)两个相对面的顶部。
[0007]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的袋式过滤元件(17)竖向延伸，其上端部延伸至出气口(10)处，下端部延伸至进气口处(09);所述的袋式过滤元件(17)包括有舌龙架(18)和包裹于舌龙架(18)外的不织布滤袋(19)。
[0008]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的清灰装置(20)该清灰装置(20 )包括与所述复式吹管(22 )的电磁阀(24)、与电磁阀(24)连接的空压气缸(21)，空压气缸(21)通过接管(23)与外部空压机连接的；所述的电磁阀(24)并排设置于塔体
(01)的外侧面上，该空压气缸(21)亦设置于塔体(01)的外侧面。
[0009]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的塔体(01)顶部设置检测口( 06 )，塔体(01)顶部的边缘设置护栏(07 )，塔体(01)的下部设置检查口( 08 )，塔体(01)外设置由底部到顶部延伸的爬梯(05)，并且所述的空压气缸(21)外围设置检测平台(04)。
[0010]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:出灰装置(13)包括有四轴螺旋机(14 )、螺旋输送机(15 )及减速马达(16 )。
[0011]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的出灰装置(13)连接一出料口(11)。
[0012]本实用新型的有益效果是:1、通过利用不织布制作的袋式过滤元件捕集含尘气体中固体颗粒物，粉尘在通过滤布的纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，袋式过滤元件上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并通过出灰装置清理走，保证工作环境持续高效。2、本实用新型设备通过在塔体中间设置隔离板，使主体形成两个独立的除尘单元，进风口和出风口工作状态能够单独控制启停，当进行检修时，先检修一个除尘单元，再检修另外一个除尘单元，实现不停机检修工作。3、本实用新型除尘效率高，利用不织布制作可收集粒径大于0.3微米的微小粉尘，除尘效率达到99%以上，使用方便。4、处理风量可设每小时数百万立方米到数十万立方米，可设于室内或机床附近的小型机型，也可做成大型的除尘系统。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构图。
[0014]图2为本实用新型的顶部结构放大图。
[0015]01、主体
[0016]02、塔体
[0017]03、支架
[0018]04、检测平台
[0019]05、爬梯
[0020]06、检查口
[0021]07、护栏
[0022]08、检查口
[0023]09、进气口
[0024]10、出气口
[0025]11、下料口
[0026]12、吸尘风机
[0027]13、出灰装置
[0028]14、四轴螺旋机
[0029]15、螺旋输送机
[0030]16、减速马达
[0031]17、袋式过滤元件
[0032]18、舌龙架
[0033]19、不织布滤袋
[0034]20、清灰装置
[0035]21、空压气缸
[0036]22、复式吹气管
[0037]23、接管
[0038]24、电磁阀
[0039]25、进风管
[0040]26、隔离板
【具体实施方式】
[0041]以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
[0042]以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0043]如图1-2所示，脉冲布袋除尘器，主体01包括有支架03、以及设置于支架03上的倒立的塔体02，该塔体02的中部侧面开设进气口 09，该塔体01的顶部侧面开设出气口 10，该塔体02的中部内由隔离板26分离成左、右两个室，两个独立的除尘单元，可单独控制启停，当进行检修时，先检修一个除尘单元，再检修另外一个除尘单元，实现不停机检修工作，每个室内紧密竖排多个袋式过滤元件17 ;该塔体02的下部为梯形结构，其底部设置出灰装置13 ;所述的袋式过滤元件17的上方设置多个复式吹管22，所述的复式吹管22与清灰装置20连接。
[0044]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的进气口 09通过一进风管25与一吸尘风机12连接，所述的出气口 10设置于塔体02两个相对面的顶部。
[0045]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的袋式过滤元件17竖向延伸，其上端部延伸至出气口 10处，下端部延伸至进气口处09 ;所述的袋式过滤元件17包括有舌龙架18和包裹于舌龙架18外的不织布滤袋19。
[0046]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的清灰装置20该清灰装置20包括与所述复式吹管22的电磁阀24、与电磁阀24连接的空压气缸21，空压气缸21通过接管23与外部空压机连接的；所述的电磁阀24并排设置于塔体01的外侧面上，该空压气缸21亦设置于塔体01的外侧面。
[0047]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的塔体01顶部设置检测口 06，塔体01顶部的边缘设置护栏07，塔体01的下部设置检查口 08，塔体01外设置由底部到顶部延伸的爬梯05，并且所述的空压气缸21外围设置检测平台04，具体为:该塔体01的侧面上设置有一检测平台04，该检测平台04位于电磁阀24的外侧，该主体01的外侧面上设置有用于方便用户爬上检测平台04及塔体01顶部的爬梯05 ;以及，该塔体01的顶端面设置有多个检查口 06，该塔体01的顶部周缘设置有用于起安全保护作用的护栏07，该塔体01的底部侧面上设置有检查口 08。
[0048]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:出灰装置13包括有四轴螺旋机14、螺旋输送机15及减速马达16。
[0049]作为对上述的脉冲布袋除尘器的进一步描述，优选地:所述的出灰装置13连接一出料口 11。
[0050]详述本实施例的工作原理程如下:
[0051]工作时，含尘气体从吸尘风机12的输入口输入，并在吸尘风机12的作用下通过进风管25进入塔体01内，含尘气体中的粉尘在通过袋式过滤元件17时因惯性作用与纤维接触而被拦截，干净空气从出气口 10排出，袋式过滤元件17上的粉尘定期通过清灰装置20清除并落入塔体01的底部，再通过出灰装置13清理走，清理的时候外部空压机启动，通过接管23传送压缩气体，电磁阀24打开传送气体到复式吹气管22内，通过气管对袋式过滤元件17的粉尘清理，粉尘掉落到出灰装置13上，出灰装置13通过四轴螺旋机14、螺旋输送机15及减速马达16配合将粉尘输出，并从下料口 11输出到外部。
[0052]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.脉冲布袋除尘器，其特征在于，主体(01)包括有支架(03)、以及设置于支架(03 )上的倒立的塔体(02)，该塔体(02)的中部侧面开设进气口(09)，该塔体(01)的顶部侧面开设出气口(10)，该塔体(02)的中部内由隔尚板(26)分尚成左、右两个室，每个室内紧密竖排多个袋式过滤元件(17);该塔体(02)的下部为梯形结构，其底部设置出灰装置(13);所述的袋式过滤元件(17)的上方设置多个复式吹管(22)，所述的复式吹管(22)与清灰装置(20)连接。2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于:所述的进气口(09)通过一进风管(25 )与一吸尘风机(12 )连接，所述的出气口( 10 )设置于塔体(02 )两个相对面的顶部。3.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于:所述的袋式过滤元件(17)竖向延伸，其上端部延伸至出气口(10)处，下端部延伸至进气口处(09);所述的袋式过滤元件(17)包括有舌龙架(18)和包裹于舌龙架(18)外的不织布滤袋(19)。4.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于:所述的清灰装置(20)该清灰装置(20 )包括与所述复式吹管(22 )的电磁阀(24)、与电磁阀(24)连接的空压气缸(21)，空压气缸(21)通过接管(23)与外部空压机连接的；所述的电磁阀(24)并排设置于塔体(01)的外侧面上，该空压气缸(21)亦设置于塔体(01)的外侧面。5.根据权利要求4所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于:所述的塔体(01)顶部设置检测口( 06 )，塔体(01)顶部的边缘设置护栏(07 )，塔体(01)的下部设置检查口( 08 )，塔体(01)外设置由底部到顶部延伸的爬梯(05)，并且所述的空压气缸(21)外围设置检测平台(04)。6.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于:出灰装置(13)包括有四轴螺旋机(14 )、螺旋输送机(15 )及减速马达(16 )。7.根据权利要求6所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于:所述的出灰装置(13)连接一出料口(11)。
【专利摘要】本实用新型提供了脉冲布袋除尘器，涉及粉尘处理设备领域，特别涉及一种脉冲布袋除尘器，主体包括有支架、以及设置于支架上的倒立的塔体，该塔体的中部侧面开设进气口，该塔体的顶部侧面开设出气口，该塔体的中部内由隔离板(26分离成左、右两个室，每个室内紧密竖排多个袋式过滤元件；该塔体的下部为梯形结构，其底部设置出灰装置；所述的袋式过滤元件的上方设置多个复式吹管，所述的复式吹管与清灰装置连接。利用不织布制作的袋式过滤元件捕集含尘气体中固体颗粒物，粉尘在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，内置清灰装置和出灰装置定期清理，中间设置隔离板，形成独立除尘单元，单独启停。
【IPC分类】B01D46/06, B01D46/04
【公开号】CN205095567
【申请号】CN201520810983
【发明人】钟江明
【申请人】东莞市天明环保节能工程有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月20日