膜式空气干燥机的制作方法

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膜式空气干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及从压缩空气中消除液体的干燥设备领域,具体为一种膜式空气干燥机。
【背景技术】
[0002]生产生活中很多场合需要提供比较干燥的空气,空气干燥机随之出现了大幅增长。目前传统的空气干燥机存在如下缺点:1.体积大,在空间狭小的情况下,安装,使用不方便;2.受环境温度影响大,干燥效率不稳定,工作效率低;3.干燥时水份以液体形式排出,使用时需额外加装排水措施,成本消耗大;4.需要电源启动,无法起到环保、节能的作用;5.在大气压下露点低(_15°C?-13°C),达不到干燥要求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构紧凑、体积小巧、工作效率高、干燥效率稳定、环保节能的干燥设备,本实用新型公开了一种膜式空气干燥机。
[0004]本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0005]—种膜式空气干燥机,包括罩体,罩体的一端开口另一端封闭,其特征是:还包括端盖、定位座和中空丝膜装置,
[0006]端盖固定在罩体的开口端,端盖的中部贯通形成气体进出的通道,所述通道的中部隔开形成进气部和出气部,端盖的一个侧面朝向罩体的内腔,端盖朝向罩体内腔的侧面上开有两个气孔,所述气孔中的一个和所述通道的进气部贯通,所述气孔中的另一个和所述通道的出气部贯通;罩体的内腔内设有定位座和中空丝膜装置,定位座包括底板和两根连接柱,定位座通过底板贴合在端盖朝向罩体内腔的侧面上,底板上开有两个通孔,底板的两个通孔分别对齐端盖侧面的一个气孔,连接柱为中部贯通的管型,每个连接柱的底端都固定在底板的一个通孔上,且连接柱的通孔和底板的通孔对齐贯通,中空丝膜装置为U型,中空丝膜装置设有包括外壁和内膜,所述内膜贴覆在所述外壁的内侧面上,所述外壁和所述内膜都由空心纤维编织而成,所述外壁和所述内膜上都设有滤孔,所述外壁的滤孔孔径大于所述内膜滤孔的孔径,中空丝膜装置的两端分别通过密封圈固定在底板的两个通孔上。
[0007]所述的膜式空气干燥机,其特征是:端盖的一个侧面背向罩体的内腔,端盖背向罩体内腔的侧面上开有一个指示孔和一个调节孔,指示孔内用螺栓依次固定指示器和试验纸,试验纸和指示孔之间衬有密封圈,调节孔内用调节盖固定调节螺钉,调节螺钉和调节盖之间、调节螺钉和调节孔之间都衬有密封圈。
[0008]本实用新型使用时,含有水分的空气依次经端盖的进气部、端盖的一个气孔、底板的一个通孔和一个连接柱后进入中空丝膜装置,在中空丝膜装置内,空气中的水分通过内膜和外壁扩散至中空丝膜装置外使空气得到干燥,干燥后的空气再依次经底板的另一个通孔、端盖的另一个气孔和端盖的出气部排出。
[0009]本实用新型利用压缩空气中各组分对膜渗透率的差别实现空气的气水分离,从而获得干燥的压缩空气,满足使用需求。本实用新型的工作原理是:吸入的空气通过膜式干燥机中的中空丝膜装置,来除去空气中的水分,且排出的水分不以水的形式排出,而以水蒸气的形式排出;最后从排气口排出干燥的气体。
[0010]中空丝膜是一种过滤滤材,形状像吸管般的管状细线,在壁面上有数量极多的直径只有0.01 μπι?0.1 ym的超微细滤孔,由于孔径比细菌小许多,因此在生活中常用于去除水中大肠菌、痢疾菌、沙门式菌、霍乱菌、结核菌、等大多数的细菌,并可过滤霉菌孢子及水管生锈所造成的红锈污浊物质。以其常温低压下操作、无相变、能耗低等显著特点已成为一种分离过程的标准,在欧美等发达国家和地区得到了广泛的使用。
[0011]利用中空丝膜可以分离压缩空气中所含的水蒸气,运行时以中空丝膜装置内膜两侧的压力差为驱动力,以中空丝膜为过滤介质,在一定的压力下,利用中空丝膜内外侧的水蒸气分压差将压缩空气中的水蒸气排出膜外。这样便可对压缩空气进行连续除湿。不需要电源、也无废热,因此还可在需要高洁净度的制造现场使用,水分以水蒸气方式从排气口排出的,因此不需要排除液态水。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1.性能稳定,可靠性高,安装空间小,无需电源,不受环境温度的影响,用户可以根据用气要求对空气出口露点进行调节,满足不同工况需要;
[0014]2.使用压力范围威0.2Mpa?0.85Mpa,出口空气露点在-26°C?-12°C ;
[0015]3.将水份以水蒸气形式排出;
[0016]4.无振动,不排热,维修容易;
[0017]5.体积小,重量轻,节省空间;
[0018]6.在吸气处连接排水器,能起到更好的除湿作用。
[0019]7.不需要氟利昂冷媒;
[0020]8.通过透明罩观察试纸,试纸颜色变化即可更换中空丝膜装置。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的装配示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0023]实施例1
[0024]一种膜式空气干燥机,包括罩体1、端盖2、定位座31和中空丝膜装置32,如图1所示,具体结构是:
[0025]罩体1的一端开口另一端封闭;端盖2固定在罩体1的开口端,端盖2的中部贯通形成气体进出的通道,所述通道的中部隔开形成进气部和出气部,端盖2的一个侧面朝向罩体1的内腔,端盖2朝向罩体1内腔的侧面上开有两个气孔,所述气孔中的一个和所述通道的进气部贯通,所述气孔中的另一个和所述通道的出气部贯通;罩体1的内腔内设有定位座31和中空丝膜装置32,定位座31包括底板311和两根连接柱312,定位座31通过底板311贴合在端盖2朝向罩体1内腔的侧面上,底板311上开有两个通孔,底板311的两个通孔分别对齐端盖2侧面的一个气孔,连接柱312为中部贯通的管型,每个连接柱312的底端都固定在底板311的一个通孔上,且连接柱312的通孔和底板311的通孔对齐贯通,中空丝膜装置32为U型,中空丝膜装置32设有包括外壁和内膜,所述内膜贴覆在所述外壁的内侧面上,所述外壁和所述内膜都由空心纤维编织而成,所述外壁和所述内膜上都设有滤孔,所述外壁的滤孔孔径大于所述内膜滤孔的孔径,中空丝膜装置32的两端分别通过密封圈4固定在底板311的两个通孔上。
[0026]本实施例中:端盖2的一个侧面背向罩体1的内腔,端盖2背向罩体1内腔的侧面上开有一个指示孔21和一个调节孔22,指示孔21内用螺栓51依次固定指示器52和试验纸53,试验纸53和指示孔21之间衬有密封圈4,调节孔22内用调节盖61固定调节螺钉62,调节螺钉62和调节盖61之间、调节螺钉62和调节孔22之间都衬有密封圈4。
[0027]本实施例中:中空丝膜装置中中空丝膜的滤孔参数按下述选择:
[0028]1.UF:过滤精度为0.001 μ m?0.01微米,一般平均为0.01 μ m ;
[0029]2.MF:过滤精度为0.05 μ m?10 μ m,一般平均为0.1 μ m。
【主权项】
1.一种膜式空气干燥机,包括罩体(1),罩体(1)的一端开口另一端封闭,其特征是:还包括端盖(2)、定位座(31)和中空丝膜装置(32), 端盖(2)固定在罩体(1)的开口端,端盖(2)的中部贯通形成通道,所述通道的中部隔开形成进气部和出气部,端盖(2)的一个侧面朝向罩体(1)的内腔,端盖(2)朝向罩体(1)内腔的侧面上开有两个气孔,所述气孔中的一个和所述通道的进气部贯通,所述气孔中的另一个和所述通道的出气部贯通;罩体(1)的内腔内设有定位座(31)和中空丝膜装置(32),定位座(31)包括底板(311)和两根连接柱(312),定位座(31)通过底板(311)贴合在端盖⑵朝向罩体⑴内腔的侧面上,底板(311)上开有两个通孔,底板(311)的两个通孔分别对齐端盖(2)侧面的一个气孔,连接柱(312)为中部贯通的管型,每个连接柱(312)的底端都固定在底板(311)的一个通孔上,且连接柱(312)的通孔和底板(311)的通孔对齐贯通,中空丝膜装置(32)为U型,中空丝膜装置(32)设有包括外壁和内膜,所述内膜贴覆在所述外壁的内侧面上,所述外壁和所述内膜都由空心纤维编织而成,所述外壁和所述内膜上都设有滤孔,所述外壁的滤孔孔径大于所述内膜滤孔的孔径,中空丝膜装置(32)的两端分别通过密封圈(4)固定在底板(311)的两个通孔上。2.如权利要求1所述的膜式空气干燥机,其特征是:端盖(2)的一个侧面背向罩体(1)的内腔,端盖(2)背向罩体(1)内腔的侧面上开有一个指示孔(21)和一个调节孔(22),指示孔(21)内用螺栓(51)依次固定指示器(52)和试验纸(53),试验纸(53)和指示孔(21)之间衬有密封圈(4),调节孔(22)内用调节盖(61)固定调节螺钉(62),调节螺钉(62)和调节盖(61)之间、调节螺钉(62)和调节孔(22)之间都衬有密封圈(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及从压缩空气中消除液体的干燥设备领域,具体为一种膜式空气干燥机。一种膜式空气干燥机,包括罩体(1),其特征是:还包括端盖(2)、定位座(31)和中空丝膜装置(32),端盖(2)固定在罩体(1)的开口端;罩体(1)的内腔内设有定位座(31)和中空丝膜装置(32),定位座(31)通过底板(311)贴合在端盖(2)朝向罩体(1)内腔的侧面上,中空丝膜装置(32)为U型,中空丝膜装置(32)的两端分别通过密封圈(4)固定在底板(311)的两个通孔上。本实用新型结构紧凑、体积小巧、工作效率高、干燥效率稳定、环保节能。
【IPC分类】B01D53/22, B01D53/26
【公开号】CN205109335
【申请号】CN201520756683
【发明人】汪耳洲
【申请人】好利旺机械(上海)有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月28日
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