一种自动配药系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动配药系统，包括机箱，所述机箱的内腔设有控制系统，所述机箱的正面外壁上设有控制面板，所述控制面板的左侧设有第一泵，且第一泵与控制系统电性连接，所述第一泵的通过管道与主管道相连，所述第一泵通过管道与第一料槽相连，所述主管道的右侧设有电磁阀，所述主管道的左侧与配药罐相连，所述连接杆的上下两端分别设有搅拌器和搅拌叶片，所述配药罐的底端设有PID自动恒温加热器。该自动配药系统，通过蠕动泵泵头结构独特，蠕动泵计量为基础的自动配药系统，可设定多种配方，可对多种液态原料进行精准计量，并配备自动搅拌，自动加热等功能，不需要人工操作，劳动强度小，工作简单，不易出错。
【专利说明】
一种自动配药系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及配药系统技术领域，具体为一种自动配药系统。
【背景技术】
[0002]目前，在制药、食品、化工等行业的新产品开发或小批量生产中，常常要反反复复地对几种原料按不同的比例进行混合配料，并进行相应的搅拌、加热等操作，现多为人工操作，劳动强度大，工作繁琐，容易出错。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动配药系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动配药系统，包括机箱，所述机箱的顶端设有盖体，所述机箱的内腔设有控制系统，所述机箱的正面外壁上设有控制面板，且控制面板与控制系统电性连接，所述控制面板的左侧设有第一栗，且第一栗与控制系统电性连接，所述第一栗的通过管道与主管道相连，所述第一栗通过管道与第一料槽相连，所述第一栗的右侧设有第二栗，且第二栗与控制系统电性连接，所述第二栗的通过管道与主管道相连，所述第二栗通过管道与第二料槽相连，所述第二栗的下端设有第六栗，且第六栗与控制系统电性连接，所述第六栗的通过管道与主管道相连，所述第六栗通过管道与第六料槽相连，所述第六栗的右侧设有第五栗，且第五栗与控制系统电性连接，所述第五栗的通过管道与主管道相连，所述第五栗通过管道与第五料槽相连，所述第五栗的右侧设有第四栗，且第四栗与控制系统电性连接，所述第四栗的通过管道与主管道相连，所述第四栗通过管道与第四料槽相连，所述第四栗的右侧设有第三栗，且第三栗与控制系统电性连接，所述第三栗的通过管道与主管道相连，所述第三栗通过管道与第三料槽相连，所述主管道的右侧设有电磁阀，且电磁阀与控制系统电性连接，所述主管道的左侧与配药罐相连，所述配药罐的内腔设有连接杆，所述连接杆的上下两端分别设有搅拌器和搅拌叶片，所述配药罐的底端设有PID自动恒温加热器，且PID自动恒温加热器与控制系统电性连接。
[0005]优选的，所述盖体的顶端左右两侧均设有把手。
[0006]优选的，所述控制系统采用IC芯片精密数字控制。
[0007]优选的，所述电磁阀为直动式电磁阀或先导式电磁阀。
[0008]优选的，所述搅拌叶片为推进式搅拌叶片或浆式搅拌叶片。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该自动配药系统，通过蠕动栗栗头结构独特，蠕动栗计量为基础的自动配药系统，可设定多种配方，可对多种液态原料进行精准计量，并配备自动搅拌，自动加热等功能，控制系统采用IC芯片精密数字控制，有流量校正功能，可精准设定流量，精密定量分配，不需要人工操作，劳动强度小，工作简单，不容易出错O
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的配药结构示意图。
[0012]图中:1、第一栗，11、第一料槽，2、第二栗，201、第二料槽，3、第三栗，301、第三料槽，4、第四栗，401、第四料槽，5、第五栗，501、第五料槽，6、第六栗，601、第六料槽，7、机箱，
8、控制面板，9、控制系统，10、把手，11、盖体，12、电磁阀，13、主管道，14、搅拌器，15、连接杆，16、配药罐，17、搅拌叶片，18、PID自动恒温加热器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种自动配药系统，包括机箱7，所述机箱7的顶端设有盖体11，所述盖体11的顶端左右两侧均设有把手10，把手10的作用是更方便的更省力的拿起盖体11，所述机箱7的内腔设有控制系统9，所述控制系统9采用IC芯片精密数字控制，有流量校正功能，可精准设定流量，精密定量分配，所述机箱7的正面外壁上设有控制面板8，且控制面板8与控制系统9电性连接，所述控制面板8的左侧设有第一栗I，且第一栗I与控制系统9电性连接，所述第一栗I的通过管道与主管道13相连，所述第一栗I通过管道与第一料槽101相连，所述第一栗I的右侧设有第二栗2，且第二栗2与控制系统9电性连接，所述第二栗2的通过管道与主管道13相连，所述第二栗2通过管道与第二料槽201相连，所述第二栗2的下端设有第六栗6，且第六栗6与控制系统9电性连接，所述第六栗6的通过管道与主管道13相连，所述第六栗6通过管道与第六料槽601相连，所述第六栗6的右侧设有第五栗5，且第五栗5与控制系统9电性连接，所述第五栗5的通过管道与主管道13相连，所述第五栗5通过管道与第五料槽501相连，所述第五栗5的右侧设有第四栗4，且第四栗4与控制系统9电性连接，所述第四栗4的通过管道与主管道13相连，所述第四栗4通过管道与第四料槽401相连，所述第四栗4的右侧设有第三栗3，且第三栗3与控制系统9电性连接，所述第三栗3的通过管道与主管道13相连，所述第三栗3通过管道与第三料槽301相连，所述主管道13的右侧设有电磁阀12，且电磁阀12与控制系统9电性连接，所述电磁阀12为先导式电磁阀，所述主管道13的左侧与配药罐16相连，所述配药罐16的内腔设有连接杆15，所述连接杆15的上下两端分别设有搅拌器14和搅拌叶片17，所述搅拌叶片17为推进式搅拌叶片，所述配药罐16的底端设有PID自动恒温加热器18，且PID自动恒温加热器18与控制系统电性连接。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动配药系统，包括机箱(7)，其特征在于:所述机箱(7)的顶端设有盖体(11)，所述机箱(7)的内腔设有控制系统(9)，所述机箱(7)的正面外壁上设有控制面板(8)，且控制面板(8)与控制系统(9)电性连接，所述控制面板(8)的左侧设有第一栗(I)，且第一栗(I)与控制系统(9)电性连接，所述第一栗(I)的通过管道与主管道(13)相连，所述第一栗(I)通过管道与第一料槽(101)相连，所述第一栗(I)的右侧设有第二栗(2)，且第二栗(2)与控制系统(9)电性连接，所述第二栗(2)的通过管道与主管道(13)相连，所述第二栗(2)通过管道与第二料槽(201)相连，所述第二栗(2)的下端设有第六栗(6)，且第六栗(6)与控制系统(9)电性连接，所述第六栗(6)的通过管道与主管道(13)相连，所述第六栗(6)通过管道与第六料槽(601)相连，所述第六栗(6)的右侧设有第五栗(5)，且第五栗(5)与控制系统(9)电性连接，所述第五栗(5)的通过管道与主管道(13)相连，所述第五栗(5)通过管道与第五料槽(501)相连，所述第五栗(5)的右侧设有第四栗(4)，且第四栗(4)与控制系统(9)电性连接，所述第四栗(4)的通过管道与主管道(13)相连，所述第四栗(4)通过管道与第四料槽(401)相连，所述第四栗(4)的右侧设有第三栗(3)，且第三栗(3)与控制系统(9)电性连接，所述第三栗(3)的通过管道与主管道(13)相连，所述第三栗(3)通过管道与第三料槽(301)相连，所述主管道(13)的右侧设有电磁阀(12)，且电磁阀(12)与控制系统(9)电性连接，所述主管道(13)的左侧与配药罐(16)相连，所述配药罐(16)的内腔设有连接杆(15)，所述连接杆(15)的上下两端分别设有搅拌器(14)和搅拌叶片(17)，所述配药罐(16)的底端设有PID自动恒温加热器(18 )，且PID自动恒温加热器(18)与控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动配药系统，其特征在于:所述盖体(11)的顶端左右两侧均设有把手(10)。3.根据权利要求1所述的一种自动配药系统，其特征在于:所述控制系统(9)采用IC芯片精密数字控制。4.根据权利要求1所述的一种自动配药系统，其特征在于:所述电磁阀(12)为直动式电磁阀或先导式电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种自动配药系统，其特征在于:所述搅拌叶片(17)为推进式搅拌叶片或浆式搅拌叶片。
【文档编号】B01F15/04GK205412779SQ201520916750
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月17日
【发明人】黄平柱, 黄平峰, 何智
【申请人】广州市浪引自动化科技有限公司