一种试剂生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种试剂生产线，包括有依次设置的试剂配制室、试剂称量室、试剂溶解室、定容混匀室，试剂分装室和试剂包装室，其特征在于：在所述定容混匀室内设置有定容混匀配料装置，所述定容混匀配料装置包括支座，在所述支座一侧上设有升降台机构，在所述升降台机构上设有配料桶，在所述支座另一侧上设有储料罐，所述配料桶下端与储料罐上部之间设有连通管，在所述连通管上设有控制阀，在所述支座上设有能对配料桶内物料进行搅拌的搅拌器。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，试剂转移方便，安全可靠，分装方便快捷，能有效节省生产成本的试剂生产线。
【专利说明】
一种试剂生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种试剂生产线。
【背景技术】
[0002]目前用于试剂生产的配料装置一般都是采用配料桶配好料后，采用人工的方式将配料桶中的物料分次送入储料灌，现有的这种做法不仅浪费生产力，而且将试剂从配料桶转移到储料灌的过程容易发生洒落，而且也容易污染试剂。
[0003]另外，在试剂生产过程中，需要将定容混匀后的试剂分装到包装容器中进行销售。目前一般采用人工的方法进行分装，这种做法耗费生产力，而且生产效率低下，从而增加了生产成本。
[0004]故此，现有的试剂生产线有待于进一步完善。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，试剂转移方便，安全可靠，分装方便快捷，能有效节省生产成本的试剂生产线。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案:
[0007]—种试剂生产线，包括有依次设置的试剂配制室、试剂称量室、试剂溶解室、定容混匀室，试剂分装室和试剂包装室，其特征在于:在所述定容混匀室内设置有定容混匀配料装置，所述定容混匀配料装置包括支座，在所述支座一侧上设有升降台机构，在所述升降台机构上设有配料桶，在所述支座另一侧上设有储料罐，所述配料桶下端与储料罐上部之间设有连通管，在所述连通管上设有控制阀，在所述支座上设有能对配料桶内物料进行搅拌的搅拌器。
[0008]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述配料桶上设有桶盖，在所述桶盖上设有容置槽孔，所述搅拌器的搅拌轴设置在所述容置槽孔内。
[0009]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于所述升降台机构包括有升降台，在支座上的导向轨，在所述导向轨上设有导向滑动块，所述导向滑动块连接在升降台上，在所述升降台下方设有能举升升降台的第一举升气缸。
[0010]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述支座上部设有第二举升气缸，在所述第二举升气缸上活动设置有连接头，在导向滑动块上设有定位连接部，所述连接头能分离连接在定位连接部上。
[0011]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述储料罐外壁上设有若干个环形刻度线。
[0012]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述试剂分装室内设有试剂分装设备，所述试剂分装设备包括工作台，其特征在于:在所述工作台上设有U型输送轨道，在所述U型输送轨道内设有用于放置试剂容器的夹具，在所述U型输送轨道的进料端、底部两侧分别设有能驱动夹具前进的驱动气缸，在所述工作台上设有能对夹具内试剂容器进行灌装试剂的分装头装置，在所述工作台上设有能给分装头装置输送试剂液的栗送机，所述栗送机与储液罐相连接。
[0013]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于所述分装头装置包括有座体，在所述座体下方间隔设置有若干个出液头，在所述出液头上设有控制阀门，在所述座体内设有容置腔，所述出液头分别与容置腔相连通，在所述座体与栗送机之间设有连接管。
[0014]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述座体上连接有回流管，所述回流管出口端设置在储液罐内。
[0015]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述工作台上设有升降机构，所述分装头装置设置在所述升降机构上，所述升降机构包括有固定设置在工作台上的支架，在所述支架上活动设置有滑动座，所述分装头装置设置在滑动座上，在所述支架上设有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴连接在所述滑动座上。
[0016]如上所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述分装头装置前、后两侧的U型输送轨道上设有拦截气缸。
[0017]综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
[0018]本实用新型生产线结构简单，试剂在配料桶配好后，只需要举升升降台机构上，由于配料桶与储料罐是连通的，打开控制阀后，配料桶中是试剂即可以进入储料罐中，转运方便，另外通过调节控制阀，可以随时中断向储料罐中输送试剂，操作方便。
[0019]本实用新型一次能向多个包装容器进行分装，分装方便快捷，有效节省劳动力，提高生产效率，从而降低生产成本。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的不意图；
[0021 ]图2为本实用新型中定容混匀配料装置的示意图；
[0022]图3位本实用新型中试剂分装设备的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0024]如图1-3所示的一种试剂生产线，包括有依次设置的试剂配制室20、试剂称量室30、试剂溶解室40、定容混匀室50，试剂分装室60和试剂包装室70，在所述定容混匀室50内设置有定容混匀配料装置，所述定容混匀配料装置包括支座I，在所述支座I一侧上设有升降台机构2，在所述升降台机构2上设有配料桶3，在所述支座I另一侧上设有储料罐4，所述配料桶3下端与储料罐4上部之间设有连通管5，在所述连通管5上设有控制阀6，在所述支座I上设有能对配料桶3内物料进行搅拌的搅拌器7。
[0025]本实用新型中在所述配料桶3上设有桶盖8，在所述桶盖8上设有容置槽孔9，所述搅拌器7的搅拌轴设置在所述容置槽孔9内。
[0026]本实用新型中所述升降台机构2包括有升降台21，在支座I上的导向轨22，在所述导向轨22上设有导向滑动块10，所述导向滑动块10连接在升降台21上，在所述升降台21下方设有能举升升降台21的第一举升气缸11。
[0027]本实用新型中在所述支座I上部设有第二举升气缸12，在所述第二举升气缸12上活动设置有连接头23，在导向滑动块10上设有定位连接部101，所述连接头23能分离连接在定位连接部101上。
[0028]本实用新型中在所述储料罐4外壁上设有若干个环形刻度线。
[0029]本实用新型中在所述试剂分装室60内设有试剂分装设备，所述试剂分装设备包括工作台100，在所述工作台100上设有U型输送轨道200，在所述U型输送轨道200内设有用于放置试剂容器的夹具，在所述U型输送轨道200的进料端、底部两侧分别设有能驱动夹具前进的驱动气缸800，在所述工作台100上设有能对夹具内试剂容器进行灌装试剂的分装头装置400，在所述工作台100上设有能给分装头装置400输送试剂液的栗送机500，所述栗送机500与储液罐600相连接。
[0030]本实用新型中所述分装头装置400包括有座体4100，在所述座体4100下方间隔设置有若干个出液头4200，在所述出液头4200上设有控制阀门，在所述座体4100内设有容置腔，所述出液头4200分别与容置腔相连通，在所述座体4100与栗送机500之间设有连接管4300 ο
[0031]其中在所述座体4100上连接有回流管4400，所述回流管4400出口端设置在储液罐600 内。
[0032]本实用新型中在所述工作台100上设有升降机构700，所述分装头装置400设置在所述升降机构700上，所述升降机构700包括有固定设置在工作台100上的支架7100，在所述支架7100上活动设置有滑动座7200，所述分装头装置400设置在滑动座7200上，在所述支架7100上设有升降气缸7300，所述升降气缸7300的气缸轴连接在所述滑动座7200上。
[0033]本实用新型中在所述分装头装置400前、后两侧的U型输送轨道200上设有拦截气缸900。
[0034]本实用新型中在试剂配制室20内配制好基础试剂，然后通过试剂配制室20与试剂称量室30之间转移窗口转移到试剂称量室30进行称量，然后通过试剂称量室30、试剂溶解室40之间的转移窗口转移到试剂溶解室40中进行溶解，再通过试剂溶解室40、定容混匀室50之间的转移窗口转移到定容混匀室50内采用定容混匀配料装置进行定容混匀，静止一段时间后，通过定容混匀室50、试剂分装室60之间的转移门转移到试剂分装室60内，采用试剂分装设备进行分装，然后送入试剂包装室70进行包装。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种试剂生产线，包括有依次设置的试剂配制室(20)、试剂称量室(30)、试剂溶解室(40)、定容混匀室(50)，试剂分装室(60)和试剂包装室(70)，其特征在于:在所述定容混匀室(50)内设置有定容混匀配料装置，所述定容混匀配料装置包括支座(I)，在所述支座(I)一侧上设有升降台机构(2)，在所述升降台机构(2)上设有配料桶(3)，在所述支座(I)另一侧上设有储料罐(4)，所述配料桶(3)下端与储料罐(4)上部之间设有连通管(5)，在所述连通管(5)上设有控制阀(6)，在所述支座(I)上设有能对配料桶(3)内物料进行搅拌的搅拌器(7)。2.根据权利要求1所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述配料桶(3)上设有桶盖(8)，在所述桶盖(8)上设有容置槽孔(9)，所述搅拌器(7)的搅拌轴设置在所述容置槽孔(9)内。3.根据权利要求1所述的一种试剂生产线，其特征在于所述升降台机构(2)包括有升降台(21)，在支座(I)上的导向轨(22)，在所述导向轨(22)上设有导向滑动块(10)，所述导向滑动块(10)连接在升降台(21)上，在所述升降台(21)下方设有能举升升降台(21)的第一举升气缸(11)。4.根据权利要求1所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述支座(I)上部设有第二举升气缸(12)，在所述第二举升气缸(12)上活动设置有连接头(23)，在导向滑动块(10)上设有定位连接部(101)，所述连接头(23)能分离连接在定位连接部(101)上。5.根据权利要求1所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述储料罐(4)外壁上设有若干个环形刻度线。6.根据权利要求1所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述试剂分装室(60)内设有试剂分装设备，所述试剂分装设备包括工作台(100)，在所述工作台(100)上设有U型输送轨道(200)，在所述U型输送轨道(200)内设有用于放置试剂容器的夹具，在所述U型输送轨道(200)的进料端、底部两侧分别设有能驱动夹具前进的驱动气缸(800)，在所述工作台(100)上设有能对夹具内试剂容器进行灌装试剂的分装头装置(400)，在所述工作台(100)上设有能给分装头装置(400)输送试剂液的栗送机(500)，所述栗送机(500)与储液罐(600)相连接。7.根据权利要求1所述的一种试剂生产线，其特征在于所述分装头装置(400)包括有座体(4100)，在所述座体(4100)下方间隔设置有若干个出液头(4200)，在所述出液头(4200)上设有控制阀门，在所述座体(4100)内设有容置腔，所述出液头(4200)分别与容置腔相连通，在所述座体(4100)与栗送机(500)之间设有连接管(4300)。8.根据权利要求7所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述座体(4100)上连接有回流管(4400)，所述回流管(4400)出口端设置在储液罐(600)内。9.根据权利要求6所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述工作台(100)上设有升降机构(700)，所述分装头装置(400)设置在所述升降机构(700)上，所述升降机构(700)包括有固定设置在工作台(100)上的支架(7100)，在所述支架(7100)上活动设置有滑动座(7200)，所述分装头装置(400)设置在滑动座(7200)上，在所述支架(7100)上设有升降气缸(7300)，所述升降气缸(7300)的气缸轴连接在所述滑动座(7200)上。10.根据权利要求1所述的一种试剂生产线，其特征在于在所述分装头装置(400)前、后两侧的U型输送轨道(200)上设有拦截气缸(900)。
【文档编号】B01F7/16GK205627670SQ201620131350
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】俞永标
【申请人】中山标佳生物科技有限公司