填料塔水洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水洗装置，尤其涉及一种填料塔水洗装置。包括设有空腔的水洗架，所述的水洗架的上部设有与空腔相连通的进口管，所述的进口管处设有连接法兰，所述的水洗架中设有均匀分布的双向连通管，所述的双向连通管的两侧端分别设有与双向连通管相套接的水洗排管，所述的水洗排管的底部设有均匀分布的水洗孔，所述的水洗排管的长度从两侧端向中间逐渐增加，所述的水洗排管的直径为40mm，相邻水洗排管间的中心距为100mm，所述的水洗排管的长度从小至大依次为440mm、628mm、723mm、750mm，所述的水洗排管的数量为奇数，所述的空腔中设有水流传感器。填料塔水洗装置结构紧凑，提高使用性能。
【专利说明】
填料塔水洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种水洗装置，尤其涉及一种填料塔水洗装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的填料塔水洗装置结构复杂，而且使用性能较低，无法满足现有需求。
[0003]中国专利200910024792.5，公开一种新型填料塔，包括塔体、气体进口、气体出口、液体进口、液体出口、填料和填料支撑装置，所述的液体出口设在塔体的下端，所述的液体进口设在塔体的上端，填料安装在塔体内，下部用填料支撑装置支撑;其特征在于还包括液体分布板和液体引导管，所述的填料为规整填料，由两个或两个以上的空心柱体排列组合在一起构成，安装在塔体内的填料支撑装置上，在规整填料的各空心柱体之间及规整填料和塔体壁之间加塞填充物使之无缝隙；所述的液体分布板为一直径略小于塔体内径的圆板，水平安装在塔体内规整填料的上方，在圆板上开有直径相同、数量等于规整填料上空心柱体数量的小孔，每个小孔的下方连接液体引导管，所述的液体引导管通至规整填料的各空心柱体内，各液体引导管直径相等、长度相等;所述的气体进口设在塔体内填料支撑装置的下方，所述的气体出口设在规整填料和液体分布板之间。此结构适用范围较少，使用性能不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑高，进一步提升整体使用效果的填料塔水洗装置。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种填料塔水洗装置，包括设有空腔的水洗架，所述的水洗架的上部设有与空腔相连通的进口管，所述的进口管处设有连接法兰，所述的水洗架中设有均匀分布的双向连通管，所述的双向连通管的两侧端分别设有与双向连通管相套接的水洗排管，所述的水洗排管的底部设有均匀分布的水洗孔，所述的水洗排管的长度从两侧端向中间逐渐增加，所述的水洗排管的直径为40mm，相邻水洗排管间的中心距为I OOmm，所述的水洗排管的长度从小至大依次为440mm、628mm、723mm、750mm，所述的水洗排管的数量为奇数，所述的空腔中设有水流传感器。
[0007]作为优选，所述的双向连通管中间位的横截面为球头状，所述的双向连通管中间位的直径为90_，所述的空腔的宽度为75_。
[0008]水流传感器用于监控水洗架内的水流，及时调整大小。
[0009]因此，本实用新型的填料塔水洗装置，结构紧凑，提高使用性能。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2是本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:如图1和图2所示，一种填料塔水洗装置，包括设有空腔I的水洗架2，所述的水洗架2的上部设有与空腔I相连通的进口管3，所述的进口管3处设有连接法兰4，所述的水洗架2中设有均匀分布的双向连通管5，所述的双向连通管5的两侧端分别设有与双向连通管5相套接的水洗排管6，所述的水洗排管6的底部设有均匀分布的水洗孔7，所述的水洗排管6的长度从两侧端向中间逐渐增加，所述的水洗排管6的直径为40_，相邻水洗排管6间的中心距为100mm，所述的水洗排管6的长度从小至大依次为440mm、628mm、723mm、750mm，所述的水洗排管6的数量为奇数，所述的空腔I中设有水流传感器8。
[0014]所述的双向连通管5中间位的横截面为球头状，所述的双向连通管5中间位的直径为90_，所述的空腔I的宽度为75_。
【主权项】
1.一种填料塔水洗装置，其特征在于:包括设有空腔(I)的水洗架(2)，所述的水洗架(2)的上部设有与空腔(I)相连通的进口管(3)，所述的进口管(3)处设有连接法兰(4)，所述的水洗架(2)中设有均匀分布的双向连通管(5)，所述的双向连通管(5)的两侧端分别设有与双向连通管(5 )相套接的水洗排管(6 )，所述的水洗排管(6 )的底部设有均匀分布的水洗孔(7)，所述的水洗排管(6)的长度从两侧端向中间逐渐增加，所述的水洗排管(6)的直径为40mm，相邻水洗排管(6)间的中心距为100mm，所述的水洗排管(6)的长度从小至大依次为440mm、628mm、723mm、750mm，所述的水洗排管(6)的数量为奇数，所述的空腔(I)中设有水流传感器(8)。2.根据权利要求1所述的填料塔水洗装置，其特征在于:所述的双向连通管(5)中间位的横截面为球头状，所述的双向连通管(5)中间位的直径为90mm，所述的空腔(I)的宽度为75mm0
【文档编号】B01D3/32GK205613074SQ201620385794
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】彭自力, 赵志军, 沈益利, 罗小称
【申请人】杭州大地化工有限公司