低温粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中药加工设备，特别是一种低温粉碎机。
【背景技术】
[0002]在目前使用的中药加工设备中，因粉碎效果好，低温粉碎机已经成为非常重要的设备之一，但在实际操作使用中，该设备仍然存在一些不足，主要表现在以下几个方面:一是温度不便控制，造成能耗损失大;二是设备结构复杂，体积庞大，不利于维护保养。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种低温粉碎机。
[0004]本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种低温粉碎机，它包括机架，安装于机架上的液氮罐通过液氮管道分两路分别连通包裹于药材预冷筒及粉碎筒筒壁外的液氮层，药材预冷筒的出料口下接粉碎筒的进料口，粉碎筒内置由电机驱动的粉碎刀片，粉碎筒底部设有落料口，落料口连通下方的筛箱，筛箱底部设有成品出料口 ；所述的粉碎筒筒壁与液氮层之间还设有冷却层，冷却层通过冷却水管道连接水栗及水箱;所述的粉碎筒上安装有插入筒内的温度计;所述的液氮管道及冷却水管道上分别安装控制阀。
[0005]作为本方案的进一步优化，所述的筛箱侧壁安装有振动器。
[0006]本实用新型低温粉碎机，该设备拥有液氮和冷却水两套冷却源，可以根据药材的特性，针对所加工药材的不同，采用不同的冷却源，并能实现二者之间的转化，从而最大限度地降低能耗，压缩成本。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图中，机架1、液氮罐2、药材预冷筒3、振动器4、液氮管道5、控制阀6、粉碎筒7、电机
8、粉碎刀片9、温度计10、液氮层11、冷却层12、水箱13、水栗14、筛箱15、成品出料口 16、冷却水管道17。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型低温粉碎机，它包括机架I，安装于机架I上的液氮罐2通过液氮管道5分两路分别连通包裹于药材预冷筒3及粉碎筒7筒壁外的液氮层11，药材预冷筒3的出料口下接粉碎筒7的进料口，粉碎筒7内置由电机8驱动的粉碎刀片9，粉碎筒7底部设有落料口，落料口连通下方的筛箱15，所述的筛箱15侧壁安装有振动器4，提升筛选的效率，筛箱15底部设有成品出料口 16;所述的粉碎筒7筒壁与液氮层11之间还设有冷却层12，冷却层12通过冷却水管道17连接水栗14及水箱13;所述的粉碎筒7上安装有插入筒内的温度计10。所述的液氮管道5及冷却水管道17上分别安装控制阀6，可以用于分别控制冷却源。
[0011]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种低温粉碎机，它包括机架(I)，其特征在于:安装于机架(I)上的液氮罐(2)通过液氮管道(5)分两路分别连通包裹于药材预冷筒(3)及粉碎筒(7)筒壁外的液氮层(11)，药材预冷筒(3)的出料口下接粉碎筒(7)的进料口，粉碎筒(7)内置由电机(8)驱动的粉碎刀片(9)，粉碎筒(7)底部设有落料口，落料口连通下方的筛箱(15)，筛箱(15)底部设有成品出料口(16);所述的粉碎筒(7)筒壁与液氮层(11)之间还设有冷却层(12)，冷却层(12)通过冷却水管道(17)连接水栗(14)及水箱(13);所述的粉碎筒(7)上安装有插入筒内的温度计(10);所述的液氮管道(5)及冷却水管道(17)上分别安装控制阀(6)。2.如权利要求1所述的低温粉碎机，其特征在于:所述的筛箱(15)侧壁安装有振动器⑷。
【专利摘要】本实用新型涉及中药加工设备，特别是一种低温粉碎机。它包括机架，安装于机架上的液氮罐通过液氮管道分两路分别连通包裹于药材预冷筒及粉碎筒筒壁外的液氮层，药材预冷筒的出料口下接粉碎筒的进料口，粉碎筒内置由电机驱动的粉碎刀片，粉碎筒底部设有落料口，落料口连通下方的筛箱，筛箱底部设有成品出料口；所述的粉碎筒筒壁与液氮层之间还设有冷却层，冷却层通过冷却水管道连接水泵及水箱；所述的粉碎筒上安装有插入筒内的温度计；所述的液氮管道及冷却水管道上分别安装控制阀。本实用新型低温粉碎机，该设备拥有液氮和冷却水两套冷却源，可以根据药材的特性，针对所加工药材的不同，采用不同的冷却源，并能实现二者之间的转化，从而最大限度地降低能耗，压缩成本。
【IPC分类】B02C23/16, B02C18/16, B02C18/10
【公开号】CN205236094
【申请号】CN201521067622
【发明人】欧阳慧英, 孔凡民, 毛亚兴
【申请人】黑龙江省经济管理干部学院
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月13日