三氧化硫尾气吸收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三氧化硫尾气吸收系统，它包括吸收塔和分离器，在所述吸收塔的顶部设有排气口，在吸收塔的下部设有尾气入口，所述尾气入口与尾气排放管的出口相连接；所述吸收塔和分离器之间通过连接管相连通，其中吸收塔排气口与连接管的入口相连接，连接管的出口沿分离器侧壁的切线方向与分离器的气体入口相连接；所述分离器的顶部设有与分离器出气口相连接的烟囱。本系统增强了气液分离效果，避免了管路和设备的堵塞，在保证除硫效果的同时尽可能地降低了维护时间和成本。
【专利说明】
三氧化硫尾气吸收系统
技术领域
[0001]本实用新型属于尾气处理领域，具体涉及一种三氧化硫尾气吸收系统。
【背景技术】
[0002]目前含有三氧化硫的尾气，例如磺化处理后的尾气，一般会采用填充有瓷环等吸收材料的吸收塔直接进行处理，吸收材料吸附尾气中的三氧化硫和二氧化硫后，从吸收塔的底部排出。然而由于尾气中除了三氧化硫和二氧化硫外，还含有油气、水分等物质，混合处理时容易形成松散的海绵状物质吸附于材料或管壁上，使管孔缓慢变小，严重影响尾气的处理和排放。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供一种三氧化硫尾气吸收系统。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种三氧化硫尾气吸收系统，它包括吸收塔和分离器，在所述吸收塔的顶部设有排气口，在吸收塔的下部设有尾气入口，所述尾气入口与尾气排放管的出口相连接;所述吸收塔和分离器之间通过连接管相连通，其中吸收塔排气口与连接管的入口相连接，连接管的出口沿分离器侧壁的切线方向与分离器的气体入口相连接;所述分离器的顶部设有与分离器出气口相连接的烟囱。
[0006]本实用新型中的吸收塔内填充有碱性粒状吸附填充物。在吸收塔的底部设有排料口，在所述吸收塔上设有一个或多个填料检修孔。
[0007]在一种优选方案中，连接管包括相互连接的竖管和横管，其中至少一个横管与水平面具有倾角且该横管的近分离器端低于其远分离器端。
[0008]分离器的主体为中空的桶状结构，连接管的出口沿分离器桶壁的切线方向与分离器相连接;分离器的底部设有出料口，分离器的顶部设有出气口，该出气口与所述烟囱的入口相连接。
[0009]本实用新型的有益效果:本系统中使用了分离器，便于处理后气体中液/固状材料分离，连接管采用切线入料，通过旋转的方式进一步增强了分离器内的分离效果;连接管中的横管采用倾角结构，使管道内附着的液/固状材料在重力作用下直接排入分离器，避免了管路和设备的堵塞;在吸收塔中采用碱性粒状吸附材料，比瓷环具有更好的吸附作用并且可循环利用。本系统在保证除硫效果的同时尽可能地降低了维护时间和成本。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0011 ]图中，1-吸收塔，2-分离器，3-连接管，4-尾气排放管，5-烟囱，6-填料检修孔，7_排气口，8-尾气入口，9-出料口，10-排料口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所示，本三氧化硫尾气吸收系统包括吸收塔1、分离器2、连接管3和烟囱5。在吸收塔I的顶部设有排气口 7，在吸收塔I的下部设有尾气入口 8，在吸收塔I的底部设有排料口 10，在所述吸收塔I上设有一个或多个填料检修孔6。吸收塔I内填充有碱性粒状吸附填充物。
[0014]吸收塔I的尾气入口8与尾气排放管4的出口相连接;吸收塔I的排气口 7与连接管3的入口相连接，连接管3包括相互连接的竖管和横管，其中至少一个横管与水平面具有倾角且该横管的近分离器端低于其远分离器端。连接管3的出口沿分离器侧壁的切线方向与分离器2的气体入口相连接。
[0015]分离器2的主体为中空的桶状结构，连接管3的出口沿分离器桶壁的切线方向与分离器2相连接。分离器2的底部设有出料口 9，分离器2的顶部设有出气口，该出气口与烟囱5的入口相连接。
[0016]本系统在运行时，磺化处理后的含三氧化硫的尾气从下部进入吸收塔I内进行吸附处理，所吸附的三氧化硫和二氧化硫以及其他物质在吸收塔I内缓慢向下移动，最终从吸收塔I底部的排料口 10排出。吸附后的尾气进入连接管3内并继续以切线入料的方式通入分离器2中。尾气在连接管壁上所形成的液/固状材料也在倾角所形成的重力下缓慢导入分离器2中。气体在分离器2内进行旋转分离，气体最终从烟囱5排出，分离出的液/固状材料从分离器2底部的出料口 9排出。
【主权项】
1.一种三氧化硫尾气吸收系统，其特征在于它包括吸收塔(I)和分离器(2)，在所述吸收塔(I)的顶部设有排气口( 7)，在吸收塔(I)的下部设有尾气入口( 8)，所述尾气入口( 8)与尾气排放管(4)的出口相连接;所述吸收塔(I)和分离器(2)之间通过连接管(3)相连通，其中吸收塔排气口(7)与连接管(3)的入口相连接，连接管(3)的出口沿分离器侧壁的切线方向与分离器(2)的气体入口相连接;所述分离器(2)的顶部设有与分离器出气口相连接的烟囱(5)。2.根据权利要求1所述的三氧化硫尾气吸收系统，其特征在于在所述吸收塔(I)内填充有碱性粒状吸附填充物。3.根据权利要求1所述的三氧化硫尾气吸收系统，其特征在于在所述吸收塔(I)的底部设有排料口(10)，在所述吸收塔(I)上设有一个或多个填料检修孔(6)。4.根据权利要求1所述的三氧化硫尾气吸收系统，其特征在于所述连接管(3)包括相互连接的竖管和横管，其中至少一个横管与水平面具有倾角且该横管的近分离器端低于其远分离器端。5.根据权利要求1所述的三氧化硫尾气吸收系统，其特征在于所述分离器的主体为中空的桶状结构，所述连接管(3)的出口沿分离器桶壁的切线方向与分离器(2)相连接。6.根据权利要求1所述的三氧化硫尾气吸收系统，其特征在于分离器(2)的底部设有出料口(9)，分离器(2)的顶部设有出气口，该出气口与所述烟囱(5)的入口相连接。
【文档编号】B01D45/12GK205435463SQ201521138098
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】贾中佑
【申请人】盐城市恒星石油化学有限公司