一种润滑油调和设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及润滑生产设备领域，具体提供一种润滑油调和设备。
【背景技术】
[0002]润滑油生产过程，基本上就是基础油与若干添加剂的调和过程。基础油与若干种添加剂加入调和釜后，经搅拌机构充分搅拌后得到润滑油成品。为了减少搅拌死角，提高搅拌的均匀性，现有技术多是在改造搅拌机构的方面入手，如增加搅拌叶片、改变搅拌叶片的形状、增加气动搅拌等。上述改造方式虽然能起到一定技术效果，但是，在实际应用中会导致搅拌机构及调和釜结构越来越复杂，带来维护费用高、清洗难度大等技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、便于维护的润滑油调和设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种润滑油调和设备，包括调和釜，所述调和釜设置有搅拌机构，调和釜顶部设置有第一基础油进口，第一基础油进口接基础油供油管路，调和釜下端设置有成品出料口，其特征在于，调和釜顶部还设置有进料口，且进料口处设置有预调和机构，所述预调和机构主要由预调和釜和混合器构成，预调和釜顶部设置有第二基础油进口、添加剂进料口及高压氮气进口，第二基础油进口接基础油供油管路，高压氮气进口接高压氮气管路，预调和釜下端设置有预调和出料口，混合器串接在预调和出料口与调和釜的进料口之间，所述混合器由管状壳体及混合页片构成，若干混合页片依次固定在管状壳体内，且相邻混合页片相互垂直。
[0005]为了方便氮排出，可以在调和釜顶部设置排气管。
[0006]为了方便基础油进料控制，调和釜的第一基础油进口、预调和釜的第二基础油进口优选通过管路及三通阀接基础油供油管路。
[0007]为了保证混合器中物料完全提出，所述混合器优选竖直设置，且其下端为倒锥形结构。
[0008]本实用新型的润滑油调和设备和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:
[0009](— )通过增设预调和机构改变润滑油调和流程，部分基础油与添加剂在预调和釜内初步混合后，经过混合器二次混合再进入调和釜，与余量的基础油充分混合，预调和釜和调和釜采用现有常规搅拌机构即可达到最佳的混合效果，结构简单，易于清洗维护；
[0010](二)预混液流经混合器时，经多片混合页片的切割分散，混合均匀，为后续混合奠定良好基础。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型润滑油调和设备的结构示意图；
[0012]附图2是图1所示润滑油调和设备中混合器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0014]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0015]下面给出一个最佳实施例:
[0016]如附图1、2所示，本实用新型的润滑油调和设备主要由调和釜1、预调和釜2、混合器3构成。其中，所述混合器3由管状壳体3-1、混合页片3-2构成。管状壳体3-1顶端设置有进料口 3-3，下端为倒圆锥状，并设置有出料口 3-4。若干板状混合页片3-2依次固定在管状壳体3-1内，且相邻混合页片3-2相互垂直。
[0017]调和釜1的顶部设置有第一基础油进口4、进料口 5及排气管6，底部设置有出料口
7。预调和釜2顶部设置有第二基础油进口 8、高压氮气进口 9及添加剂进料口 10，底部设置有预调和出料口 11。调和釜1、预调和釜2中均设置有搅拌机构。所述搅拌机构可采用现有技术中任意一种搅拌装置。
[0018]第一基础油进口 4、第二基础油进口 8通过管路及三通阀12接基础油供油管路13。高压氮气进口 9通过管路接高压氮气管路14。预调和出料口 11通过管路串接竖直设置的混合器3后，与调和釜1的进料口 5连接。
[0019]利用本实用新型的调和设备进行润滑油生产时，首先将部分基础油和添加剂打入预调和釜1，经初步混合后，打开出料阀15及氮气进气阀16，使物料快速通过混合器3并进入调和釜1，同时调节三通阀12，将余量基础油注入调和釜1，最后，利用调和釜1内的搅拌装置进行简单搅拌即可。
[0020]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种润滑油调和设备，包括调和釜，所述调和釜设置有搅拌机构，调和釜顶部设置有第一基础油进口，第一基础油进口接基础油供油管路，调和釜下端设置有成品出料口，其特征在于，调和釜顶部还设置有进料口，且进料口处设置有预调和机构，所述预调和机构主要由预调和釜和混合器构成，预调和釜顶部设置有第二基础油进口、添加剂进料口及高压氮气进口，第二基础油进口接基础油供油管路，高压氮气进口接高压氮气管路，预调和釜下端设置有预调和出料口，混合器串接在预调和出料口与调和釜的进料口之间，所述混合器由管状壳体及混合页片构成，若干混合页片依次固定在管状壳体内，且相邻混合页片相互垂直。2.根据权利要求1所述的润滑油调和设备，其特征在于，调和釜顶部设置有排气管。3.根据权利要求1或2所述的润滑油调和设备，其特征在于，调和釜的第一基础油进口、预调和釜的第二基础油进口通过管路及三通阀接基础油供油管路。4.根据权利要求3所述的润滑油调和设备，其特征在于，混合器竖直设置，且其下端为倒锥形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及润滑油生产领域，具体提供一种润滑油调和设备。其结构包括调和釜，调和釜顶部设置有进料口，且进料口处设置有预调和机构，所述预调和机构主要由预调和釜和混合器构成，预调和釜顶部设置有第二基础油进口、添加剂进料口及高压氮气进口，第二基础油进口接基础油供油管路，高压氮气进口接高压氮气管路，预调和釜下端设置有预调和出料口，混合器串接在预调和出料口与调和釜的进料口之间，所述混合器由管状壳体及混合页片构成，若干混合页片依次固定在管状壳体内，且相邻混合页片相互垂直。与现有技术相比，本实用新型的润滑油调和设备具有结构简单、便于维护清洗等特点。
【IPC分类】B01F13/10, B01F7/18, B01F15/02, C10M177/00
【公开号】CN205127860
【申请号】CN201520942324
【发明人】华有慧
【申请人】山东万祥润滑科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日