一种具有烘干固化功能的喷粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷粉机，尤其涉及一种具有烘干固化功能的喷粉机。
【背景技术】
[0002]目前，在生产过程中，对产品的表面处理，如喷粉工艺，是非常常见的。喷粉工艺一般都是在喷粉房进行，以给产品的表面进行喷洒漆粉。现有的喷粉机自身并不具备加温固化功能，需要将产品传送到另外设置的烘烤装置内进行，这会延长工艺时间，且占用场地大。在转移产品时容易受到到环境的影响或者被其它物料污染，此外，喷粉房内喷出的粉末并不都是落在产品的表面，有一部分会漂浮在空气中，一部分飘落在喷粉房的底部，如不及时收集飘落的粉末，会造成粉末的浪费，且会污染环境。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种占用空间小，效率高，烘干固化时的加热面积小，从而热量损失小，利于节能的具有烘干固化功能的喷粉机。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的实施例提供一种具有烘干固化功能的喷粉机，包括:控制箱；喷粉室，与所述控制箱连接，所述喷粉室上端设置有进料口 ；储粉罐，设置于所述喷粉室内，其内存储有粉剂;喷枪，设置于喷粉室内，通过输送管与所述储粉罐连接，将来自储粉罐的粉剂与载气混合而喷射;烘干装置，设置于喷粉室内，所述烘干装置的后端设置有出料口；回收装置，设置喷粉室的底部，对喷粉室内的剩余粉剂进行回收;其中，所述控制箱，被配置成根据所述喷枪的料位控制是否向喷枪加粉剂，控制喷枪处于预定压力，根据用户需要控制喷枪进行喷射粉剂，以及控制烘干装置是否进行烘干操作；以及所述进料口和所述出料口之间设置有传送带。
[0006]优选地，设于烘干装置内的传送带支撑架呈梯型。
[0007]优选地，还包括供粉装置，所述供粉装置位于所述喷粉室外面，与所述储粉罐连接和控制箱连接。
[0008]优选地，所述回收装置包括活动筛，所述活动筛的四周与喷粉室的侧壁柔性连接，所述活动筛的底部通过软管连接有引风机，所述引风机与供粉装置连接，所述的活动筛设置有震动装置。
[0009]优选地，所述的活动筛的中部设置有筛网装置，筛网装置的底部设置有风罩，引风机通过软管与风罩连接。
[0010]优选地，还包括感应器和恒温恒湿装置，所述感应器设置在所述进料口处。
[0011]优选地，所述加热装置上设置有温度控制仪，所述加热装置采用高能量全波段红外节能加热器。
[0012]本实用新型的具有烘干固化功能的喷粉机有益效果在于:工件放于进料口传送到喷粉区域，该区域的传感器感应到工件后，喷枪控制箱驱动喷枪进行喷粉，此时，多余粉末被喷粉装置底部的回收装置回收，实现零排放，有利于环保;喷粉后的工件通过传送带传递到烘干装置内，而加热装置内的传送带呈梯型，即工件进入加热装置后先上升到设定高度，然后平移到设定位置，最后下降，经出料口出去，这样，延长了工件加热的行程，确保工件在设定温度下烘烤设定的时间，同现有技术相比，节约了工作空间，提高了效率，整个过程不需人工介入，不会对操作人员造成伤害。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的具有烘干固化功能的喷粉机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0015]图1是本实用新型的具有烘干固化功能的喷粉机的结构示意图。如图1所示，包括:控制箱2和喷粉室I。喷粉室I与控制箱2连接，喷粉室I上端设置有供工件7进入的进料口，进料口处设置于传感器。在喷粉室I内设置有:储粉罐3，其内存储有粉剂，与设置有喷粉室I外的供粉装置11相连;喷枪8，通过输送管9与储粉罐3连接，将来自储粉罐3的粉剂与载气混合而喷射;烘干装置6，烘干装置6的后端设置有供工件7输出的出料口。其中，控制箱2被配置成根据储粉罐3和喷枪8的料位控制是否向储粉罐3和喷枪8加粉剂，控制喷枪8处于预定压力，根据用户需要控制喷枪8进行喷射粉剂，以及控制烘干装置6是否进行烘干操作。在进料口和出料口之间设置有传送带，传送带呈梯型，即工件进入加热装置后先上升到设定高度，然后平移到设定位置，最后下降，经出料口出去，这样，延长了工件加热的行程，确保工件在设定温度下加热设定的时间。在烘干装置6可设置对温度进行控制的温度控制仪。此外，在喷淋室I内还设置有恒温恒湿装置10，以将喷淋室I内部保持在恒定的温度和湿度内。
[0016]在喷粉室I的底部设置有回收装置5，对喷粉室内的剩余粉剂进行回收。如图1所示，回收装置5包括活动筛53，活动筛的四周与喷粉室的侧壁柔性连接，例如通过帆布51柔性连接，活动筛53的四周均布有弹42，弹簧52与喷粉房I的侧壁连接，活动筛2的中部最低点设置有筛网装置55，筛网装置55的底部设置有风罩56，引风机54通过软管与风罩56连接，弓丨风机54的另一端与喷粉的供粉装置11连接，活动筛设置有离心震动栗作为震动装置，筛网装置56为两层筛，筛网的目数可与喷粉的目数一致。
[0017]以下对本实用新型的喷粉机工作原理进行介绍:
[0018]首先，通过进料口将工件引入喷粉室，当位于进料口处的传感器感测到工件位于喷射区域时，便发送信号给控制箱，控制箱进而控制喷枪进行喷粉，喷粉后的工件通过传输带送入烘干装置中进行烘烤，烘烤后的工件通过出料口被送出。喷粉室内飘落的漆粉会落到活动筛上，活动筛在振动装置的作用下产生震动，漆粉会向活动筛的底部聚集，在引风机的作用下将漆粉收集在喷粉的存储装置中，可以再次利用飘落的漆粉，节约了漆粉的使用成本，减少了对环境的污染，该装置自动化程度高，适合自动化烤漆生产线的使用;活动筛与喷粉房通过帆布柔性连接，可以是飘落的漆粉都进入活动筛，收粉效率高，不会产生浪费，同时也防止了漆粉与外界接触造成二次污染;活动筛的四周均布的弹簧与喷粉房连接，保证了活动筛可以在适当的范围内自由振动；筛网装置过滤漆粉，风罩可以将过滤后的漆粉全部收集，风罩保证了风力聚集，吸力更大。
[0019]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种具有烘干固化功能的喷粉机，其特征在于，包括: 控制箱； 喷粉室，与所述控制箱连接，所述喷粉室上端设置有进料口 ； 储粉罐，设置于所述喷粉室内，其内存储有粉剂； 喷枪，设置于喷粉室内，通过输送管与所述储粉罐连接，将来自储粉罐的粉剂与载气混合而喷射； 烘干装置，设置于喷粉室内，所述烘干装置的后端设置有出料口 ； 回收装置，设置喷粉室的底部，对喷粉室内的剩余粉剂进行回收； 其中，所述控制箱，被配置成根据所述喷枪的料位控制是否向喷枪加粉剂，控制喷枪处于预定压力，根据用户需要控制喷枪进行喷射粉剂，以及控制烘干装置是否进行烘干操作；以及 所述进料口和所述出料口之间设置有传送带。2.根据权利要求1所述的具有烘干固化功能的喷粉机，其特征在于，设于烘干装置内的传送带支撑架呈梯型。3.根据权利要求1所述的具有烘干固化功能的喷粉机，其特征在于，还包括供粉装置，所述供粉装置位于所述喷粉室外面，与所述储粉罐连接和控制箱连接。4.根据权利要求3所述的具有烘干固化功能的喷粉机，其特征在于，所述回收装置包括活动筛，所述活动筛的四周与喷粉室的侧壁柔性连接，所述活动筛的底部通过软管连接有引风机，所述引风机与供粉装置连接，所述的活动筛设置有震动装置。5.根据权利要求4所述的具有烘干固化功能的喷粉机，其特征在于，所述的活动筛的中部设置有筛网装置，筛网装置的底部设置有风罩，引风机通过软管与风罩连接。6.根据权利要求1所述的具有烘干固化功能的喷粉机，其特征在于，还包括感应器和恒温恒湿装置，所述感应器设置在所述进料口处。7.根据权利要求1所述的具有烘干固化功能的喷粉机，其特征在于，所述烘干装置上设置有温度控制仪。
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有烘干固化功能的粉末涂料喷粉机，包括：控制箱；喷粉室，与所述控制箱连接，所述喷粉室上端设置有进料口；储粉罐，设置于所述喷粉室内，其内存储有粉剂；喷枪，设置于喷粉室内，通过输送管与所述储粉罐连接，将来自储粉罐的粉剂与载气混合而喷射；烘干装置，设置于喷粉室内，所述烘干装置的后端设置有出料口；回收装置，设置喷粉室的底部，对喷粉室内的剩余粉剂进行回收；其中，所述控制箱，被配置成根据所述喷枪的料位控制是否向喷枪加粉剂，控制喷枪处于预定压力，根据用户需要控制喷枪进行喷射粉剂，以及控制烘干装置是否进行烘干操作；以及所述进料口和所述出料口之间设置有传送带。
【IPC分类】B05B15/04, B05B13/00, B05B12/12
【公开号】CN205269993
【申请号】CN201520972175
【发明人】季建华, 陆国建, 王有庆
【申请人】浙江五源科技股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日