一种高效率松香生产用反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率松香生产用反应釜，包括釜体和支脚。所述釜体由内罐、外罐和罐盖组成，所述内罐通过其上端端口设有的环形卡边镶嵌于外罐相应设有的环形卡槽固定，所述罐盖通过与其下端端口与外罐上端端口的边沿固定连接。所述内罐上端端口设有密封板，该内罐还设有加热机构、进料管、卸料管和旋转机构。所述加热机构由加热管和加热叶片组成。所述外罐设有蒸汽进气管、冷凝水排水管、温度传感器和冷气进出气管。本实用新型具有双重加热熔解、有利于提高物料熔解速度与质量、便于提高熔解均匀度、减少产生炭化现象的优点。
【专利说明】
一种高效率松香生产用反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种高效率松香生产用反应釜。
【背景技术】
[0002]目前，已有生产松香松节油生产设备反应釜主要由料锅及安装在料锅中部的螺旋蒸汽管组成，蒸汽管下端接进气管，上端伸出料锅外排空。该反应釜存在热效率低和升温慢的弊端。
[0003]而现有的夹套加热式椭圆反应釜也是松香精制时常用的装备，这种反应釜在松香精制中存在着加热不均匀，容易出现物料过度加热而炭化，造成资源浪费。
[0004]为提高反应釜的工作效率和工作质量，结合现有的反应釜存在的缺陷，亟需进行改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种加热均匀，有利于提高生产效率和产品质量的高效率松香生产用反应釜。
[0006]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0007]—种高效率松香生产用反应釜，包括釜体和支脚。所述釜体由内罐、外罐和罐盖组成，所述内罐通过其上端端口设有的环形卡边镶嵌于外罐相应设有的环形卡槽固定，所述罐盖通过与其下端端口与外罐上端端口的边沿固定连接。所述内罐上端端口设有密封板，所述内罐还设有加热机构、进料管、卸料管和旋转机构。所述加热机构由加热管和加热叶片组成。所述旋转机构由旋转传动轴和旋转传动箱组成，所述旋转传动轴一端与旋转传动箱固定连接，其另一端穿过外罐设有的旋转活动通孔与内罐底端连接固定。所述外罐设有蒸汽进气管、冷凝水排水管、温度传感器和冷气进出气管。
[0008]具体的，所述加热管上端通过与罐盖中心处固定连接，该加热管下端穿过密封板相应设有的活动通孔与加热叶片相互连接，所述加热叶片呈倒三角形，该加热管和加热叶片均为空心状，且两者相互贯通。
[0009]具体的，所述加热管和加热叶片内部设有相互连接的加热丝，该加热丝设有的电源插头穿过加热管顶部设有的固定通孔，该加热管还设有温控器。
[0010]具体的，所述进料管通过其设有螺纹接头的一端穿过罐盖设有的进料管固定孔与密封板上相应设有的螺纹接口连接固定。需要进料时，将进料管设有螺纹接头的一端与密封板上相应设有的螺纹接口相互连接，通过进料管进料;完成进料后，需要旋转内罐，便将进料管拆卸下来，避免进料管阻碍旋转机构带动内罐进行旋转。
[0011]具体的，所述卸料管与外罐底端相应设有的排料管固定孔上下相对应，所述卸料管设有阀门开关、油栗和定位感应器，该定位感应器与排料管固定孔设有的传感器相适配，所述卸料管也设有螺纹接头。定位感应器和传感器的设置，有利于保证内罐停止旋转时，进料管固定孔与螺纹接口上下相对应，便于安装进料管，排料管固定孔与卸料管上下对应，便于安装排料管进行卸料。
[0012]具体的，所述卸料管通过其设有的螺纹接头连接一排料管。
[0013]具体的，所述罐盖、内罐底部和外罐底部均为拱形。
[0014]进一步，所述内罐还设有压力栗。
[0015]进一步，所述进料管的长度大于螺纹接口与罐盖两者的间距。
[0016]进一步，所述排料管固定孔还设有密封塞。当需要进行加热，不需要卸料时，使用密封塞堵住排料管固定孔，避免蒸汽外漏；当需要卸料时，则取下密封筛，再将一排料管与卸料管固定连接。
[0017]作为优选，所述加热叶片由左加热叶片和右加热叶片组成。
[0018]作为优选，所述加热叶片的高度比内罐的高度略短。
[0019]本实用新型的有益效果是:首先，本实用新型结构简单，操作便捷，便于进料和卸料，卸料管外部处于内罐与外罐形成的夹层中，便于加热，避免残留物料凝固而堵塞;其次，便于实现双重加热，通过将内罐与外罐之间的夹层充满蒸汽对内罐内壁上的物料进行加热，同时通过加热管和加热叶片对内罐内的物料进行加热，有利于提高熔解速度和熔解质量;最后，加热管和加热叶片为固定式不进行旋转，而旋转机构带动内罐做旋转运动，实现提高物料受热均匀度，还有利于减少物料粘附于内罐内壁出现炭化的现象。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型结构不意图；
[0021]图2是本实用新型外触结构不意图；
[0022]图3是本实用新型内罐结构示意图。
[0023]图中:1.支脚，2.内罐，3.外罐，4.罐盖，5.环形卡边，6.环形卡槽，7.密封板，8.进料管，9.卸料管，10.加热管，11.加热叶片，12.旋转传动轴，13.旋转传动箱，14.旋转活动通孔，15.蒸汽进气管，16.冷凝水排水管，17.温度传感器，18.冷气进出气管，19.活动通孔，20.电源插头，21.温控器，22.螺纹接头，23.进料管固定孔，24.螺纹接口，25.排料管固定孔，26.阀门开关，27.油栗，28.排料管。
【具体实施方式】
[0024]下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]实施例:
[0026]本实施的工作原理非常简单，一种高效率松香生产用反应釜，包括釜体和支脚I。釜体由内罐2、外罐3和罐盖4组成，内罐2通过其上端端口设有的环形卡边5镶嵌于外罐3相应设有的环形卡槽6固定，罐盖4通过与其下端端口与外罐3上端端口的边沿固定连接。内罐2上端端口设有密封板7，内罐2还设有加热机构、进料管8、卸料管9和旋转机构。加热机构由加热管10和加热叶片11组成。旋转机构由旋转传动轴12和旋转传动箱13组成，旋转传动轴12—端与旋转传动箱13固定连接，其另一端穿过外罐3设有的旋转活动通孔14与内罐2底端连接固定。外罐3设有蒸汽进气管15、冷凝水排水管16、温度传感器17和冷气进出气管18。加热管10上端通过与罐盖4中心处固定连接，该加热管10下端穿过密封板7相应设有的活动通孔19与加热叶片11相互连接，加热叶片11呈倒三角形，该加热管10和加热叶片11均为空心状，且两者相互贯通。加热管10和加热叶片11内部设有相互连接的加热丝(未图示)，该加热丝设有的电源插头20穿过加热管10顶部设有的固定通孔，该加热管10还设有温控器21。进料管8通过其设有螺纹接头22的一端穿过罐盖4设有的进料管固定孔23与密封板7上相应设有的螺纹接口 24连接固定。卸料管9与外罐3底端相应设有的排料管固定孔25上下相对应，卸料管9设有阀门开关26、油栗27和定位感应器(未图示)，该定位感应器与排料管固定孔25设有的传感器(未图示)相适配，卸料管9也设有螺纹接头22。卸料管9通过其设有的螺纹接头22连接一排料管28 ο罐盖4、内罐2底部和外罐3底部均为拱形。
[0027]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种高效率松香生产用反应釜，包括釜体和支脚，其特征在于:所述釜体由内罐、夕卜罐和罐盖组成，所述内罐通过其上端端口设有的环形卡边镶嵌于外罐相应设有的环形卡槽固定，所述罐盖通过与其下端端口与外罐上端端口的边沿固定连接，所述内罐上端端口设有密封板，所述内罐还设有加热机构、进料管、卸料管和旋转机构，所述加热机构由加热管和加热叶片组成，所述旋转机构由旋转传动轴和旋转传动箱组成，所述旋转传动轴一端与旋转传动箱固定连接，其另一端穿过外罐设有的旋转活动通孔与内罐底端连接固定，所述外罐设有蒸汽进气管、冷凝水排水管、温度传感器和冷气进出气管。2.根据权利要求1所述的一种高效率松香生产用反应釜，其特征在于:所述加热管上端通过与罐盖中心处固定连接，该加热管下端穿过密封板相应设有的活动通孔与加热叶片相互连接，所述加热叶片呈倒三角形，该加热管和加热叶片均为空心状，且两者相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种高效率松香生产用反应釜，其特征在于:所述加热管和加热叶片内部设有相互连接的加热丝，该加热丝设有的电源插头穿过加热管顶部设有的固定通孔，该加热管还设有温控器。4.根据权利要求1所述的一种高效率松香生产用反应釜，其特征在于:所述进料管通过其设有螺纹接头的一端穿过罐盖设有的进料管固定孔与密封板上相应设有的螺纹接口连接固定。5.根据权利要求1所述的一种高效率松香生产用反应釜，其特征在于:所述卸料管与外罐底端相应设有的排料管固定孔上下相对应，所述卸料管设有阀门开关、油栗和定位感应器，该定位感应器与排料管固定孔设有的传感器相适配，所述卸料管也设有螺纹接头。6.根据权利要求1所述的一种高效率松香生产用反应釜，其特征在于:所述卸料管通过其设有的螺纹接头连接一排料管。7.根据权利要求1所述的一种高效率松香生产用反应釜，其特征在于:所述罐盖、内罐底部和外罐底部均为拱形。
【文档编号】B01J19/00GK205462178SQ201620137234
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】刘春旺
【申请人】安远县松远林业化工有限公司