一种改良密封胶制备工艺的生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及密封胶制备领域，尤其公开了一种改良密封胶制备工艺的生产系统，包括混合装置、研磨装置、配胶装置、搅拌装置和真空抽取装置；上述装置依次连接，且相邻的装置之间设有动力泵；所述混合装置设置若干个分体盒，所述分体盒用于装置原料，所述分体盒与所述混合装置的内腔之间设有阀门；打开阀门后，多种原料混合成待研磨料；所述研磨装置用于研磨待研磨料，形成第一半成品；配胶装置将色料、助剂等材料加入至所述第一半成品中，形成第二半成品；所述搅拌装置将所述第二半成品搅拌均匀，形成第三半成品；所述真空抽取装置将所述第三半成品抽气真空脱泡，形成成品。本实施例生产系统，工序严谨、装置工作充分，工作效率高、节省成本。
【专利说明】
一种改良密封胶制备工艺的生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及密封胶制备领域，尤其涉及一种改良密封胶制备工艺的生产系统。【背景技术】
[0002]密封胶是一种随着密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙以起到密封作用的胶粘剂。通常不仅需要主剂，还需配合增塑剂、补强剂、 增粘剂、硫化剂、偶联剂、促进剂等制成高档的密封材料。目前传统的密封胶生产系统，工序比较费时费力、生产效率不高，需要改良。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生产效率高、节省材料的改良密封胶制备工艺的生产系统。
[0004]本实用新型提供的一种改良密封胶制备工艺的生产系统，包括混合装置、研磨装置、配胶装置、搅拌装置和真空抽取装置;上述装置依次连接，且相邻的装置之间设有动力栗;所述混合装置设置若干个分体盒，所述分体盒用于装置原料，所述分体盒与所述混合装置的内腔之间设有阀门；打开阀门后，多种原料混合成待研磨料;所述研磨装置用于研磨待研磨料，形成第一半成品；配胶装置将色料、助剂等材料加入至所述第一半成品中，形成第二半成品;所述搅拌装置将所述第二半成品搅拌均匀，形成第三半成品;所述真空抽取装置将所述第三半成品抽气真空脱泡，形成成品。
[0005]进一步的是，所述生产系统还包括分装装置，所述分装装置与所述真空抽取装置相连接，用于将成品分装至多个包装盒中。
[0006]进一步的是，所述研磨装置包括入料桶和出料筒，所述研磨装置还包括研磨结构， 所述待研磨料从入料桶导出后，经过研磨结构均匀研磨后，进入至出料筒中。
[0007]进一步的是，所述搅拌装置的内腔中设有搅拌柱，所述搅拌柱的表面设有搅拌器， 所述搅拌柱和搅拌器均可转动。
[0008]进一步的是，所述真空抽取装置包括容置部、真空抽取部和冷凝部，所述真空抽取部设有抽真空栗，所述冷凝部设有冷凝器;所述容置部用于装置第三半成品，所述真空抽取部用于抽取所述第三半成品中的气体，所述冷凝部将所述气体冷凝成液体并流出。
[0009]进一步的是，所述真空抽取装置还设有循环通道。
[0010]本实用新型中的生产系统，包括依次连接的混合装置、研磨装置、配胶装置、搅拌装置和真空抽取装置，而且各装置之间设有动力栗，本实用新型中搅拌装置可将半成品充分搅拌均匀，真空抽取装置将半成品抽气真空脱泡，形成成品。本实用新型实施例的生产系统，工序严谨、各装置工作充分，工作效率高、节省成本，实用性高。【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些附图， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的一种改良密封胶制备工艺的生产系统的实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图所示，为本实用新型的一种改良密封胶制备工艺的生产系统的实施例的结构示意图；所述生产系统包括混合装置1、研磨装置2、配胶装置3、搅拌装置4和真空抽取装置 5;上述装置依次连接，且相邻的装置之间设有动力栗7;所述混合装置1设置若干个分体盒 11，所述分体盒11用于装置原料，所述分体盒11与所述混合装置1的内腔之间设有阀门12; 打开阀门12后，多种原料混合成待研磨料;所述研磨装置2用于研磨待研磨料，形成第一半成品；配胶装置3将色料、助剂等材料加入至所述第一半成品中，形成第二半成品;所述搅拌装置4将所述第二半成品搅拌均匀，形成第三半成品；所述真空抽取装置5将所述第三半成品抽气真空脱泡，形成成品。
[0015]进一步的，所述生产系统还包括分装装置6,所述分装装置6与所述真空抽取装置5 相连接，用于将成品分装至多个包装盒61中。
[0016]优选地，本实施例中，所述研磨装置2包括入料桶21和出料筒22,所述研磨装置2还包括研磨结构23，所述待研磨料从入料桶21导出后，经过研磨结构23均勾研磨后，进入至出料筒22中。[〇〇17]优选地，所述搅拌装置4的内腔中设有搅拌柱41，所述搅拌柱的表面设有搅拌器 42，所述搅拌柱41和搅拌器42均可转动。[〇〇18] 优选地，所述真空抽取装置5包括容置部51、真空抽取部52和冷凝部53,所述真空抽取部52设有抽真空栗521，所述冷凝部53设有冷凝器531;所述容置部51用于装置第三半成品，所述真空抽取部52用于抽取所述第三半成品中的气体，所述冷凝部53将所述气体冷凝成液体并流出。为对真空抽取更充分，本实施例中，所述真空抽取装置5还设有循环通道 54。容置部51内的容液经过真空抽取和冷凝后，又从循环通道54,再次流回入容置部51内， 经过下一次的抽取真空，多次循环。
[0019]本实用新型中的生产系统，包括依次连接的混合装置、研磨装置、配胶装置、搅拌装置和真空抽取装置，而且各装置之间设有动力栗，本实用新型中搅拌装置可将半成品充分搅拌均匀，真空抽取装置将半成品抽气真空脱泡，形成成品。本实用新型实施例的生产系统，工序严谨、各装置工作充分，工作效率高、节省成本，实用性高。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改良密封胶制备工艺的生产系统，其特征在于，所述生产系统包括混合装置(I)、研磨装置(2)、配胶装置(3)、搅拌装置(4)和真空抽取装置(5);上述装置依次连接，且 相邻的装置之间设有动力栗(7);所述混合装置(1)设置若干个分体盒(11)，所述分体盒(II)用于装置原料，所述分体盒(11)与所述混合装置(1)的内腔之间设有阀门(12);打开阀 门(12)后，多种原料混合成待研磨料;所述研磨装置(2)用于研磨待研磨料，形成第一半成 品;配胶装置(3)将色料、助剂材料加入至所述第一半成品中，形成第二半成品;所述搅拌装 置(4)将所述第二半成品搅拌均匀，形成第三半成品；所述真空抽取装置(5)将所述第三半 成品抽气真空脱泡，形成成品。2.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括分装装置(6)，所述 分装装置(6)与所述真空抽取装置(5)相连接，用于将成品分装至多个包装盒(61)中。3.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述研磨装置(2)包括入料桶(21)和出 料筒(22)，所述研磨装置(2)还包括研磨结构(23)，所述待研磨料从入料桶(21)导出后，经 过研磨结构(23)均匀研磨后，进入至出料筒(22)中。4.如权利要求3所述的生产系统，其特征在于，所述搅拌装置(4)的内腔中设有搅拌柱 (41)，所述搅拌柱的表面设有搅拌器(42)，所述搅拌柱(41)和搅拌器(42)均可转动。5.如权利要求4所述的生产系统，其特征在于，所述真空抽取装置(5)包括容置部(51)、 真空抽取部(52)和冷凝部(53)，所述真空抽取部(52)设有抽真空栗(521)，所述冷凝部(53) 设有冷凝器(531);所述容置部(51)用于装置第三半成品，所述真空抽取部(52)用于抽取所 述第三半成品中的气体，所述冷凝部(53)将所述气体冷凝成液体并流出。6.如权利要求5所述的生产系统，其特征在于，所述真空抽取装置(5)还设有循环通道 (54)〇
【文档编号】B01F13/10GK205586929SQ201620291169
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】刘学林
【申请人】佛山市幸多新材料有限公司