喷漆废气除尘装置的制造方法
专利名称:喷漆废气除尘装置的制造方法
【专利摘要】一种喷漆废气除尘装置，包括塔体和旋流板，塔体内下部设有旋流板，上部设有浇水旋转喷头；旋流板的出气口处均设有喷雾头，该喷雾头的喷雾方向与旋流板的导流方向一致；浇水旋转喷头的喷水方向朝向所述塔体内壁，该塔体内壁与旋流板之间留有空隙；本实用新型在旋流板的每个出口处均设置有喷雾头，并使喷雾头的喷雾方向与旋流高温烟气的流向一致，使喷雾头对旋流高温烟气均匀喷雾水，提高废气中粉尘的分离效率和效果；在旋流塔上部设置的浇水旋转喷头，对旋流塔内壁进行冲洗，防止分离出的颗粒在塔壁上停留。
【专利说明】
喷漆废气除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于喷漆废气处理领域，具体涉及一种喷漆废气除尘装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，在机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业中广泛应用喷漆工艺，喷漆所采用的喷涂剂主要为油漆，生产过程中有一定量的废气外排，废气的主要成分是油漆粉尘(漆雾)及挥发的苯及苯系物(简称V0C)等有机污染物，造成环境空气污染，必须进行治理达到环保排放要求，因此，喷漆室的废气处理是喷涂生产工序中的重要环节，现有的油漆废气处理方法主要有隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法等等，这些方法均各有优缺点，其中吸附法，多数是向废气中喷洒带有碱性物质的水来吸收废气中的粉尘。但是在实际操作中发现，现在的喷雾装置对废气喷水不均匀，而且废气中被吸附的粉尘容易粘在旋流塔壁上。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的问题在于提供一种废气除尘及清理塔壁的喷漆废气除尘装置。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]—种喷漆废气除尘装置，包括塔体(3)和旋流板(5)，其关键在于:所述塔体(3)内下部设有所述旋流板(5)，上部设有浇水旋转喷头(2);
[0006]所述旋流板(5)的出气口处均设有喷雾头(7)，该喷雾头(7)的喷雾方向与所述旋流板(5)的导流方向一致;所述浇水旋转喷头(2)的喷水方向朝向所述塔体(3)内壁，该塔体
(3)内壁与所述旋流板(5)之间留有空隙。
[0007]该技术方案的原理:在旋流板的出气口处设喷雾头，喷雾头对旋流板导流的废气进行喷雾，气体中的油漆粉尘颗粒和液滴之间发生碰撞和拦截，在凝聚作用下，粒子的粒径不断增大，同时废气向液体传导热量时，尘粒被降温，使水气冷凝在粒子表面，粒子质量的增大，更易于靠惯性碰撞相互捕集;含湿废气在旋流塔板的导向作用下，旋转运动加剧，产生强大的离心力，由于粒子表面沾有水，在离心力的作用下，很容易从废气中脱离出来被甩向塔壁;浇水旋转喷头向塔体上部内壁进行喷水，水顺着塔壁流下，清洗掉塔壁上凝结的粉尘颗粒。
[0008]为更好的实现本实用新型，可进一步为:
[0009]所述旋流板(5)包括圆形中央盲板(51)、外圈框架(53)和导流叶片(52)，该导流叶片(52)固定连接在所述盲板(51)和外圈框架(53)之间，沿着所述导流叶片(52)的上边沿固定连接有输水管(8)，在该输水管(8)上均匀分布有至少三个所述喷雾头(7)，该喷雾头(7)与所述输水管(8)相通，该喷雾头(7)的轴线与所述导流叶片(52)平行，且垂直所述输水管
(8)，将三个喷雾头通过输水管均匀地固定在导流叶片的上边沿，这种结构稳定而且可以对高温烟气均匀喷雾；
[0010]所述外圈框架(53)通过至少三个钢性连接座(6)固定连接在所述塔体(3)内壁上，所述钢性连接座(6)均匀分布在所述外圈框架(53)外圆周上，保证塔壁上的粉尘颗粒可以顺利流到塔底。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型在旋流板的每个出口处均设置有喷雾头，并使喷雾头的喷雾方向与旋流高温烟气的流向一致，使喷雾头对旋流高温烟气均匀喷雾水，提高废气中粉尘的分离效率和效果;在旋流塔上部设置的浇水旋转喷头，对旋流塔内壁进行冲洗，防止分离出的颗粒在塔壁上停留。
【附图说明】
[0012]图1为喷漆废气除尘装置整体结构的示意图；
[0013]图2为喷漆废气除尘装置中套筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1和图2所示:一种喷漆废气除尘装置，包括塔体3和旋流板5，塔体3内下部设有旋流板5，上部设有浇水旋转喷头2;
[0016]旋流板5包括圆形中央盲板51、外圈框架53和导流叶片52，导流叶片52固定连接在所述盲板51和外圈框架53之间，沿着导流叶片52的上边沿固定连接有输水管8，在输水管8上均匀分布有至少三个喷雾头7，喷雾头7与输水管8相通，喷雾头7的轴线与导流叶片52平行，且垂直输水管8，使喷雾头7的喷雾方向与旋流板5的导流方向一致，在旋流板5上方设有供水管4，供水管4的出口通过连接管分别与输水管8的进口相连通，输水管8的进口设在输水管8的一端，且靠近盲板51;浇水旋转喷头2的喷水方向朝向塔体3内壁，外圈框架53通过至少三个钢性连接座6固定连接在塔体3内壁上，钢性连接座6均匀分布在外圈框架53外圆周上，使塔体3内壁与旋流板5之间留有空隙。
[0017]该喷漆废气除尘装置是这样工作的，废气从旋流塔3塔底进入通过旋流板5的导流作用在塔内螺旋上升，当废气通过旋流板5的出口时，喷雾头7喷出的雾气随废气一起螺旋上升，在此过程中，废气中的粉尘与雾气中的液体结合致使重量增加，并在离心力的作用下被甩到旋流塔3塔壁上，由于浇水旋转喷头2向旋流塔3塔壁喷水，而且旋流板5和旋流塔3塔壁之间留有空隙，使旋流塔3塔壁上的颗粒沿塔壁顺利流到塔底，并对回收到的水进行过滤和重利用。
【主权项】
1.一种喷漆废气除尘装置，包括塔体(3)和旋流板(5)，其特征在于:所述塔体(3)内下部设有所述旋流板(5)，上部设有浇水旋转喷头(2); 所述旋流板(5)的出气口处均设有喷雾头(7)，该喷雾头(7)的喷雾方向与所述旋流板(5)的导流方向一致;所述浇水旋转喷头(2)的喷水方向朝向所述塔体(3)内壁，该塔体(3)内壁与所述旋流板(5)之间留有空隙。2.根据权利要求1所述喷漆废气除尘装置，其特征在于:所述旋流板(5)包括圆形中央盲板(51)、外圈框架(53)和导流叶片(52)，该导流叶片(52)固定连接在所述盲板(51)和外圈框架(53)之间，沿着所述导流叶片(52)的上边沿固定连接有输水管(8)，在该输水管(8)上均匀分布有至少三个所述喷雾头(7)，该喷雾头(7)与所述输水管(8)相通，该喷雾头(7)的轴线与所述导流叶片(52)平行，且垂直所述输水管(8)。3.根据权利要求2所述喷漆废气除尘装置，其特征在于:所述外圈框架(53)通过至少三个钢性连接座(6)固定连接在所述塔体(3)内壁上，所述钢性连接座(6)均匀分布在所述外圈框架(53)外圆周上。
【文档编号】B01D50/00GK205699981SQ201620382962
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】秦鑫杰, 杨盛华, 刘扬, 周殷伟, 周刚, 杨璐, 邬亚丽
【申请人】重庆阳正环保科技有限公司
【专利摘要】一种喷漆废气除尘装置，包括塔体和旋流板，塔体内下部设有旋流板，上部设有浇水旋转喷头；旋流板的出气口处均设有喷雾头，该喷雾头的喷雾方向与旋流板的导流方向一致；浇水旋转喷头的喷水方向朝向所述塔体内壁，该塔体内壁与旋流板之间留有空隙；本实用新型在旋流板的每个出口处均设置有喷雾头，并使喷雾头的喷雾方向与旋流高温烟气的流向一致，使喷雾头对旋流高温烟气均匀喷雾水，提高废气中粉尘的分离效率和效果；在旋流塔上部设置的浇水旋转喷头，对旋流塔内壁进行冲洗，防止分离出的颗粒在塔壁上停留。
【专利说明】
喷漆废气除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于喷漆废气处理领域，具体涉及一种喷漆废气除尘装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，在机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业中广泛应用喷漆工艺，喷漆所采用的喷涂剂主要为油漆，生产过程中有一定量的废气外排，废气的主要成分是油漆粉尘(漆雾)及挥发的苯及苯系物(简称V0C)等有机污染物，造成环境空气污染，必须进行治理达到环保排放要求，因此，喷漆室的废气处理是喷涂生产工序中的重要环节，现有的油漆废气处理方法主要有隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法等等，这些方法均各有优缺点，其中吸附法，多数是向废气中喷洒带有碱性物质的水来吸收废气中的粉尘。但是在实际操作中发现，现在的喷雾装置对废气喷水不均匀，而且废气中被吸附的粉尘容易粘在旋流塔壁上。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的问题在于提供一种废气除尘及清理塔壁的喷漆废气除尘装置。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]—种喷漆废气除尘装置，包括塔体(3)和旋流板(5)，其关键在于:所述塔体(3)内下部设有所述旋流板(5)，上部设有浇水旋转喷头(2);
[0006]所述旋流板(5)的出气口处均设有喷雾头(7)，该喷雾头(7)的喷雾方向与所述旋流板(5)的导流方向一致;所述浇水旋转喷头(2)的喷水方向朝向所述塔体(3)内壁，该塔体
(3)内壁与所述旋流板(5)之间留有空隙。
[0007]该技术方案的原理:在旋流板的出气口处设喷雾头，喷雾头对旋流板导流的废气进行喷雾，气体中的油漆粉尘颗粒和液滴之间发生碰撞和拦截，在凝聚作用下，粒子的粒径不断增大，同时废气向液体传导热量时，尘粒被降温，使水气冷凝在粒子表面，粒子质量的增大，更易于靠惯性碰撞相互捕集;含湿废气在旋流塔板的导向作用下，旋转运动加剧，产生强大的离心力，由于粒子表面沾有水，在离心力的作用下，很容易从废气中脱离出来被甩向塔壁;浇水旋转喷头向塔体上部内壁进行喷水，水顺着塔壁流下，清洗掉塔壁上凝结的粉尘颗粒。
[0008]为更好的实现本实用新型，可进一步为:
[0009]所述旋流板(5)包括圆形中央盲板(51)、外圈框架(53)和导流叶片(52)，该导流叶片(52)固定连接在所述盲板(51)和外圈框架(53)之间，沿着所述导流叶片(52)的上边沿固定连接有输水管(8)，在该输水管(8)上均匀分布有至少三个所述喷雾头(7)，该喷雾头(7)与所述输水管(8)相通，该喷雾头(7)的轴线与所述导流叶片(52)平行，且垂直所述输水管
(8)，将三个喷雾头通过输水管均匀地固定在导流叶片的上边沿，这种结构稳定而且可以对高温烟气均匀喷雾；
[0010]所述外圈框架(53)通过至少三个钢性连接座(6)固定连接在所述塔体(3)内壁上，所述钢性连接座(6)均匀分布在所述外圈框架(53)外圆周上，保证塔壁上的粉尘颗粒可以顺利流到塔底。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型在旋流板的每个出口处均设置有喷雾头，并使喷雾头的喷雾方向与旋流高温烟气的流向一致，使喷雾头对旋流高温烟气均匀喷雾水，提高废气中粉尘的分离效率和效果;在旋流塔上部设置的浇水旋转喷头，对旋流塔内壁进行冲洗，防止分离出的颗粒在塔壁上停留。
【附图说明】
[0012]图1为喷漆废气除尘装置整体结构的示意图；
[0013]图2为喷漆废气除尘装置中套筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1和图2所示:一种喷漆废气除尘装置，包括塔体3和旋流板5，塔体3内下部设有旋流板5，上部设有浇水旋转喷头2;
[0016]旋流板5包括圆形中央盲板51、外圈框架53和导流叶片52，导流叶片52固定连接在所述盲板51和外圈框架53之间，沿着导流叶片52的上边沿固定连接有输水管8，在输水管8上均匀分布有至少三个喷雾头7，喷雾头7与输水管8相通，喷雾头7的轴线与导流叶片52平行，且垂直输水管8，使喷雾头7的喷雾方向与旋流板5的导流方向一致，在旋流板5上方设有供水管4，供水管4的出口通过连接管分别与输水管8的进口相连通，输水管8的进口设在输水管8的一端，且靠近盲板51;浇水旋转喷头2的喷水方向朝向塔体3内壁，外圈框架53通过至少三个钢性连接座6固定连接在塔体3内壁上，钢性连接座6均匀分布在外圈框架53外圆周上，使塔体3内壁与旋流板5之间留有空隙。
[0017]该喷漆废气除尘装置是这样工作的，废气从旋流塔3塔底进入通过旋流板5的导流作用在塔内螺旋上升，当废气通过旋流板5的出口时，喷雾头7喷出的雾气随废气一起螺旋上升，在此过程中，废气中的粉尘与雾气中的液体结合致使重量增加，并在离心力的作用下被甩到旋流塔3塔壁上，由于浇水旋转喷头2向旋流塔3塔壁喷水，而且旋流板5和旋流塔3塔壁之间留有空隙，使旋流塔3塔壁上的颗粒沿塔壁顺利流到塔底，并对回收到的水进行过滤和重利用。
【主权项】
1.一种喷漆废气除尘装置，包括塔体(3)和旋流板(5)，其特征在于:所述塔体(3)内下部设有所述旋流板(5)，上部设有浇水旋转喷头(2); 所述旋流板(5)的出气口处均设有喷雾头(7)，该喷雾头(7)的喷雾方向与所述旋流板(5)的导流方向一致;所述浇水旋转喷头(2)的喷水方向朝向所述塔体(3)内壁，该塔体(3)内壁与所述旋流板(5)之间留有空隙。2.根据权利要求1所述喷漆废气除尘装置，其特征在于:所述旋流板(5)包括圆形中央盲板(51)、外圈框架(53)和导流叶片(52)，该导流叶片(52)固定连接在所述盲板(51)和外圈框架(53)之间，沿着所述导流叶片(52)的上边沿固定连接有输水管(8)，在该输水管(8)上均匀分布有至少三个所述喷雾头(7)，该喷雾头(7)与所述输水管(8)相通，该喷雾头(7)的轴线与所述导流叶片(52)平行，且垂直所述输水管(8)。3.根据权利要求2所述喷漆废气除尘装置，其特征在于:所述外圈框架(53)通过至少三个钢性连接座(6)固定连接在所述塔体(3)内壁上，所述钢性连接座(6)均匀分布在所述外圈框架(53)外圆周上。
【文档编号】B01D50/00GK205699981SQ201620382962
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】秦鑫杰, 杨盛华, 刘扬, 周殷伟, 周刚, 杨璐, 邬亚丽
【申请人】重庆阳正环保科技有限公司
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