一种湿式脱硫除尘机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿式脱硫除尘机，包括叶轮脱水器、脱硫供液室、水膜供液水管、麻石除尘器、文丘里供液水管、去渣浆泵、液力搅拌器、沉灰池、循环供液汞、冲灰槽、去引风机和可调旋风脱水器，所述叶轮脱水器的下端和脱硫供液室相连接，所述脱硫供液室的内部固定安置有吸收液供液管，所述麻石除尘器内部固定安置有填料气体净化器，所述去渣浆泵的右端和沉灰池的左下端相连接，所述液力搅拌器的上端和循环供液汞相连接，所述循环供液汞的内部安置有吸收液循环槽，所述去引风机的上端和可调旋风脱水器的下端相连接。该实用新型是一种湿式脱硫除尘机，在结构上比较简单，结合脱硫和除尘为一体进行设计，整个机身的设计十分的有创意。
【专利说明】
一种湿式脱硫除尘机
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫除尘处理装置技术领域，具体为一种湿式脱硫除尘机。
【背景技术】
[0002]中国是燃煤大国，煤炭约占一次能源消费总量的75%.根据环境状况评估报告，我国煤炭排放二氧化硫已连续多年超过2000万吨，居世界首位，其中火电厂排放二氧化硫接近总量的50%.二氧化硫使我国的酸雨污染逐年加重，酸雨面积不断扩大，每年酸雨和二氧化硫污染造成农作物、森林和人体健康等方面的经济损失约为1100多亿元，成为制约我国国民经济发展的重要因素。
[0003]我国的能源结构特点决定了控制燃煤二氧化硫的排放是我国控制二氧化硫污染的重点，而控制火电厂二氧化硫的排放又是控制燃煤二氧化硫污染的关键。目前我国主要采用使用低硫煤、关停小火电机组以及部分火电厂安装烟气脱硫装置等措施来控制火电厂二氧化硫排放，其中使用低硫煤贡献最大。受我国国情决定，未来控制火电站二氧化硫污染最主要的方法是烟气脱硫。
[0004]所以现在面临的问题是十分的严重，需要通过相应的措施来解决这样的一个问题，现在可以通过脱硫除尘设备的改善和开发来解决。该实用新型是一种湿式脱硫除尘机，在结构上比较简单，结合脱硫设备和除尘装置为一体进行设计，整个湿式脱硫除尘机的设计十分的有创意，使用便捷，能够很好的解决产品脱硫除尘的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种湿式脱硫除尘机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种湿式脱硫除尘机，包括叶轮脱水器、吸收液供液管、脱硫供液室、水膜供液水管、填料气体净化器、麻石除尘器、文丘里管、文丘里供液水管、去渣浆栗、液力搅拌器、沉灰池、吸收液循环槽、循环供液汞、冲灰槽、去引风机和可调旋风脱水器，所述叶轮脱水器的下端和脱硫供液室相连接，所述脱硫供液室的内部固定安置有吸收液供液管，所述水膜供液水管和麻石除尘器的外围相连接，所述麻石除尘器内部固定安置有填料气体净化器，所述文丘里管的中间段和文丘里供液水管相连接，所述去渣浆栗的右端和沉灰池的左下端相连接，所述沉灰池的右上端和冲灰槽的左端相连接，所述液力搅拌器的上端和循环供液汞相连接，所述循环供液汞的内部安置有吸收液循环槽，所述去引风机的上端和可调旋风脱水器的下端相连接。
[0007]优选的，所述叶轮脱水器为高速旋转的结构体，且其在角度上的变化为0-360°，且在轴承上的旋转半径为0_200cmo
[0008]优选的，所述文丘里管和文丘里供液水管相连接的中间段采用锥形设计，且其右端固定安置有大管径的进料口。
[0009]优选的，所述液力搅拌器的内部安置有俩级搅拌装置。
[0010]优选的，所述可调旋风脱水器内安置有小型的电阻设备，其电阻大小为0-100Ω。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该实用新型是一种湿式脱硫除尘机，在结构上比较简单，结合食品加工和干燥机为一体进行设计，整个机身的设计十分的有创意，使用便捷，能够很好的解决食品加工干燥处理的问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图中:1、叶轮脱水器，2、吸收液供液管，3、脱硫供液室，4、水膜供液水管，5、填料气体净化器，6、麻石除尘器，7、文丘里管，8、文丘里供液水管，9、去渣浆栗，10、液力搅拌器，
11、沉灰池，12、吸收液循环槽，13、循环供液汞，14、冲灰槽，15、去引风机，16、可调旋风脱水器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种湿式脱硫除尘机，包括叶轮脱水器1、吸收液供液管2、脱硫供液室3、水膜供液水管4、填料气体净化器5、麻石除尘器6、文丘里管7、文丘里供液水管8、去渣浆栗9、液力搅拌器10、沉灰池11、吸收液循环槽12、循环供液汞13、冲灰槽14、去引风机15和可调旋风脱水器16，叶轮脱水器I的下端和脱硫供液室3相连接，叶轮脱水器I为高速旋转的结构体，且其在角度上的变化为0-360°，且在轴承上的旋转半径为0-200cm，脱硫供液室3的内部固定安置有吸收液供液管2，水膜供液水管4和麻石除尘器6的外围相连接，麻石除尘器6内部固定安置有填料气体净化器5，文丘里管7的中间段和文丘里供液水管8相连接，文丘里管7和文丘里供液水管8相连接的中间段采用锥形设计，且其右端固定安置有大管径的进料口，去渣浆栗9的右端和沉灰池11的左下端相连接，沉灰池11的右上端和冲灰槽14的左端相连接，液力搅拌器10的上端和循环供液汞13相连接，液力搅拌器10的内部安置有俩级搅拌装置，循环供液汞13的内部安置有吸收液循环槽12，去引风机15的上端和可调旋风脱水器16的下端相连接，可调旋风脱水器16内安置有小型的电阻设备，其电阻大小为0-100 Ω。
[0016]工作原理:首先需对整个湿式脱硫除尘机有一个简单的结构上的了解，在使用时能够更加便捷的利用其来处理产品脱硫除尘的问题，整个机身，主要是脱硫设备和除尘装置的结合使用，首先通过去引风机15收集气体，然后在脱硫供液室3和麻石除尘器6的共同作用下进行脱硫除尘，最后在沉灰池11和冲灰槽14进行灰尘的清理处理，就这样通过各个零件的结合，完成整个设备脱硫除尘的工作过程。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种湿式脱硫除尘机，包括叶轮脱水器(1)、脱硫供液室(3)、水膜供液水管(4)、麻石除尘器(6)、文丘里管(7)、文丘里供液水管(8)、去渣浆栗(9)、液力搅拌器(10)、沉灰池(11)、循环供液汞(13)、冲灰槽(14)、去引风机(15)和可调旋风脱水器(16)，其特征在于:所述叶轮脱水器(I)的下端和脱硫供液室(3)相连接，所述脱硫供液室(3)的内部固定安置有吸收液供液管(2)，所述水膜供液水管(4)和麻石除尘器(6)的外围相连接，所述麻石除尘器(6)的内部固定安置有填料气体净化器(5)，所述文丘里管(7)的中间段和文丘里供液水管(8)相连接，所述去渣浆栗(9)的右端和沉灰池(11)的左下端相连接，所述沉灰池(11)的右上端和冲灰槽(14)的左端相连接，所述液力搅拌器(10)的上端和循环供液汞(13)相连接，所述循环供液汞(13)的内部安置有吸收液循环槽(12)，所述去引风机(15)的上端和可调旋风脱水器(16)的下端相连接。2.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫除尘机，其特征在于:所述叶轮脱水器(I)为高速旋转的结构体，且其在角度上的变化为0-360°，且在轴承上的旋转半径为0-200cm。3.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫除尘机，其特征在于:所述文丘里管(7)和文丘里供液水管(8)相连接的中间段采用锥形设计，且其右端固定安置有大管径的进料口。4.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫除尘机，其特征在于:所述液力搅拌器(10)的内部安置有两级搅拌装置。5.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫除尘机，其特征在于:所述可调旋风脱水器(16)内安置有小型的电阻设备，其电阻大小为0-100Ω。
【文档编号】B01D53/50GK205598936SQ201620193760
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】钟祥
【申请人】清流亮剑环保技术开发有限公司