一种熔硫釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其是涉及一种熔硫釜，该熔硫釜包括熔硫釜本体、套筒、出液管、气缸、液位传感器和控制器；套筒设置在熔硫釜本体上，出液管设置在套筒内；出液管与气缸传动连接，气缸用于带动出液管相对于套筒运动；液位传感器设置在出液管的下端，气缸和液位传感器均与控制器电连接。本实用新型提供的熔硫釜，利用液位感应器感应水位变化，将变化传送给控制器，由控制器控制气缸带动出液管上下移动，从而避免排出的清液中夹杂硫泡沫，提高硫回收率。
【专利说明】
一种熔硫釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其是涉及一种熔硫釜。
【背景技术】
[0002]在肥料生产领域中，硫泡沫经泡沫栗加压从泡沫入口进入熔硫釜后，熔硫釜夹套内的蒸汽对硫泡沫进行加热。当加热到7 O?9 O °C时硫泡沫破裂，附着在泡沫上的微小单质硫颗粒迅速集聚增大，并依靠重力下沉，分离出的清液自清液管口排出并回系统循环使用，下沉的硫颗粒在熔硫釜下部被不断加热，当加热至120?130°C时硫即达到熔融状态，放硫后经冷却成块状硫。但在实际操作过程中暴露出其设计存在以下问题:硫泡沫进入熔硫釜后，随着温度的上升，硫泡沫开始破裂，硫颗粒与清液分离，当此过程分离出的清液量与清液管出口排出的量相等时，熔硫釜即达到稳定状态。但在实际操作中很难调节出这样一个适当的清液排出量，当清液排出的量稍大于分离出的清液量时，泡沫和清液的分界线就会下移，当下移到靠近清液排出管口的位置时，排出的清液就会夹带泡沫，甚至全为泡沫。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种熔硫釜，以解决现有技术中存在的排出的清液中夹带泡沫的技术问题。
[0004]本实用新型提供的熔硫釜，包括熔硫釜本体、套筒、出液管、气缸、液位传感器和控制器;套筒设置在熔硫釜本体上，出液管设置在套筒内；出液管与气缸传动连接，气缸用于带动出液管相对于套筒运动;液位传感器设置在出液管的下端，气缸和液位传感器均与控制器电连接。
[0005]本实用新型提供的熔硫釜，利用液位感应器感应水位变化，将变化传送给控制器，由控制器控制气缸带动出液管上下移动，从而避免排出的清液中夹杂硫泡沫，提高硫回收率。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1为本实用新型实施例提供的熔硫釜的示意图。
[0008]附图标记:
[0009]1-恪硫釜本体；2-出液管；21-液位传感器；
[0010]3-气缸；4-套筒。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的熔硫釜的示意图。如图1所示，本实施例提供的熔硫釜，包括熔硫釜本体1、套筒4、出液管2、气缸3、液位传感器21和控制器(图中未示出)；套筒4设置在熔硫釜本体I上，出液管2设置在套筒4内；出液管2与气缸3传动连接，气缸3用于带动出液管2相对于套筒4运动;液位传感器21设置在出液管2的下端，气缸3和液位传感器21均与控制器电连接。
[0015]参见图1，熔硫釜本体I上设置有套筒4，出液管2位于套筒4内，气缸3与出液管2传动连接，气缸3带动出液管2相对于套筒4运动。
[0016]其中，气缸3可以通过推杆连接出液管2，推杆的一端连接气缸3的活塞杆，另一端连接出液管2，气缸3推动推杆，进而带动出液管2上下移动。
[0017]硫泡沫进入熔硫釜本体I内，随着温度的上升，硫泡沫开始破裂，硫颗粒与清液分离，出液管2用于排出清液。
[0018]出液管2的下端设置有液位传感器21，当液位传感器21感应到泡沫和清液的分界线下移时，由控制器控制气缸3带动出液管2上移，使出液管2的下端管口远离硫泡沫层，以防止排出的清液中夹带硫泡沫。
[0019]通过以上实施方式，本实施例提供的熔硫釜，能够防止排出的清液中夹杂硫泡沫，提尚硫回收率。
[0020]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种熔硫釜，其特征在于，包括熔硫釜本体、套筒、出液管、气缸、液位传感器和控制器;所述套筒设置在所述熔硫釜本体上，所述出液管设置在所述套筒内； 所述出液管与所述气缸传动连接，所述气缸用于带动所述出液管相对于所述套筒运动； 所述液位传感器设置在所述出液管的下端，所述气缸和所述液位传感器均与所述控制器电连接。
【文档编号】B01J6/00GK205462138SQ201521034499
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】邓念明, 郭劲松, 杜开银, 曾祥哲, 段波
【申请人】湖北国抒特化工实业有限公司