一种阻燃剂发泡装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于阻燃剂制造领域，尤其涉及一种阻燃剂发泡装置。
【背景技术】
[0002]目前，阻燃剂发泡装置是阻燃剂实验过程十分常见的仪器，其作用原理是以水为液相、以气体为气相，气、液两相充分混合形成的两相流体，从而制备得到阻燃剂发泡流体。然而，现有的阻燃剂的发泡装置的发泡效果并不理想，制备得到的阻燃剂发泡流体泡沫不够丰富和细腻，影响了阻燃剂的性能实验。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的制备得到的阻燃剂发泡流体泡沫不够丰富和细腻问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的阻燃剂发泡装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]该阻燃剂发泡装置包括:泡沫排出管、塞子、把手、转动轴、发泡板、进料管、外壳、气动马达、进气管;外壳的左侧设置有泡沫排出管，泡沫排出管右端紧挨塞子，外壳的上端设置有把手，把手的右侧设置有进料管，外壳的内部设置有转动轴，气动马达的输出端与转动轴连接，转动轴上安装有发泡板，外壳的右侧设置有进气管，进气管与气动马达进气端相连接。
[0006]所述的塞子中间设置有多个针孔大小的通孔。
[0007]所述的外壳内侧，转动轴，塞子，发泡板上设置有防腐蚀层。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:设备简单，制作成本较低，通过气动马达的旋转可让内部阻燃剂发泡率更高，气动马达排出的气体可加速内部泡沫的成形，塞子的运用可使泡沫成形更整齐，大小一致，从而使得制备得到的阻燃剂发泡流体泡沫更加丰富和细腻。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例提供的阻燃剂发泡装置的结构示意图；
[0010]图中:1、泡沫排出管；2、塞子;3、把手;4、转动轴;5、发泡板;6、进料管;7、外壳;8、
气动马达;9、进气管。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0012]请参阅图1所示:
[0013]该阻燃剂发泡装置包括:泡沫排出管1、塞子2、把手3、转动轴4、发泡板5、进料管6、外壳7、气动马达8、进气管9;外壳7的左侧设置有泡沫排出管I，泡沫排出管I右端紧挨塞子2，外壳7的上端设置有把手3，把手3的右侧设置有进料管6，外壳7的内部设置有转动轴4，气动马达8的输出端与转动轴4连接，转动轴4上安装有发泡板5，外壳7的右侧设置有进气管9，进气管9与气动马达7进气端相连接。
[0014]所述的塞子2中间设置有多个针孔大小的通孔。
[0015]所述的外壳7内侧，转动轴4，塞子2，发泡板5上设置有防腐蚀层。
[0016]使用人员需将阻燃剂发泡倒入进料管6，然后开启气栗，将空气通过进气管9进入到气动马达8内，气动马达8带动转动轴4转动，转动轴4上端的发泡板5也跟随转动，让内部产生大量的气泡，然后气动马达8排出的气体将产生的泡沫通过塞子2内部的细孔排出，进一步加大气泡的数量和气泡的细腻性。
[0017]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种阻燃剂发泡装置，其特征在于，该阻燃剂发泡装置包括:泡沫排出管、塞子、把手、转动轴、发泡板、进料管、外壳、气动马达、进气管； 外壳的左侧设置有泡沫排出管，泡沫排出管右端紧挨塞子，外壳的上端设置有把手，把手的右侧设置有进料管，外壳的内部设置有转动轴，气动马达的输出端与转动轴连接，转动轴上安装有发泡板，外壳的右侧设置有进气管，进气管与气动马达进气端相连接。2.如权利要求1所述的阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述的塞子中间设置有多个针孔大小的通孔。3.如权利要求1所述的阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述的外壳内侧，转动轴，塞子，发泡板上设置有防腐蚀层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种阻燃剂发泡装置，外壳的左侧设置有泡沫排出管，泡沫排出管右端紧挨塞子，外壳的上端设置有把手，把手的右侧设置有进料管，外壳的内部设置有转动轴，气动马达的输出端与转动轴连接，转动轴上安装有发泡板，外壳的右侧设置有进气管，进气管与气动马达进气端相连接。设备简单，制作成本较低，通过气动马达的旋转可让内部阻燃剂发泡率更高，气动马达排出的气体可加速内部泡沫的成形，塞子的运用可使泡沫成形更整齐，大小一致，从而使得制备得到的阻燃剂发泡流体泡沫更加丰富和细腻。
【IPC分类】B01F3/04, B01F15/00
【公开号】CN205340597
【申请号】CN201620102577
【发明人】陈宝书, 赵天宝, 左龙, 刘治国
【申请人】西华大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月1日