日用陶瓷胚料混合粉碎一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日用陶瓷生产设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种日用陶瓷胚料混合粉碎一体机。
【背景技术】
[0002]日用陶瓷指的是人们日常生活中必不可少的生活用瓷。日用陶瓷的产生是因为人们对日常生活的需求而产生的，日常生活中人们接触的最多，也是最熟悉的瓷器，例如餐具、茶具、咖啡具、酒具和饭具等。
[0003]日用陶瓷原料大致可以分为三类:具有可塑性粘土类原料、具有非可塑性的石英类原料和溶剂原料。其中粘土类原料是日用陶瓷原料的最主要原料之一，在细瓷配料中粘土类原料的用量常达到40%-60%，在陶器和炻器中的用量更多。粘土之所以作为陶瓷制品的主要原料，是由于其可塑性和烧结性。陶瓷行业用粘土中主要的矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石类等，另外还有少量的水铝英石。石英类原料主要有脉石英、砂岩、石英岩、石英砂、燧石、硅藻土等，石英在陶瓷生产中的作用是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它是陶瓷坯体中主要组份之一，它在陶瓷生产中的作用不仅在坯体成形时而且在烧成时都有重要的影响。熔剂原料最主要是含碱金属氧化物的矿物原料，除此之外，一些含碱土金属的矿物也可作为熔剂原料使用，其中含氧化钙和氧化镁的碳酸盐矿物较为常见。长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料、色料熔剂等基本组份，用量较大，是陶瓷三大原料之一。
[0004]日用陶瓷的原材料种类有很多，因此在烧结毛坯成型之前需要将各组分原材料均匀的混合在一起，若是混合不均匀，会导致烧结出来的陶瓷质地不均匀，容易出现裂纹等现象。现有的日用陶瓷粉碎机和混料机往往分开设置，即使有设置在一起的也因为各种限制导致粉碎不彻底，或者装置占用体积太大，导致经济效益低下。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种日用陶瓷胚料混合粉碎一体机，能够将日用陶瓷原材料的粉碎和混合同时进行，能够彻底进行粉碎的同时也减小了占地面积，增加了粉碎混合的总效率。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:日用陶瓷胚料混合粉碎一体机，包括多个呈一条直线相邻设置的粉碎斗和混料室，多个粉碎斗底部的出料口均与混料室相连通，每个碎粉斗内均设有将粉碎斗分割成上端粉碎腔和下端粉碎腔的隔断下料板，隔断下料板倾斜设置且隔断下料板的下端设有下料口；每个上端粉碎腔内均设有两个水平并列设置的粉碎压辊，其中一个粉碎压辊的一端连接驱动该粉碎压辊转动的压辊驱动电机，另一个粉碎压辊通过齿轮与上述压辊驱动电机过度连接，压辊驱动电机驱动两个粉碎压辊同步转动但两个粉碎压辊的方向相反;每个下端粉碎腔的侧壁上均设有轴承孔，第一粉碎转轴和第二粉碎转轴穿过上述轴承孔并贯穿所有的粉碎斗，第一粉碎转轴和第二粉碎转轴与粉碎斗的侧壁通过轴承连接，第一粉碎转轴和第二粉碎转轴上均设有均匀分布的多个粉碎锯齿，所述第一粉碎转轴和第二粉碎转轴上的粉碎锯齿交错咬合设置，所述第一粉碎转轴的一端连接第一转动电机，所述第二粉碎转轴的一端连接第二转动电机;每个所述粉碎斗的下端还设有称量集料装置，下端粉碎腔的出料口与称量集料装置的进料口连通，称量集料装置的下端设有开关阀且称量集料装置下端的出料口与混料室相连通;所述混料室的底部呈漏斗型，混料室下端的出料口连接集料器。
[0007]进一步的，所述混料室的漏斗型底部的侧壁上还固定有混料装置，所述混料装置包括混料电机、混料转轴和混料叶片，所述混料电机连接设置在混料室内的混料转轴并驱动混料转轴转动，所述混料转轴上设有混料叶片。
[0008]进一步的，所述混料装置设有三个且在同一个圆周上的均匀分布。
[0009]进一步的，每个所述称量集料装置上还设有用于称量该称量集料装置内胚料重量的电子秤。
[0010]进一步的，每个所述下端粉碎腔的出料口处均设有筛网。
[0011 ]进一步的，每个所述称量集料装置还设有烘干装置。
[0012]进一步的，所述混料室内还设有湿度传感器，所述混料室外连接有加湿器。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，粉碎效率高，能够自动完成胚料的粉碎、称量和混合操作，极大提高了日用陶瓷的生产效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0015]图1是本实用新型日用陶瓷胚料混合粉碎一体机的结构示意图。
[0016]图中，1-粉碎斗、2-混合室、3-隔断下料板、4-上端粉碎腔、5-下端粉碎腔、6_粉碎压辊、7-第一粉碎转轴、8-第二粉碎转轴、9-第一转动电机、I O-第二转动电机、11 -称量集料装置、12-集料器、13-混料电机、14-混料转轴、15-混料叶片。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1所示，本实用新型的日用陶瓷胚料混合粉碎一体机，包括多个呈一条直线相邻设置的粉碎斗I和混料室2，多个粉碎斗I底部的出料口均与混料室2相连通，每个碎粉斗内均设有将粉碎斗I分割成上端粉碎腔4和下端粉碎腔5的隔断下料板3，隔断下料板3倾斜设置且隔断下料板3的下端设有下料口；每个上端粉碎腔4内均设有两个水平并列设置的粉碎压辊6，其中一个粉碎压辊6的一端连接驱动该粉碎压辊6转动的压辊驱动电机，另一个粉碎压辊通过齿轮与上述压辊驱动电机过度连接，压辊驱动电机驱动两个粉碎压辊6同步转动但两个粉碎压辊6的方向相反;每个下端粉碎腔5的侧壁上均设有轴承孔，第一粉碎转轴7和第二粉碎转轴8穿过上述轴承孔并贯穿所有的粉碎斗I，第一粉碎转轴7和第二粉碎转轴8与粉碎斗I的侧壁通过轴承连接，第一粉碎转轴7和第二粉碎转轴8上均设有均匀分布的多个粉碎锯齿，所述第一粉碎转轴7和