一种安全高效废气除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全高效废气除尘系统，包括除尘壳体、支脚、废气扩散嘴、废气通道、吊环、排气通道、进水接口、热量交换器、出水接口、隔板、喷淋进水管道、喷淋嘴、过滤器、海绵过滤器和废气液收集管道；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，能够有效的解决现有的炼铁厂高炉用除尘系统在除尘时不彻底，导致有灰尘的空气排出，同时废气中的热量没有很好的利用，另外尘灰内通常有一定量含有铁、碳、锌等元素也没有有效的进行收集利用的问题；设置了热量交换器，能够有效的将废气中热量进行吸收再利用，从而节约了能源；设置了废气液收集管道，能够有效的将尘灰内通常有一定量含有铁、碳、锌等元素进行收集再处理。
【专利说明】
一种安全高效废气除尘系统[0001 ]
技术领域
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[0002]本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种安全高效废气除尘系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]钢铁生产中的重要环节;这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的；尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上;高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气;在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁； 炼出的铁水从铁口放出；铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出；产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料;而现有的炼铁厂高炉用除尘系统在除尘时不彻底，导致有灰尘的空气排出，同时废气中的热量没有很好的利用，另外尘灰内通常有一定量含有铁、碳、锌等元素也没有有效的进行收集利用。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全高效废气除尘系统， 解决了现有的炼铁厂高炉用除尘系统在除尘时不彻底，导致有灰尘的空气排出，同时废气中的热量没有很好的利用，另外尘灰内通常有一定量含有铁、碳、锌等元素也没有有效的进行收集利用的问题。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案:一种安全高效废气除尘系统，包括除尘壳体、支脚、废气扩散嘴、废气通道、吊环和排气通道;所述除尘壳体底部两侧分别设有支脚，所述废气通道出口与废气扩散嘴入口相连接，所述废气扩散嘴固定连接在除尘壳体内部左侧，所述吊环设在除尘壳体顶部两侧;所述排气通道设在除尘壳体右上侧出气口，其创新点在于:还包括进水接口、热量交换器、出水接口、隔板、喷淋进水管道、喷淋嘴、过滤器、海绵过滤器和废气液收集管道;所述热量交换器位于废气扩散嘴右侧，所述热量交换器进水口设有进水接口，所述热量交换器出水口设有出水接口；所述进水接口和出水接口均固定连接在除尘壳体顶部左侧;所述隔板位于热量交换器右侧，所述隔板竖直固定连接在除尘壳体内部;所述喷淋嘴位于隔板右上侧，所述喷淋嘴固定连接在除尘壳体内部上面，所述喷淋嘴进水口与喷淋进水管道相连接;所述废气液收集管道位于喷淋嘴正下侧，所述废气液收集管道上侧固定连接在除尘壳体底部;所述过滤器位于喷淋嘴右侧，所述过滤器竖直活动连接在除尘壳体中；所述海绵过滤器位于过滤器右侧，所述海绵过滤器竖直活动连接在除尘壳体中。
[0008]作为优选，所述隔板上侧设有数个废气通道。
[0009]作为优选，所述过滤器和海绵过滤器上面均设有提手。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011](1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有的炼铁厂高炉用除尘系统在除尘时不彻底，导致有灰尘的空气排出，同时废气中的热量没有很好的利用，另外尘灰内通常有一定量含有铁、碳、锌等元素也没有有效的进行收集利用的问题。
[0012](2)本实用新型设置了热量交换器，能够有效的将废气中热量进行吸收再利用，从而节约了能源。
[0013](3)本实用新型中设置了废气液收集管道，能够有效的将尘灰内通常有一定量含有铁、碳、锌等元素进行收集再处理。
[0014]【附图说明】:
[0015]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]1-除尘壳体;2-支脚；3-废气扩散嘴;4-废气通道;5-吊环;6-进水接口；7-热量交换器;8-出水接口； 9-隔板；10-喷淋进水管道；11-喷淋嘴；12-过滤器；13-海绵过滤器；14-排气通道;15-废气液收集管道。[〇〇18]【具体实施方式】:
[0019]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种安全高效废气除尘系统，包括除尘壳体1、支脚2、废气扩散嘴3、废气通道4、吊环5和排气通道14;所述除尘壳体1底部两侧分别设有支脚2,所述废气通道4出口与废气扩散嘴3入口相连接，所述废气扩散嘴3固定连接在除尘壳体1内部左侧，所述吊环5设在除尘壳体1顶部两侧;所述排气通道14设在除尘壳体1右上侧出气口，还包括进水接口 6、热量交换器7、出水接口 8、隔板9、喷淋进水管道10、 喷淋嘴11、过滤器12、海绵过滤器13和废气液收集管道15;所述热量交换器7位于废气扩散嘴3右侧，所述热量交换器7进水口设有进水接口 6，所述热量交换器7出水口设有出水接口 8;所述进水接口 6和出水接口 8均固定连接在除尘壳体1顶部左侧;所述隔板9位于热量交换器7右侧，所述隔板9竖直固定连接在除尘壳体1内部;所述喷淋嘴11位于隔板9右上侧，所述喷淋嘴11固定连接在除尘壳体1内部上面，所述喷淋嘴11进水口与喷淋进水管道10相连接； 所述废气液收集管道15位于喷淋嘴11正下侧，所述废气液收集管道15上侧固定连接在除尘壳体1底部;所述过滤器12位于喷淋嘴11右侧，所述过滤器12竖直活动连接在除尘壳体1中； 所述海绵过滤器13位于过滤器12右侧，所述海绵过滤器13竖直活动连接在除尘壳体1中。
[0020]其中，所述隔板9上侧设有数个废气通道;所述过滤器12和海绵过滤器13上面均设有提手。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种安全高效废气除尘系统，包括除尘壳体(1)、支脚(2)、废气扩散嘴(3)、废气通道 (4)、吊环(5)和排气通道(14);所述除尘壳体(1)底部两侧分别设有支脚(2)，所述废气通道 (4)出口与废气扩散嘴(3 )入口相连接，所述废气扩散嘴(3 )固定连接在除尘壳体(1)内部左 侧，所述吊环(5)设在除尘壳体(1)顶部两侧;所述排气通道(14)设在除尘壳体(1)右上侧出 气口，其特征在于:还包括进水接口( 6)、热量交换器(7 )、出水接口(8)、隔板(9)、喷淋进水 管道(10)、喷淋嘴(11)、过滤器(12)、海绵过滤器(13)和废气液收集管道(15);所述热量交换器(7)位于废气扩散嘴(3)右侧，所述热量交换器(7)进水口设有进水接 口(6)，所述热量交换器(7)出水口设有出水接口(8);所述进水接口(6 )和出水接口( 8)均固定连接在除尘壳体(1)顶部左侧；所述隔板(9)位于热量交换器(7)右侧，所述隔板(9)竖直固定连接在除尘壳体(1)内 部；所述喷淋嘴(11)位于隔板(9)右上侧，所述喷淋嘴(11)固定连接在除尘壳体(1)内部上 面，所述喷淋嘴(11)进水口与喷淋进水管道(10)相连接；所述废气液收集管道(15)位于喷淋嘴(11)正下侧，所述废气液收集管道(15)上侧固定 连接在除尘壳体(1)底部；所述过滤器(12)位于喷淋嘴(11)右侧，所述过滤器(12)竖直活动连接在除尘壳体(1) 中；所述海绵过滤器(13)位于过滤器(12)右侧，所述海绵过滤器(13)竖直活动连接在除尘 壳体(1)中。2.根据权利要求1所述的一种安全高效废气除尘系统，其特征在于:所述隔板(9)上侧 设有数个废气通道。3.根据权利要求1所述的一种安全高效废气除尘系统，其特征在于:所述过滤器(12)和 海绵过滤器(13)上面均设有提手。
【文档编号】B01D50/00GK205598869SQ201620424716
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】尹康弘, 薄守方, 宋雷鸣
【申请人】尹康弘