一种用于沼气提纯的旋转脱气塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种用于沼气提纯的旋转脱气塔，其是于一脱气塔体中安装一能转动的旋转填料，所述旋转填料的轴线呈水平方向放置，其一端与一驱动部件相连接，所述旋转填料中沿水平方向插设有一水管，所述水管的一端凸伸出所述脱气塔体，其侧壁上开设有多个出水孔，所述驱动部件安装在所述脱气塔体的外表面上；其中，所述脱气塔体的顶部设有一出气孔，其底部设有一出水口。本实用新型的目的是在于提供一种用于沼气提纯的旋转脱气塔，能去除水(吸收剂)中过量的CH4，避免不必要的能源浪费。
【专利说明】
一种用于沼气提纯的旋转脱气塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种沼气提纯装置，尤其是一种用于沼气提纯的旋转脱气塔。
【背景技术】
[0002]沼气提纯是利用各种技术手段将沼气中的CO2等杂质去除，得到高纯度的CH4。目前有化学吸收、变压吸附、压力水洗、低温冷凝和膜分离等几种常用的沼气提纯技术。压力水洗法是根据CO2KCH4在水中溶解度高的特性来实现对沼气的提纯，温度低、压力高有利于提高气体在水中的溶解度，压力水洗法为单纯的物理吸收，吸收剂为水，无需任何化学试剂，简单且不会造成二次环境污染，尤其在我国北方地区，气温低，对吸收有利，可以大幅减小提纯过程中的能耗。但是，由于加压水洗过程中会使部分过量的CH4溶于水中，造成能源的浪费，因此在吸收塔吸收完气体的水排出后，进行解析前需进行进一步的脱气。
[0003]有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种用于沼气提纯的旋转脱气塔，以期解决现有技术存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是在于提供一种用于沼气提纯的旋转脱气塔，能去除水(吸收剂)中过量的CH4,避免不必要的能源浪费。
[0005]为此，本实用新型提出一种用于沼气提纯的旋转脱气塔，其是于一脱气塔体中安装一能转动的旋转填料，所述旋转填料的轴线呈水平方向放置，其一端与一驱动部件相连接，所述旋转填料中沿水平方向插设有一水管，所述水管的一端凸伸出所述脱气塔体，其侧壁上开设有多个出水孔，所述驱动部件安装在所述脱气塔体的外表面上；
[0006]其中，所述脱气塔体的顶部设有一出气孔，其底部设有一出水口。
[0007]如上所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其中，所述脱气塔体中另设置有一气体过滤装置，所述气体过滤装置位于所述旋转填料及所述出水口之间。
[0008]如上所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其中，所述气体过滤装置为孔板波纹填料。
[0009]如上所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其中，所述脱气塔体的两相对侧壁上分别向外凸伸形成有一安装环口，各所述安装环口内分别固定有轴承，所述旋转填料的两端分别插接固定于两所述轴承内，所述水管则凸伸出所述旋转填料的另一端及其中一所述安装环口。
[0010]如上所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其中，所述水管与所述旋转填料呈同轴心设置。
[0011]如上所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其中，所述驱动部件为一电机。
[0012]如上所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其中，所述旋转填料为丝网填料。
[0013]本实用新型提出的用于沼气提纯的旋转脱气塔，在压力水洗沼气提纯工艺过程中，能去除水(吸收剂)中过量的CH4,避免不必要的能源浪费;通过本实用新型的脱气量，大大高于其他普通闪蒸塔的脱气量，减少了 CH4气体的损耗，即大大提高了经济效益。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的用于沼气提纯的旋转脱气塔的组成示意图。
[0015]图2为图1中H处的局部放大示意图。
[0016]主要元件标号说明:
[0017]100旋转脱气塔
[0018]I 脱气塔体11出气孔
[0019]12 出水口 13安装环口
[0020]14 轴承
[0021]2 旋转填料3 驱动部件
[0022]4 水管 41出水孔
[0023]5 气体过滤装置
【具体实施方式】
[0024]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0025]图1为本实用新型的用于沼气提纯的旋转脱气塔的组成示意图。图2为图1中H处的局部放大示意图。
[0026]如图1所示，本实用新型提出的用于沼气提纯的旋转脱气塔100，其是于一脱气塔体I中安装一能转动的旋转填料(例如为丝网填料)2，所述旋转填料2的轴线呈水平方向放置，其一端与一驱动部件3相连接，所述旋转填料2中沿水平方向插设有一水管4，所述水管4的一端凸伸出所述脱气塔体2，以便于连接来水管线，其侧壁上开设有多个出水孔41(请一并参见图2)，所述驱动部件3安装在所述脱气塔体I的外表面上，其中，所述脱气塔体I的顶部设有一出气孔11，其底部设有一出水口 12。
[0027]在实际使用中，通过所述驱动部件3，可带动所述旋转填料2及水管4转动，当未经脱气的水(吸收剂)进入所述水管4后，会通过出水孔41进入旋转填料2中，由于所述驱动部件3带动旋转填料I高速旋转，利用超重力技术原理，使CH4气体快速有效的从水中分离，经由所述出气口 11流出，而脱气后的水从出水口 12流出，从而实现脱气作业。其中，对于所述脱气塔体1、旋转填料2等，由于均为现有技术，对其具体组成结构及工作原理不再赘述。
[0028]为了进一步提高脱气效果，所述脱气塔体I中另设置有一气体过滤装置5，所述气体过滤装置5位于所述旋转填料2及所述出水口 12之间。由此，从所述旋转填料2高速流出的水经由所述孔板波纹填料5进入到所述脱气塔体I底部后，从所述出水口 12流出，部分没来得及逃逸的气体在高速流出的水中形成气泡，通过所述气体过滤装置5时与水再次分离，向上经由所述出气口 11流出，达到二次脱气效果。其中，所述气体过滤装置5为孔板波纹填料。
[0029]较佳地，所述脱气塔体I的两相对侧壁上分别向外凸伸形成有一安装环口13，各所述安装环口 13内分别固定有轴承14，所述旋转填料2的两端分别插接固定于两所述轴承14内，所述水管4则凸伸出所述旋转填料2的另一端及其中一所述安装环口 13，以便于连接来水管线。
[0030]另外，优选所述水管4与所述旋转填料2呈同轴心设置，在工作时，水液能通过旋转填料的环周均匀流出。此外，所述驱动部件3优选为一电机。
[0031]如图1所示，本实用新型提出的用于沼气提纯的旋转脱气塔，在实际使用时，通过连接装置将所述水管4的一端与来水管线相连接;进行解析前，减压后未经脱气的水通过来水管线进入所述水管4，并由所述水管4上的出水孔41进入所述旋转填料2内，由于所述驱动部件3带动所述旋转填料I高速旋转，在超重力技术原理的作用下，使CH4气体快速有效的从水中分离，经由所述出气口 11流出(流动方向参见图1中向上的箭头)；
[0032]从所述旋转填料2高速流出的水，则向下流至所述气体过滤装置(孔板波纹填料)5，使得部分没来得及逃逸的气体在高速流出的水中形成的气泡，通过气体过滤装置时与水再次分离，经由所述出气口 11流出，而脱气后的水流则从所述出水口 12流出(流动方向参见图1中水平方向的箭头)，随后，即可进行解析作业。
[0033]本实用新型提出的用于沼气提纯的旋转脱气塔，在压力水洗沼气提纯工艺过程中，能去除水(吸收剂)中过量的CH4,避免不必要的能源浪费;通过本实用新型的脱气量，大大高于其他普通闪蒸塔的脱气量，减少了 CH4气体的损耗，即大大提高了经济效益。
[0034]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种用于沼气提纯的旋转脱气塔，其特征在于，所述用于沼气提纯的旋转脱气塔是于一脱气塔体中安装一能转动的旋转填料，所述旋转填料的轴线呈水平方向放置，其一端与一驱动部件相连接，所述旋转填料中沿水平方向插设有一水管，所述水管的一端凸伸出所述脱气塔体，其侧壁上开设有多个出水孔，所述驱动部件安装在所述脱气塔体的外表面上； 其中，所述脱气塔体的顶部设有一出气孔，其底部设有一出水口。2.如权利要求1所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其特征在于，所述脱气塔体中另设置有一气体过滤装置，所述气体过滤装置位于所述旋转填料及所述出水口之间。3.如权利要求2所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其特征在于，所述气体过滤装置为孔板波纹填料。4.如权利要求1至3任一项所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其特征在于，所述脱气塔体的两相对侧壁上分别向外凸伸形成有一安装环口，各所述安装环口内分别固定有轴承，所述旋转填料的两端分别插接固定于两所述轴承内，所述水管则凸伸出所述旋转填料的另一端及其中一所述安装环口。5.如权利要求4所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其特征在于，所述水管与所述旋转填料呈同轴心设置。6.如权利要求5所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其特征在于，所述驱动部件为一电机。7.如权利要求1或6所述的用于沼气提纯的旋转脱气塔，其特征在于，所述旋转填料为丝网填料。
【文档编号】B01D19/00GK205516651SQ201620250524
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】张良, 张欣
【申请人】北京金宇蓝天生态能源科技开发有限公司