一种流体石墨烯混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本新型涉及一种石墨烯混合装置，更具体的说，它涉及用于流体石墨烯的混合装置。
【背景技术】
[0002]由于锂电池活性物质的电导率低，电子传送速度慢，同时有机溶剂电解液的离子迀移速度慢，目前锂电池的制作方法只能采用把涂覆厚度控制在较薄的尺寸的方法来缩短电子和离子的迀移距离来解决此问题。这种方法增加了制作成本，而且降低了体积利用率，电池的能量密度比较低，石墨烯具有超高载流子迀移率特性，在敷料之间上涂覆石墨烯层，在敷料层中构建出供电子和离子的高速通道，可以提升涂覆厚度，提高体积利用率，提升电池的能力密度和倍率放电性能，石墨烯材料混合的越均匀，高载流子迀移率特性发挥的越好，常用的搅拌混合，效果较差，效率较低，有可能破坏混合材料的分子结构。
【发明内容】
[0003]本新型所要解决的技术性问题是提供一种流体石墨烯混合装置。
[0004]为解决上述技术问题，本新型的技术方案是:一种流体石墨烯混合装置，其包括:回流管、储料罐、回流环、混料槽环、料环、料斗、固定支架及涡旋浆，所述的回流管一端装在储料罐的底部，另一端装在回流环上，储料罐底端的回流管上装有出料装置，所述的储料罐底部开有圆形通孔，通孔的大小与回流管管口直径大小相同，所述的回流环是空心环，截面为长方形，回流环底面与储料罐的顶端表面重合，回流环内壁与储料罐内壁重合，回流环内壁均匀分布有许多与空心处相连的圆孔，所述的混料槽环截面为长方形，底面均匀分布圆形空管，空管与混料槽环处相连，混料槽环的底面与回流环的顶面重合，混料槽环的外壁与储料罐的外壁重合，所述的料环为两层独立空心环，两层呈阶梯形，独立空心环的底面均匀分布许多圆孔，圆孔与料环空心处相连，料环套于混料槽环中，所述的料斗呈180度，分别对与两个独立料环相连，所述的固定支架位于料环的正上方，由两个同心圆环构成，同心圆环通过若干条筋连接，所述的涡旋浆装于固定架的内环，浆轴与固定架内环同心，浆叶与储料罐的底面距离100MM。
[0005]本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:流体石墨烯与其它流体材料是通过两个独立的料环，流体料通过料环底面的圆孔流到混料槽环，两种流体料在混料槽环中初步混合，混合后流入储料罐，混合料在涡旋过程中进入回流管到达回流环，回流环内壁的圆孔喷射混合料，混合料与初步混合料进一步的混合，混合效率高且对混合料的破坏性小。
【附图说明】
[0006]图1为装置的正面视图。
[0007]图2为装置的剖切面视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合说明附图对本新型进一步的说明。
[0009]如图1、图2所示，一种流体石墨烯混合装置，其包括:回流管1、储料罐2、回流环
3、混料槽环4、料环5、料斗6、固定支7架及涡旋浆8，回流管I一端装在储料罐2的底部，另一端装在回流环3上，储料罐2底端的回流管上装有出料装置，储料罐2底部开有圆形通孔，通孔的大小与回流管I管口直径大小相同，回流环3是空心环，截面为长方形，回流环3底面与储料罐2的顶端表面重合，回流环3内壁与储料罐2内壁重合，回流环3内壁均匀分布有许多与空心处相连的圆孔，混料槽环4截面为长方形，底面均匀分布圆形空管，空管与混料槽环处相连，混料槽环4的底面与回流环3的顶面重合，混料槽环4的外壁与储料罐2的外壁重合，料环5为两层独立空心环，两层呈阶梯形，独立空心环的底面均匀分布许多圆孔，圆孔与料环空心处相连，料环5套于混料槽环中，料斗6呈180度，分别对与两个独立料环相连，固定支架7位于料环的正上方，由两个同心圆环构成，同心圆环通过若干条筋连接，涡旋浆8装于固定架的内环，浆轴与固定架内环同心，浆叶与储料罐的底面距离100MM。
【主权项】
1.一种流体石墨烯混合装置，其包括:回流管、储料罐、回流环、混料槽环、料环、料斗、固定支架及涡旋浆，其特征在是:所述的回流管一端装在储料罐的底部，另一端装在回流环上，储料罐底端的回流管上装有出料装置，所述的储料罐底部开有圆形通孔，通孔的大小与回流管管口直径大小相同，所述的回流环是空心环，截面为长方形，回流环底面与储料罐的顶端表面重合，回流环内壁与储料罐内壁重合，回流环内壁均匀分布有许多与空心处相连的圆孔，所述的混料槽环截面为长方形，底面均匀分布圆形空管，空管与混料槽环处相连，混料槽环的底面与回流环的顶面重合，混料槽环的外壁与储料罐的外壁重合。2.根据权利要求1所述的一种流体石墨烯混合装置，其特征在是:所述的料环为两层独立空心环，两层呈阶梯形，独立空心环的底面均匀分布许多圆孔，圆孔与料环空心处相连，料环套于混料槽环中，所述的料斗呈180度，分别对与两个独立料环相连，所述的固定支架位于料环的正上方，由两个同心圆环构成，同心圆环通过若干条筋连接，所述的涡旋浆装于固定架的内环，浆轴与固定架内环同心，浆叶与储料罐的底面距离100MM。
【专利摘要】一种流体石墨烯混合装置，其包括：回流管、储料罐、回流环、混料槽环、料环、料斗、固定支架及涡旋浆，流体石墨烯与其它流体材料是通过两个独立的料环，流体料通过料环底面的圆孔流到混料槽环，两种流体料在混料槽环中初步混合，混合后流入储料罐，混合料在涡旋过程中进入回流管到达回流环，回流环内壁的圆孔喷射混合料，混合料与初步混合料进一步的混合，混合效率高且对混合料的破坏性小。
【IPC分类】B01F13/10
【公开号】CN205269541
【申请号】CN201521038809
【发明人】吴富权, 陈海平, 韩彦卿
【申请人】深圳市聚和源科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月15日