一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机。
【背景技术】
[0002]粉末涂料作为高效、节能、省资源和环保型的涂料品种，得到世界各国的重视，现我国世界粉末涂料生产第一大国。粉料需要经过挤出压片后进行精细研磨以达到生产要求，在磨粉过程中需要用到磨粉机。传统的磨粉机采用人工手动上料、耗费人工劳动力、自动化程度低、生产能耗高，上料过程中空气中的灰尘易污染粉料，降低了产品质量，且粉料在重力的作用下垂直落入机体内部，易损坏机体内部驱动轴及磨盘，导致设备使用寿命较低；此外在研磨过程中有粉料粘在机体内壁上，导致设备清洗、维护困难且浪费了生产原料;此外设备易受外界环境影响，当机体内温度超过一定值时粉料结块阻碍研磨工作顺利进行，设备的环境适应性较差。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机，包括机体、进料管道、出料口、A上磨盘、B上磨盘、驱动轴、A下磨盘、B下磨盘、下料口，其特征在于:还包括真空吸料器、隔热保温层、内胆、制冷管、清扫机构、感温探头、电控装置，所述机体的内壁上安装有隔热保温层，所述机体内部套设有内胆，所述隔热保温层与内胆之间设置有制冷管，所述内胆的下方开设有出料口，所述内胆的内壁上安装有A上磨盘和B上磨盘，所述内胆的上方开设有进料管道，所述进料管道的上方与真空吸料器连接，所述进料管道的下方设置有驱动轴，所述驱动轴上安装有A下磨盘和B下磨盘，所述A下磨盘的两侧安装有清扫机构，所述B下磨盘上开设有下料口，所述驱动轴上设置有感温探头，所述感温探头与控制器的一端连接，所述控制器的另一端与制冷管连接，所述控制器安装在机体的外侧。所述进料管道为S型结构。
[0004]所述驱动轴与真空吸料器均与电机连接。
[0005]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机，对现有设备进行改进，设置有真空吸料器，自动吸取粉料，降低了人工操作强度，自动化程度高、低能耗，还避免了运输过程中空气中的灰尘污染粉料，提高了产品质量;将进料管道设置为S型结构，降低粉料对进料管道和机体内部件的冲击力，延长设备使用寿命;设置有清扫机构，在研磨过程中避免粉料粘在机体内壁上，降低设备清洗、维护的难度、节约生产原料;在机体的内表面上设置有制冷管，通过控制器与内部感温探头连接，保证机体内温度低于设定温度，避免物料结块给磨粉工作带来困难，保证加工工作顺利进行的同时，提高设备使用的环境适应性。本实用新型结构简单、设备使用寿命长、自动化程度低能耗、易于清理维护、环境适应性强且有效的降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0008]如图1，机体-1、隔热保温层-2、内胆-3、制冷管-4、进料管道5、真空吸料器_6、出料口-7、A上磨盘-8、B上磨盘-9、驱动轴-10、A下磨盘-ll、B下磨盘-12、清扫机构-13、下料口-l4、感温探头-15、控制器-16。
[0009]实施例1
[0010]本实用新型提供一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机，包括机体
1、隔热保温层2、内胆3、制冷管4、进料管道5、真空吸料器6、出料口 7、A上磨盘8、B上磨盘9、驱动轴10、A下磨盘11、B下磨盘12、清扫机构13、下料口 14、感温探头15、控制器16，安装时首先在机体I的内壁上安装隔热保温层2，机体I的内部套设内胆3，隔热保温层2与内胆3之间设置制冷管4，内胆3的下方开设出料口7，内胆3的内壁上安装A上磨盘8和B上磨盘9，内胆3的上方开设进料管道5，进料管道5的上方与真空吸料器6连接，进料管道5的下方设置驱动轴10，驱动轴10上安装有A下磨盘11和B下磨盘12，A下磨盘11的两侧安装清扫机构13，B下磨盘上开设有下料口 14，驱动轴10上设置有感温探头15，感温探头15与控制器16的一端连接，控制器16的另一端与制冷管4连接，控制器16安装在机体I的外侧。实施例2
[0011]使用时，将真空吸料器6将粉料吸入，通过进料管道5的S型结构缓冲了粉料的重力对内部部件的冲击力，驱动轴10转动，带动A下磨盘11和B下磨盘12转动，对粉料进行研磨，在旋转过程中清扫机构13将内胆3内壁上的粉料扫落，避免粉料粘在内胆3内壁上而导致原材料浪费的现象，在经过研磨后的粉料通过B下磨盘12上开设的下料口 14落入内胆底部，由出料口7排出。本实用新型设置有真空吸料器6，自动吸取粉料，降低了人工操作强度，还避免了运输过程中空气中的灰尘污染粉料，提高了产品质量;将进料管道5设置为S型结构，降低粉料对进料管道和机体I内部件的冲击力，延长设备使用寿命;设置有清扫机构13，在研磨过程中避免粉料粘在内壁上，降低设备清洗、维护的难度、节约生产原料;在机体I的内表面上设置有制冷管4，通过控制器16与内部感温探头15连接，保证机体I内温度低于设定温度，避免物料结块给磨粉工作带来困难，保证加工工作顺利进行的同时，提高设备使用的环境适应性。本实用新型结构简单、设备使用寿命长、易于清理维护、环境适应性强且有效的降低了生产成本。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机，包括机体、进料管道、出料口、A上磨盘、B上磨盘、驱动轴、A下磨盘、B下磨盘、下料口，其特征在于:还包括真空吸料器、隔热保温层、内胆、制冷管、清扫机构、感温探头、电控装置，所述机体的内壁上安装有隔热保温层，所述机体内部套设有内胆，所述隔热保温层与内胆之间设置有制冷管，所述内胆的下方开设有出料口，所述内胆的内壁上安装有A上磨盘和B上磨盘，所述内胆的上方开设有进料管道，所述进料管道的上方与真空吸料器连接，所述进料管道的下方设置有驱动轴，所述驱动轴上安装有A下磨盘和B下磨盘，所述A下磨盘的两侧安装有清扫机构，所述B下磨盘上开设有下料口，所述驱动轴上设置有感温探头，所述感温探头与控制器的一端连接，所述控制器的另一端与制冷管连接，所述控制器安装在机体的外侧。2.按照权利要求1所述的一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机，其特征在于:所述进料管道为S型结构。3.按照权利要求1所述的一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机，其特征在于:所述驱动轴与真空吸料器均与电机连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动化低能耗、环境适应性强的粉末涂料磨粉机，包括机体、进料管道等，其特征在于：还包括真空吸料器、隔热保温层、内胆、制冷管、清扫机构、感温探头、电控装置，所述机体的内壁上安装有隔热保温层，所述机体内部套设有内胆，所述隔热保温层与内胆之间设置有制冷管，所述内胆的下方开设有出料口。本实用新型设置有真空吸料器，自动吸取粉料，降低了人工操作强度，自动化程度高，还避免了运输过程中空气中的灰尘污染粉料；将进料管道设置为S型结构，延长设备使用寿命；设置有清扫机构降低设备清洗、维护的难度、节约生产原料；在机体的内表面上设置有制冷管，避免物料结块给磨粉工作带来困难，提高设备使用的环境适应性。
【IPC分类】B02C4/14, B02C7/175, B02C4/44, B02C23/02
【公开号】CN205323862
【申请号】CN201521099021
【发明人】李明水
【申请人】天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月28日