一种新型制粒机环模装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环模装配结构，特别涉及一种新型制粒机环模装配结构。
【背景技术】
[0002]环模是生物质制粒机的基础件，环模安装的同心度、刚性是否达标及更换是否方便，直接影响着整个生物质制粒机的产品质量与维护成本。现有市场上的卧式制粒机环模安装方式同心度不高、安装牢固度不够、费时费力、更换环模时存在人身安全隐患等缺陷，且整体安装强度相对较差，塞轴报箍及环模开裂的机率达80%以上。
【发明内容】
[0003]针对现有制粒机环模装配结构的缺点，本实用新型提供一种新型制粒机环模装配结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施
[0005]—种新型制粒机环模装配结构，包括新型环模、主轴法兰，所述的新型环模通过均匀分布的若干块锥面圆弧压板固定于主轴法兰端面上，同时，每个锥面圆弧压板上均设置有两个颗螺栓、垫片；
[0006]所述的新型环模通过均匀分布的12块锥面圆弧压板固定于主轴法兰端面上；
[0007]所述的新型环模通过圆弧锥面与锥面圆弧压板相配合连接。
[0008]本实用新型的有益效果:本装置结构简单，生产成本低；本专利装配方式便于环模准确安装，安装精准；锥面圆弧压板单个压紧力大、装夹牢固，可以避免因设备运转时个别螺栓松动，造成环模松动的现象；有效防止环模在工作时径向产生跳动；提高了安装精度，从而提尚生广效率。
【附图说明】
[0009]图1，本实用新型结构截面示意图。
[0010]图2，本实用新型结构俯视示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种新型制粒机环模装配结构，如图1、图2所示，包括新型环模1、主轴法兰2，所述的新型环模1通过均匀分布的若干块锥面圆弧压板4固定于主轴法兰2端面上，同时，每个锥面圆弧压板4上均设置有两个颗螺栓3、垫片5。在专利实际实施过程中，所述的新型环模1通过均匀分布的12块锥面圆弧压板4固定于主轴法兰2端面上，新型环模1是通过环模内孔与主轴法兰2端面止口配合，同时，所述的新型环模1通过圆弧锥面与锥面圆弧压板4相配合连接，通过锥面圆弧压板4与新型环模1的锥面配合起到压紧与防止径向跳动的作用，其内外锥面配合自定心的原理设计使得环模准确安装，安装精准；于此同时，锥面圆弧压板4可独立压紧且单个压紧力大、装夹牢固，可以避免因设备运转时个别螺栓松动，造成环模松动的现象；有效防止环模在工作时径向产生跳动；提高了安装精度，从而提高生产效率。
[0012]本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型制粒机环模装配结构，包括新型环模(1)、主轴法兰(2)，其特征在于，所述的新型环模(1)通过均匀分布的若干块锥面圆弧压板(4)固定于主轴法兰(2)端面上，同时，每个锥面圆弧压板(4)上均设置有两个颗螺栓(3)、垫片(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型制粒机环模装配结构，其特征在于，所述的新型环模(1)通过均匀分布的12块锥面圆弧压板(4)固定于主轴法兰(2)端面上。3.根据权利要求1所述的一种新型制粒机环模装配结构，其特征在于，所述的新型环模(1)通过圆弧锥面与锥面圆弧压板(4)相配合连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型制粒机环模装配结构，包括新型环模、主轴法兰，所述的新型环模通过均匀分布的若干块锥面圆弧压板固定于主轴法兰端面上，同时，每个锥面圆弧压板上均设置有两个颗螺栓、垫片；所述的新型环模通过均匀分布的12块锥面圆弧压板固定于主轴法兰端面上；所述的新型环模通过圆弧锥面与锥面圆弧压板相配合连接。本实用新型的有益效果：本装置结构简单，生产成本低；本专利装配方式便于环模准确安装，安装精准；锥面圆弧压板单个压紧力大、装夹牢固，可以避免因设备运转时个别螺栓松动，造成环模松动的现象；有效防止环模在工作时径向产生跳动；提高了安装精度，从而提高生产效率。
【IPC分类】B01J2/22
【公开号】CN205109568
【申请号】CN201520877307
【发明人】凃秀祥
【申请人】溧阳市齐发机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日