分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溶剂处理系统，尤其是涉及一种溶剂的重复利用装置。
【背景技术】
[0002]现有的溶剂处理系统，通常包括第一缸、第二缸以及串设在该第一缸与第二缸之间的溶剂处理装置。其中，该第一缸为蒸馏缸;该第二缸为暂存缸。该溶剂处理装置采用分子筛以去除溶剂中的水分，具体而言，该溶剂处理装置包括平行排列的两个分子筛桶，两个分子筛桶的输入端通过输入阀连接到第一缸的输出端口，两个分子筛桶的输出端通过输出阀连接到第二缸的输入端口。随着分子筛使用的次数增多，会分化、裂变成粉末，进而跟随溶剂，一起流入到机器的清洗缸中，与待清洗的产品发生接触，从而会产生脏污问题，影响到清洗品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种分离器，能够提高清洗品质。
[0004]本实用新型针对上述技术问题提出一种分离器，其包括相互配合的第一溶剂分离单元和第二溶剂分离单元，该第一溶剂分离单元和第二溶剂分离单元均设有分离管道，以去除溶剂中的水分。
[0005]在一些实施例中，该第一溶剂分离单元包括第一缸体以及设置在该第一缸体中的第一分离管道和与该第一分离管道配合的冷却管路，该第一分离管道设有第一进口和第一出口，该冷却管路设有冷却水进口和冷却水出口。
[0006]在一些实施例中，该第二溶剂分离单元包括第二缸体以及设置在该第二缸体中的第二分离管道，该第二分离管道设有第二进口和第二出口，其中该第二缸体与第一出口连通，处理后的溶剂由该第二出口流出。
[0007]在一些实施例中，该第二分离管道是长短不一的双层结构。
[0008]在一些实施例中，该第二分离管道竖直装设，其中第二进口和第二出口均位于该第二缸体的下部。
[0009]在一些实施例中，该第一分离管道是长短不一的双层结构。
[0010]在一些实施例中，该第一分离管道竖直装设，其中第一进口和第一出口均位于该第一缸体的下部。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的分离器，通过巧妙地设置相互配合的第一溶剂分离单元和第二溶剂分离单元，两个溶剂分离单元分别设有分离管道，以去除溶剂中的水分，能够提尚清洗品质。
【附图说明】
[0012]图I是本实用新型的分离器的结构示意。
[0013]其中，附图标记说明如下：9分离器91第一溶剂分离单元92第二溶剂分离单元911第一缸体912第一分离管道913冷却管路914溶剂输入口 915冷却水进口916冷却水出口 917溶剂排放口 918第一溶剂进口 919第一溶剂出口 921第二缸体922第二分离管道927溶剂排放口 928第二溶剂进口 929第二溶剂出口。
【具体实施方式】
[0014]以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
[0015]本实用新型提出一种溶剂处理系统，包括第一缸和第二缸以及相互平行地串设在该第一缸与第二缸之间的溶剂处理装置与备用溶剂处理装置。其中，该第一缸为BOIL缸(蒸馏缸），用于存储蒸馏后的溶剂;该第二缸为HOLD缸(暂存缸），用于暂存处理后的溶剂。溶剂处理装置采用本实用新型的分离器以去除溶剂中的水分。备用溶剂处理装置采用分子筛以去除溶剂中的水分，在此不再赘述。值得一提的是，在一些实施例中，备用溶剂处理装置可以去除，也就是说，溶剂处理系统只采用溶剂处理装置来去除溶剂中的水分。
[0016]具体而言，该溶剂处理装置包括分离器、输入控制阀、输出控制阀、冷却水进管和冷却水出管。该分尚器可经由输入控制阀与第一缸的输出端口相连。该分尚器可经由输出控制阀与第二缸的输入端口相连。这种结构，通过分离器可以让溶剂和水分离开来，由于溶剂的比重大，因此，会沉入到水的下面，而水始终会浮在溶剂上面，再通过相应的管道，水不会流入到机器里面去，只有溶剂，流入到机器里面去，从而可以减少脏污来源，提高产品品质。
[0017]参见图I，图I是本实用新型的分离器的结构示意。分离器9包括相互配合的第一溶剂分离单元91和第二溶剂分离单元92。这种结构，从第一缸添加溶剂，蒸馏到分离器9，进入分离器9后，先经由第一溶剂分离单元91进行第一次分离，再通过管道送到第二溶剂分离单元92进行第二次分离，分离后的溶剂流回到第二缸可重复利用。
[0018]该第一溶剂分离单元91包括第一缸体911以及设置在该第一缸体911中的第一分离管道912和与该第一分离管道912配合的冷却管路913。该第一缸体911设有溶剂输入口914和溶剂排放口 917。该第一分离管道912设有第一进口 918和第一出口 919。该第一分离管道912是长短不一的双层结构。该第一分离管道912竖直装设，其中第一进口 918和第一出口919均位于该第一缸体911的下部。该冷却管路913设有冷却水进口 915和冷却水出口 916。
[0019]该第二溶剂分离单元92包括第二缸体921以及设置在该第二缸体921中的第二分离管道922。该第二缸体921与前述的第一出口 919连通。该第二缸体921设有溶剂排放口927。该第二分离管道922设有第二进口 928和第二出口 929。该第二分离管道922是长短不一的双层结构。该第二分离管道922竖直装设，其中第二进口 928和第二出口 929均位于该第二缸体921的下部，处理后的溶剂由该第二出口 929流出。
[0020]该分离器9的工作原理大致包括:从第一缸来的溶剂由溶剂输入口 914进入第一缸体911，并于第一缸体911的下部流入第一分离管道912，然后流入到第二缸体921，同理，于第二缸体921的下部流入第二分离管道922，出来后流入到第二缸。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的分离器9，通过巧妙地设置相互配合的第一溶剂分离单元91和第二溶剂分离单元92，两个溶剂分离单元91、92分别设有分离管道912、922以去除溶剂中的水分，能够提高清洗品质。
[0022]上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种分离器，其特征在于，包括相互配合的第一溶剂分离单元和第二溶剂分离单元，该第一溶剂分离单元和第二溶剂分离单元均设有分离管道，以去除溶剂中的水分。2.依据权利要求I所述的分离器，其特征在于，该第一溶剂分离单元包括第一缸体以及设置在该第一缸体中的第一分离管道和与该第一分离管道配合的冷却管路，该第一分离管道设有第一进口和第一出口，该冷却管路设有冷却水进口和冷却水出口。3.依据权利要求2所述的分离器，其特征在于，该第二溶剂分离单元包括第二缸体以及设置在该第二缸体中的第二分离管道，该第二分离管道设有第二进口和第二出口，其中该第二缸体与第一出口连通，处理后的溶剂由该第二出口流出。4.依据权利要求3所述的分离器，其特征在于，该第二分离管道是长短不一的双层结构。5.依据权利要求3所述的分离器，其特征在于，该第二分离管道竖直装设，其中第二进口和第二出口均位于该第二缸体的下部。6.依据权利要求2所述的分离器，其特征在于，该第一分离管道是长短不一的双层结构。7.依据权利要求2所述的分离器，其特征在于，该第一分离管道竖直装设，其中第一进口和第一出口均位于该第一缸体的下部。
【专利摘要】一种分离器，包括相互配合的第一溶剂分离单元和第二溶剂分离单元，该第一溶剂分离单元和第二溶剂分离单元均设有分离管道，以去除溶剂中的水分。本实用新型能够提高清洗品质。
【IPC分类】B01D15/08, B01D3/00
【公开号】CN205145633
【申请号】CN201520914550
【发明人】邓发顺, 熊旗文, 隋斌
【申请人】深圳长城开发科技股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月17日