微热再生吸附式干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工机械领域，具体涉及一种干燥器。
【背景技术】
[0002]吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40 °C。
[0003]而目前的吸附式干燥机大都采用再生原理，但在再生时，要通过抽一部分干燥过的气来进行再生，所抽的气往往比较多，大于10%，再生除湿阶段产生浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于是提供微热再生吸附式干燥机，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]微热再生吸附式干燥机，包括一机架，所述机架上安装有两个干燥机主体，所述干燥机主体为吸附式干燥机主体，其特征在于，包括一加热装置，两个干燥机主体包括第一干燥机主体与第二干燥机主体；
[0007]在所述第一干燥机主体的上方上开有一第一主出气口，在所述第一主出气口上连接第一主管道，所述第一主管道上设有第一压力表，所述第一压力表连接第一主管道逆止阀；
[0008]在所述第二干燥机主体的上方上开有一第二主出气口，在所述第二主出气口上连接第二主管道，所述第二主管道上设有第二压力表，所述第二压力表连接第二主管道逆止阀；
[0009]在所述第一主管道逆止阀的出气口的一侧与所述第二主管道逆止阀的出气口的一侧有一十字四通转接头，所述十字四通转接头的左右接口连接第一主管道与第二主管道，所述十字四通转接头的上接口连接供气管道；
[0010]所述十字四通转接头的下接口主管道设有一开口连接一旁路管道，所述旁路管道上设一调节阀，所述调节阀连接所述加热装置，所述加热装置连接一三通转接头，通过三通转接头将所诉旁路管道分为左右两条旁路支路管道，左右两条旁路支路管道分别设有旁路逆止阀，左旁路支路管道通过开在第一主管道上的开口连接第一主管道，右旁路支路管道通过开在第二主管道上的开口连接第二主管道，所述第一主管道上的开口位于第一干燥机主体与第一压力表之间，所述第二主管道上的开口位于第二干燥机主体与第二压力表之间。
[0011]采用加装所述加热装置，将旁路中用来干燥的气体加压，使气体膨胀，进而可以大大体高所述干燥机主体的干燥率，在提高干燥效率的同时，降低了耗气，最低耗气量可达3%，可满足不同客户的需求。
[0012]所述吸附式干燥机的工作原理是在一个干燥机主体使用的过程中，另一个干燥机主体排出里面吸附的水分，续压之后，替换之前处于工作状态的干燥机主体，实现循环工作进而可以实现在不停机的状态下持续干燥气体。
[0013]所述调节阀可以抽气，可以通过所述调节阀调节抽气量，是实现所述两个干燥机主体的循环交替干燥的关键。可适应不同场合下的使用，降低再生风量的损耗，进而提高了干燥出气风量。
[0014]作为一种优选方案，所述干燥机主体设有一时钟模块，所述时钟模块的总时长为4个小时，以工作的干燥机主体为干燥机主体A，工作时长的为2小时。同一时间另一干燥机主体处于再生状态，为第二干燥机主体B，时长2个小时，其中排水1.5个小时，干燥机主体B中水分被全部带出，续压0.5个小时，保持干燥机主体B中的高压状态以满足干燥的最基本条件。2小时到后，干燥机主体B进入工作状态，干燥机主体A处于再生状态，以此循环来实现不间断的干燥。
[0015]微热再生吸附式干燥机还包括一控制模块，所述控制模块可以为一微型处理器系统，控制阀门同时可以接收来自各部位的压力检测装置信号。
[0016]所述控制模块也可以是单片机，可实现简单的阀体开关操作，处于经济上考虑，安装简便又耐用。
[0017]作为一种优选方案，所述控制模块也可以为一 PLC，所述PLC的控制面板安置在两个干燥机主体之间的支架上。利用PLC的时钟控制功能可以实现可靠的控制，此外可显示机台运行情形，性能稳定，确保吸附塔切换时无断气现象，避免气流对吸附剂的冲击，使吸附剂具有更长的寿命。
[0018]供人工操作的同时也可以满足控制所需的精准度，基本实现零延迟。所述PLC基于上位机为windows的工作组态软件，操作简便易用。
[0019]微热再生吸附式干燥机设有一用来测量出口气露点的露点探测仪，所述露点探测仪设置在第一主出气口的一侧与第二主出气口的一侧之间的支架上；所述露点探测仪连接所述PLC。
[0020]通过露点探测仪实现露点控制，通过露点控制可以调节旁路抽气量，达到最佳工况，大大减少能源消耗，节约成本。
[0021]干燥机主体还设有一气动安全阀，所述气动安全阀为一具有三接口的气动安全阀，所述气动安全阀通过管道A连接到第一干燥机主体，以所述管道A为第一进气管道所述气动安全阀通过管道B连接到第二干燥机主体，以所述管道B为第二进气管道。所述第一进气管道与第一干燥机主体的第一连接口位置在所述第一干燥机主体的下方，远离所述第一出气口侧，在所述第一干燥机主体与所述气动安全阀之间的进气管道上设有第一进气阀；
[0022]所述第二进气管道与第二干燥机主体的第二连接口位置在所述第二干燥机主体的下方，远离所述第二出气口侧，在所述第二干燥机主体与所述气动安全阀之间的进气管道上设有第二进气阀；
[0023]所述气动安全阀采用德国进口气动阀，所述PLC连接所述气动安全阀；利用气动阀，在机台压力异常时迅速动作，避免机台的损坏，气动阀本身也是防爆阀，充分考虑到用户使用的安全因素。
[0024]在所述第一干燥机主体的侧壁靠近所述第一进气管道的地方设有至少一个第一排气阀，所述第一排气阀的出气口的一侧设有第一消音装置；
[0025]在所述第二干燥机主体的侧壁靠近所述第二进气管道的地方设有至少一个第二排气阀，所述第二排气阀的出气口的一侧设有第二消音装置；
[0026]通过排气阀排出水分，因为内部压力巨大，在排放时会带来巨大的噪音，避免影响周围工作环境，给排气阀配备有消音装置。
[0027]微热再生吸附式干燥机处于运行状态时，进气阀打开，排气阀关闭，处于排水状态时排气阀打开，进气阀关闭，处于充压状态时，排气阀关闭，进气阀关闭。
[0028]在所述气动安全阀的进气口的一侧设有一电磁阀，所述电磁阀连接所述PLC ；
[0029]所述第一进气阀的进气口的一侧设有一电磁阀，所述电磁阀连接所述PLC ;
[0030]所述第二进气阀的进气口的一侧设有一电磁阀，所述电磁阀连接所述PLC ;
[0031]所述第一排气阀的进气口的一侧设有一电磁阀，所述电磁阀连接所述PLC ;
[0032]所述第二排气阀的进气口的一侧设有一电磁阀，所述电磁阀连接所述PLC。利用PLC进行控制切换气动安全阀进气方向，进气阀与排气阀的开闭，可显示机台运行情形，性能稳定，确保吸附机切换时无断气现象，避免气流对吸附剂的冲击，使吸附剂具有更长的寿命，以使在紧急跳闸断电故障发生时，依然可以维持干燥机的正常运转，弥补了传统的干燥机停电无法工作的缺点，提高了能源利用率，不至于造成不必要的经济损失。
[0033]微热再生吸附式干燥机设有报警装置，所述报警装置设在所述气动安全阀的进气口的一侧，所述气动安全阀的进气口还设有用于检测气温气压的传感器，所述传感器与所述PLC相连，所述PLC连接所述报警装置。对进气口处气压过低与进气温度过高这两种非正常状态进行报警，并第一时间将信号作用在所述气动安全阀，保证干燥机主体运行。
[0034]微热再生吸附式干燥机内外壁经防锈防腐处理，外表用环氧树脂喷涂，确保长时间使用不锈蚀。
[0035]干燥剂采用暴风雪式填充法，防止吸附剂填充不均。
[0036]吸附筒内空气分配器采用大面积截面不锈钢滤元(扩散器)，气流分配均匀，不会产生沟流现象且抗腐蚀耐用，永不更换。
【附图说明】
[0037]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型:
[0038]图1为本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0040]参照图1，微热再生吸附式干燥机，包括一机架，机架上安装有两个干燥机主体
11、12，干燥机主体11、12为吸附式干燥机主体11、12，包括一加热装置5，两个干燥机主体包括第一干燥机主体11与第二干燥机主体12 ;在第一干燥机主体11的上方上开有一主出气口，在主出气口上连接一主管道，主管道上设有一压力表，压力表连接一主管道逆止阀31 ;第二干燥机12主体具有上述相同结构；主管道设有一开口，位于主管道逆止阀31、32的出气口侧，在开口处连接一旁路管道，旁路管道上设一调节阀4，调节阀4连接加热装置5，加热装置5连接一旁路逆止阀，旁路管道通过一干燥机旁路开口连接两个干燥机主体
11、12，干燥机主体11、12旁路开口位于主出气口侧。
[0041]采用加装加热装置5，将旁路中用来干燥的气体加压，使气体膨胀，进而可以大大体高干燥机主体11、12的干燥率，在提高干燥效率的同时，降低了耗气，最低耗气量可达3%，可满足不同客户的需求。吸附式干燥机的工作原理是在一个干燥机主体11、12使用的过程中，另一个干燥机主体11、12排出里面吸附的水分，